抗氧剂和光稳定剂对线形低密度聚乙烯氙灯老化的稳定作用

采用氙灯老化的方法研究了抗氧剂1010,168与光稳定剂622对线形低密度聚乙烯(PE-LLD)的影响，并通过拉伸性能测试和凝胶渗透色谱分析对老化前后PE-LLD的性能和结构进行了研究。结果表明，未添加抗氧剂、光稳定剂的PE-LLD经氙灯老化3d后断裂伸长保留率小于50%，单独添加0. 15份抗氧剂1010,168或光稳定剂622 , PE-LLD断裂伸长保留率小于50%时，需氙灯老化的天数分别为7,6和15 d。抗氧剂1010,168与光稳定剂622复配使用时，对PE-LLD的杭老化性有明显的协同效应。     

抗氧剂对聚乙烯光降解膜结构及性能的影响

采用紫外光加速老化的方法研究了抗氧剂1010对聚乙烯(PE)光降解膜的影响,并通过红外光谱、紫外光谱分析和拉伸性能测试对老化前后的薄膜的结构和性能进行了研究。结果表明,抗氧剂1010能抑制PE的光氧化降解,且导致薄膜光降解过程中羰基化合物的生成量和类型减少;添加抗氧剂1010的光降解薄膜降解的诱导期延长,PE光降解膜紫外照射3 d后其断裂伸长保留率小于80 %,而添加0.3 %（质量分数,下同）抗氧剂1010的PE光降解膜照射4~5 d后其断裂伸长保留率小于80 %。     

星形受阻酚抗氧剂的抗氧化性能研究

利用星型聚合物的端基可以进行功能基转化这一特殊性能,将具有抗氧化性能的化合物β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酰氯引入到以氨为核的低代聚酰胺-胺（PAMAM）星型高分子上,合成了一种星型受阻酚抗氧剂,研究了该星型抗氧剂对线形低密度聚乙烯（PE-LLD）和聚丙烯（PP）的抗氧化作用。结果表明,该抗氧剂在2种聚烯烃材料中均具有良好的加工性能和抗氧化性能,在PE-LLD 中的氧化诱导期为市售抗氧剂1010的1.3倍、抗氧剂3114的1.4倍,在PP中的抗氧化性能与这2种抗氧剂相当;添加该星型抗氧剂可使PE-LLD的拉伸强度和断裂伸长率分别从12.6 MPa和652 %升高到17.9 MPa和696 %,使PP的拉伸强度和断裂伸长率分别从36.9 MPa和182 %升高到40.0 MPa和248 %;经25 min塑炼后,添加该星型抗氧剂的PE-LLD和PP的熔体流动速率变化很小。     

光稳定剂对热塑性聚氨酯胶粘剂性能的影响

采用一步法合成耐黄变热塑性聚氨酯(TPU)胶粘剂,研究了紫外线吸收剂UV-329、受阻胺光稳定剂UV-622、抗氧剂Chinox1010等对TPU胶粘剂性能的影响。结果表明,当UV-329、UV-622、Chinox1010质量比为3∶3∶2,且复合光稳定剂添加质量分数1.6%时,可提高TPU胶粘剂的耐黄变性能,有效延缓TPU胶粘剂的光老化速度。     

抗氧剂1010对动态硫化EPDM/PP性能的影响

研究了抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)的加入对动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体性能的影响。采用抽提法测试了EPDM/PP热塑性弹性体凝胶含量,通过热空气老化实验研究了抗氧剂1010对EPDM/PP拉伸性能老化保持率的影响,并通过对热油溶胀率的测试研究了EPDM/PP热塑性弹性体的耐热油性能。研究结果表明:抗氧剂的加入使EPDM/PP热塑性弹性体凝胶含量降低,力学性能下降,耐油溶胀率增加,耐热油性能降低,拉伸强度和断裂伸长率的老化保持率升高,耐热氧老化性能提高,当抗氧剂用量为0.9份时,EPDM/PP拉伸强度和断裂伸长率的老化保持率分别可达95%和88%。     

聚丙烯耐老化改性研究

分别采用抗氧剂(1010或1076)及光稳定剂(UV-531或UV-770)作为抗老化助剂对聚丙烯(PP)进行了改性,考察了两类抗老化助剂对PP耐老化性能的影响。结果表明:两类抗老化助剂的添加分别改善了PP的耐热氧老化性能和耐紫外光老化性能。其中,抗氧剂1010对PP耐热氧老化性能的改善效果优于1076,二者的适宜添加量均为0.2%左右;光稳定剂UV-531对PP耐紫外光老化性能的改善效果优于UV-770,二者的最佳用量约为0.3%左右。     

抗氧剂对无规共聚聚丙烯抗紫外光老化性能的影响

研究了4种抗氧剂对无规共聚聚丙烯(PPR)紫外光加速老化条件下耐老化性能的影响。结果表明:PPR在紫外光加速老化条件下,大分子链会发生断裂,产生大量羰基;在紫外加速老化初期,由于分子链断裂,分子链运动和重排更容易,材料结晶度明显提高,致使材料拉伸强度在紫外老化初期出现一定程度的增加;随着紫外光辐照时间的延长,材料断裂伸长率逐渐下降;4种抗氧剂中,0.4%亚磷酸酯类改善PPR抗紫外光老化性能的效果最佳。     

不同抗氧剂体系对聚丙烯热氧光老化的稳定作用

以受阻酚类抗氧剂与受阻胺类光稳定剂作为聚丙烯(PP)的防老化助剂,从而筛选出对PP具有长效抗氧化作用的助剂;利用混合流变仪和万能试验机进行了流变和力学性能测试,研究了抗氧剂与光稳定剂单独及复配使用对PP老化性能的影响。结果表明,单独使用抗氧剂与PP共混,对PP成型加工时抗氧化能力的提升顺序为受阻酚1076受阻酚3114受阻酚1330受阻酚1010;受阻酚1076与受阻胺944复配使用时,PP的长效抗氧化性能最好,热氧光老化72h和144h后断裂伸长率保持率分别为75.9%、52.8%,螺杆转速为1r/min时的剪切黏度值保持率分别为89.9%、74.1%。     

回收地膜制备滴灌带防老化母料及性能测试

以回收聚乙烯(PE)地膜为载体，先用单因素实验筛选出抗氧剂和光稳定剂的最佳种类，再利用正交实验筛选出滴灌带防老化母料各助剂的配比，并对以回收PE地膜为载体的防老化母料进行性能研究。受阻酚1076的抗氧强度提升最高，氧化诱导时间为5.19 min，经过16 d热氧老化后，断裂伸长率保持比为79.6%，冲击强度保持比为74.9%，老化后材料C—O键连接方式占2.01%、C=O键连接方式占0.5%，且熔体质量流动速率随热氧老化变化呈上下波动。光稳定剂GW622、GW944、UV531的耐紫外线稳定性良好，经28 d紫外线老化后断裂伸长率保持率高达94.0%，拉伸强度一直保持在5.05 M Pa。经3因素3水平9组正交试验结果得出:10%GW622与GW944、15%UV531、20%受阻酚1076为最佳滴灌带防老化母料配比。添加自制防老化母料制备滴灌带，滴灌带热稳定性明显提升，T_onset和T_max分别为445℃、477.7℃。红外分析1 350 cm^-1和1 650 cm^-1处峰值较弱，28 d紫外老化...     

橙色管材专用PE100级树脂的开发

以通过PE100级认证的管材专用高密度聚乙烯(牌号为TUB121N3000)为基体,紫外光老化和热氧老化时间为核心评价指标,开发出性能优异的橙色管材专用PE100级树脂。结果表明:橙色母料2544或2029B用量为最小单位用量的2倍,受阻胺光稳定剂、紫外光吸收剂、复合抗氧剂质量比为2∶3∶4时,制备的橙色管材专用PE100级树脂的氧化诱导时间大于30 min,颜料分散级别小于2级,紫外光老化2 000 h后色差小于3,烘箱老化后断裂标称应变保留率大于50%。     

不同类型聚乙烯光氧老化特性比较研究

利用热重分析法、热分解动力学Coats-Redfern方法和力学性能测试研究了不同类型聚乙烯[高密度聚乙烯(PE-HD)、线型低密度聚乙烯(PE-LLD)、低密度聚乙烯(PE-LD)]在氙灯光氧老化条件下的热稳定性、动力学参数和力学性能的变化规律。结果表明,随着老化时间的延长,PE-LD的热稳定性下降幅度最大,且主要集中于老化后期;老化初期PE-HD,PE-LLD和PE-LD的活化能均下降较快,表明此时三者均发生了较为严重的老化现象,分子链断裂较为强烈,而老化后期活化能下降幅度顺序为PE-LDPE-LLDPE-HD,表明这个期间PE-LD的老化最为强烈;PE-LD比PE-HD和PE-LLD的弯曲强度和冲击强度下降更为显著,且主要集中于老化后期,PE-LLD的力学性能下降幅度次于PE-HD。3种聚乙烯光氧老化容易顺序依次为PE-LDPE-LLDPE-HD。     

PE滴灌带耐老化性能研究

将线性低密度聚乙烯(PE–LLD)/高密度聚乙烯(PE–HD)/低密度聚乙烯(PE–LD)的滴灌带试样经过自然暴露老化,并对老化前后试样进行力学性能、流变性能及红外光谱测试分析以研究滴灌带的耐老化性能。结果表明:户外暴晒60 d后,纯PE(0#)试样的拉伸强度保持率和断裂伸长率保持率分别为81%和15.6%,已失去使用价值;而户外暴晒120 d后,1~#,2~#,3~#,4~#试样断裂伸长率保持率分别为61.9%,75.1%,82.3%,87.8%。毛细管流变10 min时,户外暴晒120 d试样扭矩保持率顺序为4~#3~#2~#1~#0~#试样;户外暴晒120 d后,试样红外谱图在1 757 cm~(-1)处生成的羰基峰从0~#~4~#依次向低波数移动,并且变得越来越弱。基于此,同时加抗氧剂、光稳定剂和炭黑复配使用的4~#试样耐老化性能最佳。     

受阻胺类光稳定剂改性文物保护材料B72

为了提高B72文物保护材料的耐光性能,采用HALS-622等6种受阻胺光稳定剂对丙烯酸类文物保护材料B72进行改性。结果表明,HALS-5060稳定剂在添加后及老化过程中颜色明显变黄,不宜用作B72改性材料。高相对分子质量(简称分子量,以下同)受阻胺HALS-622、HALS-944比低分子量受阻胺HALS-480、HALS-508和HALS-292稳定效果好,尤其是低碱性的HALS-622受阻胺。因此,采用高分子量、低碱性的受阻胺改性B72是延长其使用寿命、对文物进行有效保护的新途径。     

铕配合物对线形低密度聚乙烯老化性能的影响

合成了组成为Eu2·(BA)3·(PhEN)2·nH2O的铕、苯甲酰丙酮和1,10-二氮杂菲三元配合物。利用热重分析仪、热氧老化箱以及自然曝晒、氙灯加速老化实验,并通过考察不同氧化过程中材料力学性能和红外光谱的变化, 研究了此配合物加入线形低密度聚乙烯(PE-LLD)后对其热氧老化、光氧老化及总的老化性能的影响。研究表明,该铕配合物对PE-LLD的光氧化过程有明显的阻滞作用,而对其热氧化过程则有加速作用,对材料老化性能总的影响取决于二者的综合。     

耐候性聚氨酯用稳定剂

介绍了聚氨酯的稳定化机理,综述了用于聚氨酯的紫外线吸收剂、抗氧剂、光稳定剂的一些品种。讨论了紫外线吸收剂(UV-571、UV-328)、抗氧剂(Irganox 1010、Irganox 1135、Irganox3125),受阻胺(HALS)(UV-770、UV-765)等稳定剂对聚氨酯光氧老化的影响,结果表明,同时使用上述3类稳定剂可得到较好的效果。     

四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚阻燃V-2聚丙烯材料光稳定化研究

采用氙灯老化仪对四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚阻燃V-2聚丙烯材料进行光老化,通过测色仪测试样品色差变化,评估材料的紫外老化性能。系统研究了不同钛白粉、抗氧剂、光稳定剂对材料紫外老化性能的影响。优选最佳配方与国外同类材料进行耐候性能及力学性能变化对比。     

新型聚丙烯稳定化体系的应用研究

通过与常规受阻胺类光稳定剂Tinuvin622、Chimassorb944的对比配方实验，考核了复合型光稳定剂BW-6911对聚丙烯的光稳定化效果及耐热氧老化协同效应，建立了新型聚丙烯稳定化体系。     

抗老化助剂对尼龙6耐老化性能的影响

通过热氧老化评估了不同抗氧剂对尼龙6(PA6)耐黄变性能的影响,优选一组效果较好的抗氧剂作为基础抗氧剂配方。通过QUV 340 nm加速老化实验,分别评估了添加不同光稳定剂的PA6样品老化后其色差(△E)、黄色指数变化值(△YI)及拉伸强度保留率随时间的变化情况;通过长期热氧老化实验分别评估了样品在不同温度下,其△E、△YI及拉伸强度保留率随时间的变化情况。结果表明:Sunox508/Sunox626抗氧体系中加入光稳定剂会降低抗氧剂效果,其中加入Sunovin 5524/Sunovin 770影响最小。     

国内塑料抗氧剂、光稳定剂市场现状与技术发展

介绍了国内塑料抗氧剂、光稳定剂市场的主要利好因素和问题,预测了2009～2011年塑料抗氧荆、光稳定剂市场,并提出了国内塑料抗氧剂、光稳定剂企业的发展方向和趋势。