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活性染科固色剂的新进展 总被引:1,自引:1,他引:0
阐述了活性染料用固色剂的要求、结构类型,以及对活性染料染色棉织物各项色牢度和颜色的影响;分析了固色剂化学结构对活性染料棉染色物色变的影响,特别指出复合固色剂是今后活性染料固色剂的发展重点之一. 相似文献
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选取自制的复配固色剂对棉混纺针织物进行活性深黑色染色后固色,通过比对不同用量的复配固色剂,测试固色处理后残液、固色前后色光、染色织物耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐日晒色牢度以及甲醛含量等相关指标,结果表明:复配固色剂的优化工艺用量为0.8%~2.0%(omf),该固色剂适合活性染料染色后的固色,效果优良,对织物色光及色牢度的影响较小,而且甲醛含量达标。该复配固色剂可以为车间染色后固色提升织物染色性能和节能减排提供参考,可推广大生产使用。 相似文献
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无甲醛固色剂AE的合成与应用 总被引:13,自引:1,他引:12
合成了无甲醛固色剂AE。通过对无甲醛固色剂AE合成条件的研究,获得了无甲醛固色剂AE的最佳合成条件,经实验室及工厂的小样及大样应用试验,验证了它在活性染料染色后的棉织物上的固色效果。结果表明:该无甲醛固色剂AE可以替代固色剂Y应用于活性染料染色的棉织物的固色处理。 相似文献
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环保固色剂G合成机理和固色机理初探 总被引:1,自引:0,他引:1
环保固色剂G应用于真丝绸染色织物的固色,它使用方便,固色牢度好,答合当前环境保护要求,文中对固色剂G的合成机理及对染色织物的固色机理进行了初步探讨。 1.固色剂G的合成机理 固色剂G是选用四种试剂合成,其合成过程和机理如下: 相似文献
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设计正交试验对大青杨单板和桦木单板进行不同固色工艺的染色处理,考察不同的染料、固色剂、固色剂添加量以及添加方式对染色单板颜色稳定性的影响。结果表明:1)正交试验所考察的各影响因素对大青杨和桦木染色单板色牢度的影响规律是一致的。2)染料种类对染色单板色牢度影响最为显著,不同染料的耐水洗色牢度大小顺序为:直接染料〉活性染料〉酸性染料〉碱性染料;耐日晒色牢度的大小顺序为:酸性染料〉直接染料〉活性染料〉碱性染料。3)固色剂有助于提高染色单板的色牢度,纯碱是比重铬酸钾更为理想的固色剂。4)固色剂按染液质量的0.3%添加可获得较理想的固色效果,过多的添加量不会更大地提高固色效果。5)固色剂的不同添加方式对于固色效果无显著影响。 相似文献
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探讨了JY03作为真丝织物酸性染料染色固色剂的应用性能,并且和市面上常用的几种酸性染料固色剂进行对比,实验证明,JY03固色剂使用效果较好,各项牢度指标优于或接近其它固色剂,是一种较理想的酸性染料固色剂。 相似文献
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探讨了JY06作为真丝织物酸性染料染色固色剂的应用性能,并且和常用的几种酸性染料固色剂进行对比,实验证明,JY06固色剂使用效果较好,各项牢度指标优于或接近其它固色剂,是一种较理想的酸性染料固色剂。 相似文献
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针对石榴皮色素在棉织物染色中存在的低色牢度、金属媒染剂和化学固色剂导致环境污染以及人体危害等问题,通过优化石榴皮直接染色棉织物的染色工艺,选择3种天然媒染剂和3种金属媒染剂以不同媒染方式染色。利用天然松香固色剂对染色后的棉织物进行固色处理,探讨天然媒染剂提高织物染色性能的可行性,评估松香天然固色剂的固色效果以及不同染色工艺对石榴皮染色棉织物的染色性能的影响。结果表明,石榴皮直接染色棉织物最佳工艺:温度为80℃,染色时间为90 min,pH值为7.0;经天然媒染剂媒染(茶卡盐后媒染)的织物可达到最大K/S值(7.64);经固色后染色棉织物的K/S值可提高至10.23,色牢度最高可达4~5级、5级;染色棉织物经过不同的染色工艺,可呈现不同的色相。 相似文献
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将新型多胺类无醛固色剂对锦纶染色织物进行固色处理,并优化固色工艺。结果表明:酸性染料染色锦纶织物固色后,耐水洗色牢度和耐汗渍色牢度显著提高;新型多胺固色剂在锦纶酸性染色中的固色效果优异。 相似文献
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在固色剂分子上引入反应性基团,使之在真丝织物表面既能自交联,又能与染料、蚕丝起架桥作用;并在分子中引入羟基、氨基等基团,利用固色剂与纤维间的分子引力增加固色剂的固着强度。以乙烯胺、丙烯酸等为原料合成一种无甲醛固色剂M09,应用于处理真丝织物,效果良好。对酸性染料染真丝后的固色效果进行了测试,摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度均有提高。该固色剂使用方便,在生产过程和染色应用过程中都达到了无甲醛的要求,是一种环保型固色剂。 相似文献
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2.3染后固色剂和其他试剂的功能阳离子试剂的另一重要功能性就是可以提高阴离子染料染色后的色牢度,特别是湿牢度,因此许多固色剂是阳离子型的.为了防止未固色染料脱落,往往染后用阳离子固色剂来处理纺织品,不仅可以提高色牢度,还可以减轻水洗负担,节约用水.在染色加工早期,纺织品染色大量应用色牢度不 相似文献