即食海带脯的加工

探究了即食海带脯的加工工艺,结果表明:新鲜姜汁与蒜汁按2∶3混合,添加量3%,在25℃下脱腥25min效果最好,通过均匀实验得到最佳硬化条件:硬化剂CaCl2添加量为1.5%,硬化温度为25℃,硬化时间为5min。最终通过二次旋转组合试验得到即食海带脯的最优加工工艺:食盐、砂糖、味精添加量为4%,9%,1%,调味时间为70min。     

新型即食海带纸加工工艺研究

以盐渍海带下脚料为原料,对海带纸的加工工艺进行探讨及优化.结果表明,其最佳条件为:组织较软的海带经3倍的0.25%碳酸钠溶液消化,添加4倍的海带碎组织,经脱腥、调味、烘烤80 ℃,即成新型即食海带纸产品.     

即食复合海带纸加工工艺的研究

以海带与番茄或海带与胡萝卜为主要原料,在进行海带去腥之后采用成膜的技术研制即食性复合海带纸,其中包括海带的去腥、打浆用水量、成膜剂和干燥方法的确定。研究结果表明采用0.1%的β-环状糊精溶液对海带进行去腥效果最好。制作番茄海带纸时,海带与番茄的最佳质量之比为3∶1,打浆时不需要加水;复合成膜剂最佳配比为CMC-Na0.05%、大豆分离蛋白0.20%、海藻酸钠0.15%。制作胡萝卜海带纸时,海带与胡萝卜的最佳质量之比为2∶1,打浆时采用水和物料质量比为2∶1;复合成膜剂最佳配比为CMC-Na 0.05%、大豆分离蛋白0.05%、海藻酸钠0.20%。采用电烤箱和烤箱板在70℃的时候制作出的复合海带纸口感最好。     

海带脯研制

海带具有长寿菜的众多保健功能在国内外已日益受到重视。纽约的“长寿中心”已将海带列入日常食谱。海带作为一种海洋碱性食品可防止血液酸化,而血液酸化是癌症的预兆之一。日科学家近来发现海带、裙带菜等褐藻中含有能诱导癌细胞“自杀”的Ｕ－岩藻多糖类物质。可提高日本国民的健康水平。日本已利用我国山东长岛的优质无污染海带研制出百余种海带制品供人选食。如调味海带系列、海带松系列、海带普系列、海带糖系列、海带茶系列、海带粉系列、海带面制品系列、海带脯系列等。日本平均寿命为全球之首与多吃海带不无关系。 我国不少人缺碘…     

即食银耳脯的生产工艺

以干银耳为原料,研究了低糖即食银耳脯的加工工艺。首先对干银耳浸发煮制的工艺参数进行优化;然后从浸糖前的脱水,浸糖过程中葡聚糖和蔗糖的比例,浸渍时间,浸糖后的干燥和微波杀菌技术等方面对即食银耳脯的加工工艺进行了研究。结果表明,浸发煮制较优工艺参数为:水pH 6,温度30℃,浸泡15 min,0.1 MPa蒸煮8 min时银耳浸发煮制过程中多糖损失量最少和感官评定结果最佳。浸渍前采用功率为700 W的微波对银耳进行预处理,可以提高总糖含量;浸渍时以20%葡聚糖与30%蔗糖混合液浸渍5 h可以得到含糖量40%~45%的银耳脯,此时产品的口感最佳;浸渍后用700 W功率的微波对产品进行干燥能快速得到口感较好的即食银耳脯;聚丙烯包装的即食银耳脯50 g经700 W功率的微波照射120 s,对霉菌、酵母菌的杀菌率分别达到82%和71%以上,在室温下保质期至少180 d。     

风味即食对虾干系列产品加工工艺参数的优化

以鲜南美白对虾为原料,研究了风味即食对虾干的配方工艺。结果表明:试验筛选出的五香型、麻辣型和怪味型腌制辅料配方为90%以上消费者所接受;适宜的工艺参数为:4℃腌制24 h、80℃水浴锅熟制12 min、55℃烘干4 h,最终成品感官品质与风味均较好;采用100℃、2 min微波杀菌和5′-20′-15′/121℃高温高压杀菌方式,其产品在常温下保质期可分别达到180 d和240 d以上。     

即食海带粉成型工艺条件的优化研究

选用具有较高营养价值的大型海生褐藻植物海带为原料,经酶解、固化、护色、熟化等一系列工艺制成即食海带粉。本文主要探讨在海带经酶解后的氯化钙体系固化过程。分别探讨不同浓度、不同时间和不同温度下的氯化钙对海带粉成型的影响。试验结果表明:在温度25℃、2%的氯化钙溶液中固化60 s,清水洗净后再在温度25℃、0.2%的氯化钙溶液中进一步固化20 min,所形成的凝胶效果最佳,其拉伸强度和弹性达到最大值。     

即食盐水虾加工工艺优化

为优化即食盐水虾的加工工艺,以中华管鞭虾为原料,以感官评分和色差值作为评价指标,选择柠檬酸、海藻糖和维生素C(VC)为添加物进行单因素试验。在单因素试验基础上,以感官评分为响应值,设计三因素三水平的响应面优化试验。结果表明,即食盐水中华管鞭虾虾仁的最优配方为NaCl添加量4%、柠檬酸添加量0.34%、海藻糖添加量4.23%、VC添加量0.04%,此时感官评分最高,为9.2。在贮藏稳定性试验中,第70天时,最优配方浸泡的即食中华管鞭虾虾仁挥发性盐基氮（total volatile basic nitrogen,TVB-N）含量和菌落总数分别为31.62 mg/100 g和6.05 lg(CFU/g),其贮藏效果明显优于对照组（4%NaCl）和空白组（蒸馏水组）。     

即食海带豆渣点心的研制

豆渣是生产豆制品时,经脱皮、浸泡或加水磨浆,再将浆体分离得到的渣粕。它的主要成分是纤维,另外还含有蛋白质、脂肪、矿物质等化学成分。一般情况下,豆渣的量是黄豆的量的1．2～2．0倍,含水量约在80％左右,经测定,豆渣粒径约在19μm左右。由于豆渣营养成分丰富,很容易被微生物污染,变质变酸,加上它本身具有豆腥味,所以,豆渣没被充分开发利用,只作廉价饲料原料出售。近年,日本兴起了利用豆渣开发成高成分堆肥和含纤维性健康食品的热潮。据日本食品研究中心发现,豆渣每100g中含有36.2％的食物纤维,其中一种属于不溶性纤维,其效能可吸收水分而将体内脂肪及致癌物排出,对便秘及大肠癌的预防有效;     

延长即食海带保质期的研究

本文主要研究了采用化学方法即添加防腐剂的方法延长即食海带的保质期。结果发现添加增效尼泊金酯钠的效果明显好于其它防腐剂，确定添加0．250g／Kg浓度的增效尼泊金酯钠可有效地延长即食海带的保质期。     

延长即食海带保质期的研究

主要研究采用化学方法即添加防腐荆的方法延长即食海带的保质期.结果发现添加增效尼泊金酯钠的效果明显好于其它防腐剂,确定添加0.250 g/kg浓度的增效尼泊金酯钠可有效地延长即食海带的保质期.     

即食调味鱼块加工栅栏因子优化

为了获得即食调味鱼块温和加工条件,最大限度地延长产品货架期,采用Plackett-Burman设计和中心组合设计优化了即食调味鱼块加工栅栏因子,建立了科学的数学模型,获得最优栅栏因子组合为乳链球菌素0.6g/kg,乳酸钠1.0g/kg,山梨酸钾0.6g/kg,白醋0.8%,复合磷酸盐8g/kg,复合香辛料1%,微波功率880W,微波作用时间10min。     

即食调味鱼块加工栅栏因子优化

为了获得即食调味鱼块温和加工条件,最大限度地延长产品货架期,采用Plackett-Burman设计和中心组合设计优化了即食调味鱼块加工栅栏因子,建立了科学的数学模型,获得最优栅栏因子组合为乳链球菌素0.6g/kg,乳酸钠1.0g/kg,山梨酸钾0.6g/kg,白醋0.8%,复合磷酸盐8g/kg,复合香辛料1%,微波功率880W,微波作用时间10min。      

海带玉米果仁即食糊的研制

研制含有碘元素和坚果仁的方便食品，介绍海带粉、玉米膨化粉和熟果仁的生产工艺。     

即食马蹄软罐头关键加工工艺优化

以新鲜马蹄为原料,采用感官评分和白度值为考察指标,研究不同蒸煮时间、护色剂和杀菌条件等关键工艺对马蹄软罐头品质的影响。研究表明,即食马蹄软罐头最佳加工工艺条件为蒸制时间7 min、护色时间25 min、复合护色剂为柠檬酸0.5%、氯化钠0.9%、抗坏血酸0.20%,115 ℃灭菌8 min 时,马蹄软罐头白度值达到69.78,感官评分为90.50,通过对比试验得出此时马蹄软罐头产品品质最佳,灭菌时间和温度明显降低,达到商业无菌标准,符合食品卫生要求。产品色泽洁白、口感清脆爽口、硬度适中,具有浓郁的马蹄风味。     

山药脯的加工

山药脯的加工张延安山药又名蓣薯，是草本蔓生攀缘植物。山药地下块茎含有丰富的维生素、碳水化合物及多种矿物质，具有健脾、补肺、、固肾、益精之功效。山药是滋补保健佳品，若加工成山药脯更是色佳味美，现将工艺简述如下：一、工艺流程选料及其处理→热烫→糖渍→糖煮...     

可常温保藏脱脂型排骨海带即食软罐头加工工艺的研究

研究了一种可常温保藏的脱脂型排骨海带即食软罐头的加工工艺。以排骨脂肪含量为指标,通过单因素试验,研究排骨脱脂工艺,结果表明,排骨经160℃大豆油油炸3 min,沸水中煮制30 min后,脂肪含量下降44.7%,达到脱脂目的。以感官评定为指标,通过正交试验,研究排骨煮制过程中,分别添加质量分数为2%生姜、3%大葱、0.3%花椒、0.2%八角、0.3%桂皮、0.2%香叶、3%豆豉可以使产品感官品质最好。以产品安全性与质构特性为指标,研究产品杀菌工艺,结果表明,杀菌温度121℃、杀菌时间30 min、杀菌F=11 min的杀菌条件可以保证产品安全性并最大限度保留产品的质构特性。