溪洛渡水电站水轮机蜗壳焊接技术

溪洛渡右岸地下电站水轮机蜗壳共制作9套,每套蜗壳分34个管节制作、一套进人门的制作与安装和4个脉冲测压盒的安装。其中,凑合节3节,凑合节瓦块出厂,只焊接吊耳和内支撑。焊接蜗壳主体材料为B610CF低碳高强度调质钢板,钢板最大厚度80 mm,最小36 mm,断面弧度由3 870~1 351 mm逐渐过渡,制作质量要求高,半径允许偏差±3 mm,因此,需要严格控制蜗壳的焊接变形。文中主要介绍蜗壳制作焊接顺序、焊接线能量控制、焊接变形控制和焊缝质量控制等方面,浅谈水轮机蜗壳的焊接技术。     

溪洛渡水电站压力钢管制造技术

溪洛渡水电站右岸地下电站压力管道为超大型压力钢管。钢管制造包括压力钢管下平段、锥管段、连接段、凑合节及其部件制造、焊接、防腐以及质量检查和验收,共9台,每台质量约665 t,分31个单节进行制作。其中,直管段16节,为方便安装,第8节设为了凑合节;锥管段10节,连接段5节。主要从制作工艺、焊接技术等方面简述压力钢管制作技术。     

溪洛渡水电站左岸地下厂房蜗壳混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸地下主厂房蜗壳混凝土施工具有工期紧、施工强度高、难度大、制约因素多、技术要求高等特点,针对这些特点,在总结、借鉴以往施工经验的基础上,对左岸地下厂房蜗壳混凝土施工技术进行了一些创新和改进,摸索出一套成熟的蜗壳混凝土施工技术措施和施工组织管理经验,从施工规划、混凝土浇筑施工、接触灌浆施工、温度控制等方面进行介绍,供其他工程参考.     

溪洛渡水电站

正~~     

溪洛渡水电站水轮机总体技术特性评析

继中国长江三峡工程26台700MW机组发电并在电网安全稳定运行之后,在长江上游河段一金沙江上正在兴建溪洛渡和向家坝两座巨型水电站.溪洛渡电站机组单机容量770 M W,机组台数19台,总装机容量达13 860MW.按照工程进度,首批机组将于2013年投人运行.文章对溪洛渡电站水轮机的总体技术特性做了介绍,并对水轮机的运行稳定性能、"百万千瓦级"水电机组的研究进行了讨论评析.     

溪洛渡水电站9#机蜗壳抬动原因分析及处理

蜗壳混凝土被称为电站厂房混凝土的"心脏",是控制和管理的重点和难点。本文重点对溪洛渡左岸地下电站9#机组蜗壳抬动原因及处理情况进行介绍,希望对其他电站蜗壳混凝土施工质量管理起到一定警醒、借鉴作用。     

溪洛渡水电站水轮机转轮检修排架搭设

溪洛渡水电站水轮机仅有一个锥管进人门,这给水轮机转轮检修排架的搭设工作带来很大困难.通过搭设方案的不断改进和经验的积累,快速安全地完成检修排架的搭设工作.介绍了转轮检修平台设计及搭设方案.     

溪洛渡水电站左岸电站进水口边坡的工程地质问题

溪洛渡水电站左岸电站进水口布置在上缓下陡的斜坡上,本文对斜坡各部位岩体松驰情况逐一进行了分析,并简要介绍了处理方法。     

溪洛渡电站水轮机顶盖监造质量控制

溪洛渡电站水轮机的导水机构比一般机组多了筒阀,筒阀布置在顶盖上,因此溪洛渡电站水轮机顶盖的质量控制难度进一步加大。介绍了溪洛渡水轮机顶盖的结构和工艺特点,主要描述了监造方在溪洛渡水轮机顶盖生产制造过程中质量控制方面所采取的措施。监造方主要通过文件见证、现场见证、巡视检查等措施,对顶盖从原材料到装配焊接、加工、预装、涂漆等生产全过程的制造质量进行了控制。通过监造方采取的相关措施,保证了溪洛渡左岸6台水轮机顶盖的质量,使机组最终得以顺利投产发电。     

乌江渡发电厂扩建工程水轮机蜗壳安装施工工艺总结

文章对乌江渡发电厂扩建工程2台水轮机蜗壳的安装进行总结，介绍蜗壳的拼装、挂装、焊接等施工工艺，以及在施工过程中遇到的如蜗壳瓦片成形差及周长超差、焊缝坡口设计不合理、蜗壳混凝土浇筑变形控制、高强钢的加温及保温焊接、焊后消氢处理等控制方法，特别详细地介绍了NK-HITEN610U高强调质钢的焊接工艺及质量控制点，为今后水电站水轮机蜗壳施工工艺提供参考。     

溪洛渡水电站主要环境问题

本文简要介绍了溪洛渡水电站的工程概况、工程地区的环境特点，以及兴建该工程带来的主要环境影响，包括自然环境和社会环境的影响及其初步预测评价结论。     

溪洛渡水电站进水口波坦塔机安装

溪洛渡水电站进水口波坦塔机安装主要采用MQ1260门机或300t吊车配合25t吊车进行从塔机基础到安装结束共用345d的时间,塔机安装实现了安全、有序、快捷和经济的目的。对溪洛渡水电站高效、快速进行大体积混凝土施工提供了有力的保证。     

滇川协作对溪洛渡水电站开展环境监测

溪洛渡电站作为国家开发在昭通境内的三大国家级大型水电站之一，电站建设无疑会拉动地方经济发展，但也会给生态环境造成了一定破坏和污染。     

溪洛渡水电站电力生产筹备工作实践

溪洛渡水电站是由中国长江三峡集团公司在金沙江下游投资建设的4座巨型梯级电站的第3级,中国长江电力股份有限公司作为三峡集团电力生产运营管理的主体,负责这4座电站的运行管理.根据三峡集团的统一部署和工程建设进度,长江电力适时启动了金沙江下游电站电厂的生产筹备工作,在生产组织体系设计、管理平台构建、员工队伍建设等方面进行探索并积累经验,为顺利接管溪洛渡电站、充分发挥工程综合效益奠定了坚实基础.     

溪洛渡水电站拱坝基础综合变模分析

在拱梁分载法坝体应力分析时，需要合理确定坝基岩体的变形模量值，为此，在溪洛渡水电站双曲拱坝的坝基变形模量计算中采用平面有限元法计算地基的“综合变形模量”，从而反映实际地形地质条件对拱 坝基变形形的影响。     

溪洛渡左岸电站机组蜗壳和座环接触 灌浆埋管设计

1工程概述 溪洛渡左岸电站共布置9台单机容量77万kW发电机组.机组土建分两个阶段进行施工,由机电专业完成座环和蜗壳安装后向土建交面,土建开始第二阶段施工,在此期间需完成的蜗壳层混凝土浇筑及接触灌浆是质量控制的关键. 蜗壳及座环底部存在多处阴角和结构隔室,体型复杂,混凝土浇筑较难一次达到密实效果,为确保蜗壳与混凝土能够接触紧密,在研究浇筑方案的同时,开展了底部提前预埋灌浆管路的设计研究.     

溪洛渡水电站厂用电系统设计

溪洛渡水电站是一座总装机容量为13 860 MW的巨型电站,在电力系统中有着很重的作用和地位.溪洛渡电站的厂用电系统设计既保证厂用电系统具有高度的供电可靠性,同时又考虑供电范围广、负荷点分散、供电负荷大及单台电动机容量大的特点.文章对溪洛渡电站的厂用电系统设计的主特点进行了总结和介绍.     

金沙江溪洛渡水电站右岸厂房蜗壳温控混凝土施工技术

介绍了溪洛渡右岸地下厂房蜗壳外包温控混凝土施工技术和蜗壳变形监测技术,特别是采取有效措施保证蜗壳底部和座环阴角部位混凝土浇筑的饱满和密实性对水轮机安全运行至关重要,并验证了蜗壳大体积混凝土内部温度变化趋势。通过对溪洛渡右岸地下厂房蜗壳温控混凝土施工技术和变形监测技术的系统研究和总结,探索出适合当前大型水轮机组蜗壳包裹混凝土施工的技术。     

溪洛渡水电站坝基固结灌浆试验检测

在溪洛渡水电站坝基固结灌浆试验检测中，使用超声波、井径、密度测井、钻孔变形模量测试及全孔壁电视成像等多种测试方法以综合评价灌浆效果。建立了钻孔变形模量与原位声波速度的相关关系，定量给出了灌浆后变形模量指标，为坝基固结灌浆施工设计提供参数。