某氦制冷氢液化主体设备的热力学分析

对一套中型氢液化设备进行介绍,跟据火用分析理论对循环各个部件分别进行热力学第一和第二定律分析,给出了各个部件的输入和产出火用公式,计算了损失分布。通过计算分析,明确了能量损失的部位及量的多少,为氢液化系统的优化设计提供了参考。     

乙烯BOG再液化流程的分析

针对现有液态乙烯运输船的BOG再液化装置(火用)效率低的问题,进行了流程优化.在对现有和优化流程进行热力学分析的基础上,进行了优化前后的乙烯BOG再液化系统和制冷剂循环系统的(火用)分析.结果表明:优化的乙烯BOG再液化流程的(火用)效率为29%.相比现有流程(火用)效率26.5%,提高了9.6%.     

氢液化系统的研究进展与展望

简要回顾了氢液化系统的发展历程,介绍了目前世界上氢液化系统的主要流程和发展现状.通过对比各种氢液化的流程可以看出,大型氢液化系统主要是在预冷型克劳德循环的基础上进行改进,(火用)效率普遍较低,仅为20％～30％,而1998年以来提出的创新流程(火用)效率可达40％～50％.最后,讨论了氢的特性对液化效率及氢液化设备性能的影响,从改进工艺流程和发展氢液化设备两方面对氢液化系统未来的发展进行了展望.     

低压氧液化流程与中压氧液化流程的比较

简单介绍了现有钢厂用液化设备流程的分类 ,主要从液化流程本身的特点和降低液化装置能耗两方面来探讨低压氧液化流程和中压氧液化流程。     

低压液化循环与中压液化循环两种流程评价

介绍了国内液化装置的现状以及液化装置两种主要流程 (低压液化循环与中压液化循环 )的特点 ,并对这两种流程的一次性投资、部机性能、能耗及性价比等进行了比较     

基于氮制冷循环预冷的氢液化流程研究北大核心CSCD

为寻求简单可靠的预冷方法作为氢液化高能耗替代,提出一种基于氮气逆布雷顿循环预冷的氢液化流程,相比于混合工质预冷循环,该流程结构简单,成本较低,适用于中小型氢液化系统。利用MATLAB软件建立了该流程的热力学模型,并利用Globalsearch求解器进行了优化分析;经对各种预冷方式的计算比较,氮气循环的能耗(2.68 kWh/kg)介于混合工质及液氮预冷之间,但其总热流比混合工质预冷更少。通过进行优化计算,该流程在传统液化系统的基础上能耗显著降低,能够达到8.33 kWh/kg。     

采用液化天然气(LNG)冷量的液体空分新流程及其(火用)分析

提出了2种采用液化天然气（LNG）冷量的新流程,并采用Aspen　Plus对流程进行了模拟计算。空气循环膨胀制冷的液体空分流程采用LNG冷量代替了空气外循环制冷,简化了制冷系统,与原始流程相比,液态产品的单位能耗降低约49％;氮气循环膨胀制冷的液体空分流程采用LNG冷量代替了高压氮气外循环制冷,系统所需循环氮气量减少,最高运行压力从4．6MPa降低到了2．6MPa,液态产品的单位能耗降低约53％。对流程的炯分析表明,与原始流程相比,新流程制冷单元的损失大大降低,系统整体的炯效率也得到了提高,LNG冷量回收用于空分流程制冷系统有利于节约生产成本,降低能耗,提高系统能量利用效率。     

混合工质预冷氢液化流程设计与能效分析北大核心CSCD

提出了一种由混合工质预冷的改进型氢Claude液化循环。通过化工流程模拟软件对该液化循环进行稳态模拟,并对液化系统进行了分析。300 K、0.15 MPa的氢气经压缩机压缩至2.1 MPa,由混合工质预冷循环逐级冷却至118 K,并进一步由氢克劳德循环逐级冷却并液化,得到仲氢含量为98.5%的液氢产品。该流程的液氢产率为7.25 t/d,总比能耗为6.565 kWh/kg LH_(2),系统总的效率为48.99%。     

水源热泵空调系统供暖工况的(火用)效率分析

通过对水源热泵机组制热循环过程和末端装置散热过程的(火用)效率分析,从而推导出水源热泵采暖系统的(火用)效率表达式；结合厂家提供的水源热泵机组样本性能参数,在给定环境条件下,对水源热泵采暖系统变工况运行时的(火用)效率进行分析。     

LNG绕管式换热器壳侧单相传热模型的优化

天然气液化工艺中绕管式换热器的壳侧热力计算是当前亟待解决的问题之一,针对低温工况下壳侧传热模型的研究尚不多见,需要选取出适用的传热模型准确计算传热系数,为天然气液化工艺中绕管式换热器的设计选型和热力校核提供依据。本文比较分析了现有壳侧单相传热模型的优缺点,结合绕管式换热器壳侧低温实验数据,筛选出了适用于天然气液化预冷段的壳侧传热模型,并进行了优化。结果表明:对于天然气液化预冷段的壳侧传热系数计算,Abadzic传热模型计算精度最高、偏差范围最小、适用性最佳;Abadzic传热模型粘度修正后计算精度提高约50%,天然气液化预冷段的粘度修正系数可估算为1.05。     

毛细泵循环蒸汽喷射式制冷系统的研究

提出一种将毛细抽吸两相回路(CPL)与喷射式制冷技术相结合的新型制冷系统的设计方式,系统主要使用太阳能或低品位能作为驱动热能,利用喷射器和毛细芯的毛细抽吸作用来实现工质循环;分析系统的工作原理和运行过程,并利用实际气体等动量变化率的设计方法对系统的核心部件喷射器进行设计计算,并利用设计计算结果,计算分析在给定工况条件下,系统运行性能及能量利用效率。     

火电机组脱硫超低排放运行能耗分析与节能运行展望

完成超低排放改造后,脱硫系统运行能耗大幅增加,脱硫厂用电率平均值为1.40%,折合供电煤耗约为4.4 g/（kW·h）。随着火电企业经营压力加重,超低排放运行时必须同时兼顾节能和减排双重目标。基于此,选取了33台不同工艺（单塔、双塔）的600 MW级机组作为研究对象,从脱硫厂用电率和单位脱硫能耗2方面分析了运行能耗情况,并重点分析了能耗影响因素。最后,从开展能效对标管理、脱硫系统运行优化、关键设备节能改造、浆液品质把控、精细化检修、合理使用脱硫添加剂等角度,对脱硫运行节能进行了展望。     

不确定视角下产品结构性能优化设计综述与展望

目的 复杂产品在工程装备、航空航天等我国优先发展的战略领域中扮演着不可替代的重要角色,在其结构设计过程中普遍存在着各种不确定性,导致产品结构性能很难实现最优,甚至出现重大故障。方法 针对复杂产品设计过程中的多粒度模糊不确定、随机不确定、不完备区间不确定和高维混合不确定等特点,将不确定性理论与产品结构设计过程相结合,系统地构建了不确定视角下产品结构性能优化设计理论体系,提出了多粒度模糊不确定下产品质量特性精准提取、随机不确定下产品功能结构模块化求解、不完备区间不确定下产品结构方案多属性决策、高维混合不确定下产品关键结构可靠性优化等关键技术,并指出了产品结构性能优化设计的未来发展方向。结论 此设计理论能够充分适应和利用产品设计过程的多种不确定信息,为在结构设计环节切实提升产品性能提供了有力参考。     

某分布式能源系统中冷热电三联产控制优化分析

对于分布式能源系统中冷热电三联产项目,面临冷热电需求之间不平衡的矛盾。本文在传统的以电定热（冷）和以热（冷）定电两种运行方式的基础上,提出通过优化控制逻辑、智能化预估算控制、优化运行方式和添加辅助设备等方式,对分布式能源系统中冷热电三联产进行了优化,并实际运用在某产业园分布式能源项目中,通过对优化前、后联产系统的总热效率进行的计算对比,验证了该方法的合理性,对同类型项目有很好的借鉴意义。     

Modified Equations of Motion of the Hydrogen Maser

We demonstrate that in the currently used equations of motion for the hydrogen maser (in relative units) the scale along the coordinate axes dependeds on the q factor of the hydrogen maser. This makes it difficult to analyze the H-maser operation and to optimize its parameters. We propose modified equations of motion equations without this shortcoming.     

碳中和背景下氢能利用关键技术及发展现状

氢能作为一种二次能源,因其绿色、灵活、来源广泛等特点,将在可再生能源占主导的未来能源体系中发挥重要作用。决定氢能产业大规模发展的核心是实现低廉、高效的原料来源和储运。为此,从可再生能源电解水制氢和储氢运输2个方面,对实现氢能清洁和高效利用的关键技术进行了综述。总结了欧洲和日本作为氢能利用的领先国家在氢能发展方面的一些思路与进展,也对氢能的成本因素进行了讨论。分析了我国氢能发展的趋势,对于未来我国氢能产业发展的前景,提出以下建议:建立健全法规与政策体系;重视氢源供应及储运的发展;积极探索发展各类氢能利用方式。