有限元在水电站钢岔管分析中的应用

本文应用空间有限元法，对水电站钢岔管的应力及变形分布规律做了深入的研究，探讨了该类空间受力特性，为水电站钢岔管以及类似结构的合理设计和分析提供了经验和依据。     

徐村水电站地下钢岔管设计

徐村水电站地下钢岔管，管径大、分岔角大，设计的关键是体形设计及应力分析。正确的体形设计，可使岔管本身的应力分布均匀，水流平顺，从而达到节约钢材，减小水头损失的目的。     

云贵响水电站压力钢岔管设计

云贵响水电站岔管是目前国内自行制作的规模最大的月牙肋明式钢岔管之一。文章着重介绍包括岔管布置及结构计算 ,岔管应力分布特点 ,岔管管材比较 ,水压试验、残余应力测试及退火消应等岔管设计中的一些基本情况 ,得到一些初步的结论及体会 ,以供参考。     

昭通高桥电站钢岔管设计及水压试验

高桥电站钢岔管布置在压力管道4号平洞段,共设有两个内加强月牙型岔管,岔管结构体型复杂,首次采用WDB620高强度钢材制作安装,运行前,在现场的钢管加工厂内完成了原型水压试验。     

龙马水电站月牙肋钢岔管设计

龙马水电站非对称月牙肋钢岔管规模较大,是工程设计的关键。围绕岔管体形和钢材厚度优选,以及围岩与钢衬联合受力等课题,采用三维有限元方法对钢岔管应力变形进行了深入研究。计算与实际运行成果表明:岔管设计体形良好、结构安全。     

水电站压力钢岔管在三维设计中的应用

针对水电站压力钢岔管,利用三维Autodesk Revit软件可以进行三维结构模型的创建,可以更直观地满足工程设计精度的要求,三维模型是有限元计算和结构配筋的基础。以某工程非对称卜形岔管为例,利用Autodesk Revit软件画出钢岔管模型,可以获得更合理的岔管体型。     

响水电站钢岔管结构安全因素的探讨

响水电站岔管属国内目前自行制作的巨型钢岔管 ,采用了近年研制的WDL系列 60 0MPa级高强钢制作。由于特定条件下岔管未作水压试验 ,本文着重从焊接残余应力问题和材料及焊接接头的可靠性两方面探讨影响岔管结构安全的因素 ,尤其对高强调质钢是否须作退火消应提出具体的看法     

羊湖电站高压岔管的制作

羊胡电站月牙肋岔管采高强度钢板经１０００ｔ压力机分段压制而成，１２．５ＭＰａ整体水压试验结果表明，满足设计要求。     

库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理

介绍了库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理的原理、工艺,以及消除焊接残余应力的效果;分析了振动时效处理过程中出现的一些问题,讨论了岔钢管振动时效处理的注意事项;提出了改善振动时效效果的途径.确认在合适的工艺条件下,采取振动时效方法消除或均化引水钢岔管的焊接残余应力是切实可行的.     

龙滩水电站高强度钢压力钢管制造质量控制

龙滩水电站引水压力钢管使用高强度钢制造,为确保高强度钢的制造质量,对其材料的选择、产品的验收进行了全过程且全面的严格的质量控制,取得了良好的效果,最后进行了总结,并提出了一些建议。     

吉沙水电站高压管道设计与施工

吉沙水电站引水系统总长约15.58 km,电站额定水头485.00 m,采用一管二机供水方式。高压管道位于调压井至厂房之间,由1条高压钢管、1个岔管和2条高压支管组成。高压钢管采用平段与斜井结合布置形式,总长度1 054 m,最大设计内水压力约652.2 m水头。高压钢管设计进行了明管、埋管方案设计比选,其中埋管方案进行了结构合理性、经济性和施工几方面的综合分析,最终确定了一个施工方便、经济合理,且不考虑围岩分担受力的埋管方案。     

户宋河电站地下埋管的设计

户宋河电站地下埋管主管的设计，采用按明管设计提高允许应力的计算方法；岔管采用内加强月牙肋岔管，材料采用ＱＪ６０高强度结构钢。通过水压试验及原型观测试验验证了设计符合客观要求，能满足电站正常运行的要求。     

积石峡水电站压力钢管焊接质量控制

在分析了积石峡水电站压力钢管钢材特性的前提下,以焊接工艺评定试验为基础,结合施工现场实际焊接经验,确定积石峡水电站压力钢管焊接质量控制要点,对压力钢管各环节进行严格的质量控制,从而保证了压力钢管的焊接质量。     

鸭池河水电站压力钢管外压稳定性设计

采用解析法和半解析有限元法分别对鸭池河水电站埋藏式加劲压力钢管进行外压稳定性计算。在计算分析过程中,考虑了初始缺陷因素对埋藏式加劲压力钢管抗外压稳定性的影响,使得计算结果更加接近于工程实际;从而为埋藏式加劲压力钢管的外压稳定性计算提出了一种更加行之有效的方法。     

梨园水电站4号引水道下弯段塌方的处理措施

通过对梨园水电站4号引水道下弯段塌方原因分析,针对塌方情况,采用混凝土回填塌方空腔、待凝、二次开挖、支护、预应力锚索加强支护等有效措施进行处理,取得了良好的效果。     

积石峡水电站压力管道设计与分析

积石峡水电站压力管道为钢衬钢筋混凝土管,直接敷设在地基上,钢管直径11.5 m,最大内水压力1.05 MPa。采用平面有限元按分载法进行压力管道钢衬及其外包混凝土结构承载能力计算,基于有限元分析结果,取消了压力管道伸缩节,而采用伸缩管,节约了工程投资,方便了施工和运行管理,其设计经验和理念可供同类工程借鉴。     

小湾水电站引水发电系统设计

小湾水电站引水发电系统建筑物规模宏大，初步设计中分别对进水口、压力管道、地下洞室的布置和结构型式进行了深入地研究，并提出了相应的设计方案     

龙滩水电站地下埋藏式压力钢管设计

龙滩水电站引水压力钢管内径10m。最大HD值达2453m^2，大部分为地下埋藏式钢管。龙滩水电站地下埋藏式钢管的设计主要包括结构设计、加劲结构参数的优化、灌浆与排水设计、细部构造设计等。