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该文采用4种不同溶剂(无水乙醇、70%乙醇、50%乙醇、甲醇)提取蓝莓花青素,选取最佳溶剂,探究超声辅助、微波辅助和超声-微波辅助技术对蓝莓花青素含量的影响,并对3种方法提取的花青素分别进行稳定性和抗氧化性分析。结果表明:无水乙醇的提取效果最好,超声-微波相对于单独采用超声或微波提取花青素的效率更高,花青素的最高提取含量为0.846 mg/g。抗氧化性分析结果表明:超声-微波协同提取的花青素对ABTS+自由基清除能力、对DPPH自由基清除率以及FRAP抗氧化能力略低于微波提取的花青素。稳定性分析结果表明:温度越高花青素的稳定性越差;pH值在3~6范围内,花青素稳定性随pH值的增大而减少。微波提取与超声-微波提取的花青素稳定性相对较好,更适合长时间保存。 相似文献
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响应面法优化酶-超声波辅助同步提取紫薯花青素工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高紫薯花青素得率,采用酶-超声波辅助同步对紫薯花青素的提取效果进行研究。通过Box-Behnken试验设计和响应面分析确定酶-超声波辅助提取最佳工艺条件:体积分数0.1%的HCl-C2H5OH为溶剂(酸醇比为50∶50),纤维素酶提取温度51 ℃、料液比1∶20、酶添加量54 U/mL、超声功率100 W、时间33 min,此条件下花青素得率可达到(3.581±0.016)‰。酶-超声波辅助提取法与传统的有机溶剂浸提法相比,缩短了提取时间,花青素得率提高了2.73 倍;与微波法、超声波法相比,花青素得率分别提高了32.4%和17.8%。 相似文献
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以米糠为原料,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,对比分析不同提取方式对米糠油的提油率、蜡含量、过氧化值、硫代巴比妥酸数、皂化值、β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及抗氧化活性等指标的影响。结果表明,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,在40 kHz下超声处理20 min,提油率可达14.2%,为正己烷萃取的91.6%。对米糠油的理化性质分析发现,超声处理显著增加了米糠油中蜡含量、过氧化值和硫代巴比妥酸数,因此超声处理时间不宜过长。另外,超声辅助乙醇提取对提高米糠油的β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及改善抗氧化活性均具有一定的积极作用。总体而言,利用超声辅助乙醇提取米糠油可以获得较好的提油率,并且提高β-胡萝卜素和γ-谷维素等活性成分的含量,是一种高效可行的提取米糠油的方式。 相似文献
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超声波辅助提取紫薯花青素及抗氧化性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为研究超声波法辅助提取紫薯花青素的工艺条件,考察了提取液浓度、水浴温度、提取时间和料液比4个因素对紫薯中花青素提取率影响,优化了紫薯中花青素的提取工艺。结果表明,紫薯花青素最佳提取工艺是:功率为300W超声波辅助提取时间60min、水浴温度40℃、料液比1∶25、乙酸体积分数15%。在最佳组合条件下,紫薯中花青素提取得率最大。同时,对花青素进行了清除羟基自由基的抗氧化性能力研究。结果表明,pH为7.0时,花青素具备较好的清除羟基自由基能力,紫薯花青素抗氧化能力强于抗坏血酸。 相似文献
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以葡萄籽为原料,探究超声波提取法、有机溶剂提取法及酶提取法对原花青素提取率的影响, 3种方法之间具有显著性差异(P<0.05),各有优缺点。将3种方法进行结合,进行优势互补,使提取工艺更加优化。通过对比分析,选取提取效果好、操作简便、节约资源的超声波辅助酶提取法,通过单因素试验和正交试验,进行葡萄籽中原花青素提取工艺优化研究。超声波辅助酶提取法探究的最优提取原花青素工艺为超声功率250 W、超声时间45min、料液比1︰35 g/mL、加酶量1.3%、乙醇体积分数60%、酶解温度50℃。利用超声波辅助酶提取法提取原花青素可行性较高,旨在提高产业的综合加工能力和原料利用率,并改善环境。 相似文献
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类胡萝卜素是一种天然色素,具有抗氧化、抗癌、预防衰老等多种生理功能,广泛应用于食品、医学、保健、化妆品等各个领域。超声辅助提取方法具有节能、省时、高效的优点,越来越受到人们的关注。综合国内外相关文献,对超声辅助提取类胡萝卜素的传质机理进行解释,同时针对超声辅助类胡萝卜素提取方面的应用及研究进展进行阐述分析,并对未来超声提取技术应用于工业提出展望,以期为超声辅助提取类胡萝卜素领域的科研工作提供参考。 相似文献
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为提高茶皂苷的提取率,扩大茶皂苷的应用范围,以脱脂油茶籽饼为原料,采用超声-微波辅助法提取茶皂苷。以油茶皂苷提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验设计筛选出具有显著影响的试验因素,再通过响应面法对茶皂苷提取工艺进行优化。另外,将超声-微波辅助法提取茶皂苷的工艺与超声辅助法和微波辅助法提取工艺进行了对比。结果表明:超声-微波辅助法提取茶皂苷的最佳工艺条件为乙醇体积分数59%、料液比1∶12、提取液pH 7、超声功率475 W、超声时间4 min、超声工作2 s间隔2 s、微波功率480 W、提取温度59℃、微波提取时间8 min,在此条件下茶皂苷提取率为98.40%,产品纯度为64.7%;超声辅助法和微波辅助法茶皂苷的提取率分别为69.06%和71.40%。与超声辅助法和微波辅助法相比,超声-微波辅助法能够显著提高茶皂苷提取率。 相似文献
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目的 利用超声辅助酸性乙醇法优化紫甘薯花青素的提取工艺。方法 通过响应面优化法, 以紫甘薯花青素含量为指标进行超声辅助提取, 考察不同因素对紫甘薯花青素提取效果的影响, 用优化的最佳提取工艺, 与不超声传统浸提方法进行比较。结果 最佳提取工艺为:提取液pH 0.9, 超声温度73 ℃, 超声功率153 W, 液料比27 (mL/g), 乙醇浓度40%, 超声时间40 min, 经验证试验最终得到紫甘薯花青素含量为(2.74±0.01) mg/g, 与预测值2.77 mg/g接近, 相对误差为1.08%, 传统浸提得到紫甘薯花青素含量为(1.46±0.01) mg/g。结论 在最佳工艺条件下, 超声辅助提取与传统方法相比, 紫甘薯花青素的提取量得到了提高。 相似文献
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对超声波辅助提取紫马铃薯花色苷工艺条件进行优化,并用NKA-9大孔吸附树脂进行纯化,液相色谱结合紫外-可见光谱扫描分离和鉴定花色苷组成。结果表明:花色苷最佳提取条件为料液比1:50(2.5g/100mL柠檬酸溶液)、超声功率400W、提取温度45℃、提取时间10min,以干质量计算紫马铃薯种花色苷含量为1.362mg/g;用NKA-9大孔吸附树脂纯化,8倍柱床体积洗脱出占总量98.35%的的花色苷,花色苷纯度达到90.23%;高效液相色谱鉴定出紫马铃薯含有5种组分,其中3种分别是矢车菊素-3-葡萄糖苷、矢车菊素-3-芸香糖苷和芍药-3-葡萄糖苷,其含量分别为0.27、0.057mg/g和0.46mg/g,三者总和占马铃薯中总花色苷含量的57.78%。马铃薯中含量最高的花色苷成分出峰保留时间为12.224min,其结构未知。 相似文献
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三种不同改性方法对甘薯渣不溶性膳食纤维改性效果的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
该研究采用胶体磨湿法粉碎法、超声波辅助酸法、纤维素酶法3种方法处理甘薯渣不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF),比较改性前后IDF粒径分布、微观形态,并测定分析其理化性质。结果表明,与未改性甘薯渣IDF相比,3种改性方法改性之后,甘薯渣IDF的粒径、分散指数显著降低(P<0.01),持油力、持水力存在显著差异(P<0.01),吸附亚硝酸盐及胆固醇能力都有不同程度的提升。整体而言,这3种改性方法对甘薯渣IDF改性都有效果,并且胶体磨湿法粉碎法改性对甘薯渣IDF的持油力、持水力、吸附亚硝酸盐及胆固醇能力效果最好。甘薯渣改性的IDF可作为功能性成分应用于多种食品。 相似文献
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以福薯13 为原料,研究超声波- 酶法制备紫甘薯营养液工艺条件。以紫甘薯营养液营养成分综合保全率为评价指标,通过正交试验和Box-Behnken 试验方法分别对超声波和酶解工艺进行参数优化。超声波处理工艺参数优化结果为超声波功率65W、温度50℃、时间25min、料液比1:70(g/mL),离心分离得到清液和沉淀物。以此沉淀物为处理对象进行酶解,优化得到酶解工艺参数为蛋白酶质量分数1 .5%、纤维素酶质量分数1 .5%、酶解pH4.3、酶解温度48℃、酶解时间65min、料液比1:16(g/mL)。离心分离后再次得到清液。将两次得到的清液混合则制得紫甘薯营养液,经测定其营养成分综合保全率为82.26%,即保存了新鲜紫甘薯中82.26% 的特征营养成分。 相似文献
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以紫薯茎叶为实验材料,采用超声波辅助溶剂法提取其中的总黄酮,考察液料比、提取时间、提取温度、超声功率和乙醇体积分数对紫薯茎叶中总黄酮得率的影响。基于单因素实验,选取四个主要影响因素液料比、超声时间、超声功率、乙醇浓度,应用Box-Behnken响应面实验设计法优化工艺条件。研究表明,紫薯茎叶中总黄酮的最佳提取工艺条件是:液料比18:1 (mL/g)、提取时间50 min、超声功率200 W、乙醇体积分数75%,总黄酮实际得率为3.46%,与预测值3.51%相接近,研究结果为总黄酮的高效提取及紫薯茎叶的综合利用提供了参考。 相似文献
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探讨了超声波辅助提取技术提取红薯叶中的类黄酮化合物的最佳工艺,以期为开发利用红薯叶中类黄酮化合物提供参考。选取本地红薯叶为原料,采用超声波辅助提取技术,以乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、提取温度、超声波功率、料液比等因素对红薯叶中类黄酮提取效果的影响,并通过响应面分析法确定了超声波辅助提取红薯叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺。结果表明:超声波辅助提取红薯叶类黄酮的优化条件为乙醇浓度50%,提取温度60℃,料液比1:25,超声功率353W,该条件下,类黄酮的提取得率可达到9.74%。 相似文献
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优化了超声波辅助提取紫马铃薯(黑金刚)花色苷的工艺条件,并在此基础上研究了紫马铃薯花色苷的纯化工艺及其在不同环境条件下的稳定性。结果表明,最佳提取条件为:提取功率300 W,料液比1:50 g/mL,提取温度50 ℃,提取时间15 min,在此条件下提取量为(1.435±0.27) mg/g。采用AB-8大孔树脂,上样浓度0.29 mg/mL,纯化样品量9 BV,用6 BV 60%乙醇溶液洗脱,上样和洗脱速度均为2.0 mL/min,纯化后提取液中花色苷的浓度达到(6.43±0.37) mg/mL。稳定性研究结果表明,紫马铃薯花色苷在245 nm短波紫外线和室内散射光条件下稳定性较差,在黑暗避光条件下稳定;加热条件下稳定性随温度升高而降低;在含有Al3+、Mg2+、K+、Ca2+、Na+、Zn2+离子的溶液中稳定,在含有Cu2+的溶液中产生沉淀;在酸性环境中稳定,在碱性环境中易降解。因此,紫马铃薯花色苷应尽量在避光,冷藏或常温的酸性环境下贮藏和使用。优化的紫马铃薯花色苷提取工艺合理且具有良好的可行性,提取出的紫马铃薯花色苷产物具有较高的稳定性,可作为健康食品着色剂或食品功能性成分应用于食品的生产和研发过程中。 相似文献