浅谈水平钢化炉瘫炉故事

本文就水平钢化炉在生产中所遇到的瘫炉事故进行了分析，就其危害、成因及处理方法进行了探讨。     

玻璃水平钢化炉PLC温度控制系统

本文针对玻璃水平钢化炉温度对象具有大惯性、大滞后和时变性特点,提出了采用前馈－反馈控制和积分分离ＰＩＤ控制的复合型控制系统,可提高温度控制系统的精度和炉温的均匀性。     

EFCO小钢化炉的调试及试生产

本文简述了英国产EFCO小钢化炉调试中遇到的问题,以及试生产过程中工艺参数的调整,最终生产出合格的特殊规格的钢化玻璃。     

玻璃水平钢化炉的高级陶瓷解决方案

本文介绍了INNOCERAM陶瓷在玻璃水平钢化炉内的创新应用，并将INNOCERAM陶瓷与其它材料做了比较研究，提出了高级陶瓷的解决方案。     

Device Net现场总线在钢化炉中的应用

在介绍OmRon公司C系列PLC的DeviceNet总线的基础上,以钢化炉为控制对象,建立了DeviceNet主、从单元构成的通信网络,利用OmRon DeviceNet Configurator软件配制网络参数并下载到主单元中,实现了对DeviceNet总线网络上钢化炉动力设备及各传感器的监控。     

INNOCERAM陶瓷在玻璃水平钢化炉中的应用

介绍了INNOCERAM陶瓷在玻璃水平钢化炉中的创新应用,并将INNOCERAM陶瓷与其它材料做了比较研究.     

玻璃熔窑温度的模糊控制算法和实现

讨论玻璃熔窑生产特点 ,提出适合玻璃熔窑温度的自整定模糊PID控制方案 ,详细研究模糊控制器在温度控制中的应用。实际运行结果表明 ,该方案是合理有效的     

池窑拉丝生产E玻纤的配合料质量和窑炉稳定的控制

论述和分析了配合料的质量和窑炉稳定的控制对池窑拉丝生产的重要性;分析了配合料成分的修正、粘度检测以及控NS／C比对玻璃液熔制的指导意义;分析了窑炉的关键控制点和如何进行控制,介绍了通过对配合料质量和窑炉稳定性的严格控制达到的实际效果。总结了要监控所有可能会影响平衡的因素,控制好配合料的质量和窑炉的稳定,最终稳定控制E玻璃纤维产品的品质。     

浅议玻璃窑炉的温度控制

阐述了玻璃熔化温度控制的重要性;介绍了玻璃熔化温度制度,玻璃液流和泡界线在玻璃熔化过程中的作用与控制要求;重点介绍了温度测量与测量仪表,温度监控技术和窑炉温度计算机控制技术;强调了发展和应用先进的电气自动化控制系统,是提高玻璃产品质量,创企业品牌,引领现代化工业前进方向的重要途径。     

浮法玻璃熔窑温度的模糊PID控制

引入模糊PID控制器控制浮法玻璃熔窑的温度.通过仿真分析表明,系统的实时性和稳定性都得到了明显提高,同时也可以降低工人的劳动强度.     

浮法玻璃熔窑用新型保温材料及其应用

通过对各类浮法玻璃熔窑保温材料的了解,依据保温材料的选取原则,明确玻璃熔窑传热机理后,再利用计算机软件辅助,得到材料的传热系数、冷面温度和热面温度的曲线图。将目前涌现的几种新型保温材料与传统保温材料进行比较,对比分析证明,采用新型保温材料在节能效果和经济性方面取得效果。     

煤焦油质量控制与玻璃质量

简要分析了煤焦油在玻璃行业中的应用,介绍了煤焦油的性质及作为燃料对玻璃熔化及玻璃质量的影响,分析了在使用煤焦油过程中玻璃板面出现黑色结石的原因及解决的途径,并简要介绍了减少煤焦油对玻璃熔窑的侵蚀及提高玻璃质量的方法。     

浅谈国际工程中的窑炉质量控制

由于玻璃窑炉一次投资较大，结构复杂庞大、安装周期较长，因此，质量风险因素相对较多，尤其在国际环境下则更具质量风险陛。只有牢牢把握质量第一的根本，才能达到商业目标。     

镍矿渣地聚合物的制备及其增韧改性

以工业固体废渣-水淬镍渣为主要原料,在碱激发剂作用下制备地聚合物.通过加入矿渣和纤维的方法对镍渣地聚合物的力学性能进行优化,并通过孔结构测试、断面形貌分析等方法,对矿渣的增强作用和纤维的增韧作用进行研究.结果表明:矿渣的掺入有利于镍渣地聚合物抗压强度的提高和内部孔径结构的改善.50 ℃养护7 d时,与镍渣地聚合物相比,矿渣掺量为50％的镍矿渣地聚合物的抗压强度提高了209.7％,总孔隙率和最可几孔径尺寸分别降低了32.7％和53.1％.PP纤维的掺入能有效提高镍矿渣地聚合物的韧性,当纤维掺量为1.6％时,50 ℃养护7 d的镍矿渣地聚合物抗折强度和抗冲击功分别较未掺纤维试样提高了42.0％和114.3％,基体中纤维的拔出和拉断消耗了荷载能量,提高了地聚合物的抗裂能力.     

浮法玻璃熔窑窑池结构对玻璃质量和能耗的影响

通过现代计算机仿真模拟技术,对几种不同的池深和池底结构的600t/d级浮法玻璃熔窑在某一种熔制丁艺制度下进行模拟研究,试图找出在该生产工艺制度下最佳池深和池底结构形式。