响应面优化超声辅助提取莲子心总生物碱工艺

利用响应面分析法对超声辅助提取莲子心中总生物碱的工艺条件进行优化。在单因素实验、Plackett-Burman实验设计和最陡爬坡实验的基础上,以莲子心总生物碱提取量为响应值,利用效应响应面法研究各因素及其交互作用对莲子心总生物碱提取量的影响,优选莲子心中总生物碱的提取工艺。作者采用非线性数学模型拟合的方式,使自变量和因变量的关系扩展到曲面,从而使实验数据更加精密。实验优化得出超声辅助提取莲子心总生物碱的最佳工艺条件为:料液质量体积比1 g∶40.4 mL,乙醇体积分数64.4%,超声提取时间40 min,模型预测可达到128.695 mg/g。在上述条件下,莲子心总生物碱的提取率可以达到128.673 mg/g,与模型预测值基本一致。     

响应面法优化石榴叶总酚的亚临界水提取工艺

本研究采用亚临界水萃取法提取石榴叶总酚,并通过响应面法优化其提取工艺参数。在单因素实验的基础上,根据响应面Box-Behnken实验设计原理,采用三因素三水平的分析法,选取提取温度、提取时间、液料比为自变量,考察其对石榴叶提取物中总酚含量的影响,并通过方差分析优化其工艺。结果表明,回归方程对实验拟合较好,可以对石榴叶中总酚含量进行很好的分析和预测;优化后的最佳工艺条件为:提取温度134℃、提取时间31 min、液料比52∶1 m L/g。在该条件下,石榴叶总酚含量为169.24 mg GAE/g,与预测值173.31 mg GAE/g基本一致。通过与溶剂加热回流法相比较,亚临界水提取可明显提高石榴叶总酚的含量,并缩短提取时间。      

响应面优化超声波辅助提取油茶花中总酚工艺研究

本研究以海南油茶花为原料,运用超声波辅助,响应面法优化提取海南油茶花中总酚,从而获得海南油茶花总酚提取的最佳条件。通过选取以料液比、提取剂乙醇体积分数、超声温度、超声时间为参数自变量,采用Box-Behnken中心组合法,以海南油茶花总酚为响应值,探究4种参数自变量对海南油茶花中总酚提取得率的影响。结果表明,超声波辅助获取油茶花总酚的最佳工艺条件为:料液比1∶600(g/mL),乙醇溶剂体积分数30%,超声温度60℃,超声时间20min,在此最优条件下验证试验油茶花的总酚平均提取得率为(13.03±1.34)%。优化海南油茶花总酚超声波辅助提取的工艺条件,对应用于工业生产及油茶花的综合开发利用具有重要意义。     

响应面优化超声波辅助提取油茶花中总酚工艺研究

本研究以海南油茶花为原料,运用超声波辅助,响应面法优化提取海南油茶花中总酚,从而获得海南油茶花总酚提取的最佳条件。通过选取以料液比、提取剂乙醇体积分数、超声温度、超声时间为参数自变量,采用Box-Behnken中心组合法,以海南油茶花总酚为响应值,探究4种参数自变量对海南油茶花中总酚提取得率的影响。结果表明,超声波辅助获取油茶花总酚的最佳工艺条件为:料液比1∶600(g/mL),乙醇溶剂体积分数30%,超声温度60℃,超声时间20min,在此最优条件下验证试验油茶花的总酚平均提取得率为(13.03±1.34)%。优化海南油茶花总酚超声波辅助提取的工艺条件,对应用于工业生产及油茶花的综合开发利用具有重要意义。     

响应面法优化超声提取阴香籽油工艺研究

在单因素实验的基础上,通过响应面法优化超声提取阴香籽油的提取工艺条件。得到阴香籽油的最佳提取工艺条件为:石油醚为提取溶剂,料液比1∶19,提取时间15 min,超声功率105 W。在最佳提取工艺条件下,阴香籽油提取率为59.51%。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。      

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。     

响应面法优化超声辅助提取米糠油的工艺研究

在单因素试验的基础上,通过响应面法优化超声辅助异丙醇提取米糠油的工艺条件,得到超声条件下异丙醇浸提米糠油的最佳提取工艺条件为料液比1∶25(g/m L)、超声功率150 W、超声时间14 min,米糠油提取率为87.33%。     

响应面法优化决明子总蒽醌的超声辅助提取工艺研究

采用响应面法优化决明子总蒽醌的超声辅助提取工艺。在单因素试验基础上,利用响应面分析法,以料水比、超声时间、提取次数、提取温度为自变量,以总蒽醌提取得率为因变量,对决明子总蒽醌的超声辅助提取工艺进行优化,得出回归方程预测模型。结果表明最佳超声辅助提取工艺条件为:料水比1∶42(g/mL),超声时间32 min,提取次数3次,提取温度53℃,在此条件下,决明子总蒽醌的得率为74.51%。     

Box-Behnken响应面法优化余甘子总多酚超声提取工艺

以余甘子中总多酚的提取量为评价指标,通过单因素试验结合Box-Behnken响应面法,研究乙醇浓度、超声时间、超声温度对余甘子中总多酚提取工艺的影响,并优化提取工艺.结果表明:影响余甘子总多酚提取的因素主次为乙醇浓度＞超声温度＞超声时间,最佳提取工艺为乙醇浓度64％、超声时间39 min、提取温度43℃.验证试验中总多...     

响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺研究

采用响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺。考察了提取溶剂、液料比、提取时间、提取温度及提取次数对提取工艺的影响,在单因素实验分析的基础上采用Box-Benhnken中心组合进行4因素3水平的实验设计,以总多酚得率为响应值,进行响应面分析,建立二次多项回归数学模型,并优化提取工艺。结果表明杜仲叶中总多酚超声波辅助提取最佳工艺为:55%乙醇、液料比为25∶1mL·g-1、45℃下提取25min,提取两次,在此条件下,总多酚得率为4.678%。      

响应面法优化桑树叶类黄酮提取工艺研究

本研究选取本地桑树叶为原料,采用超声波辅助提取技术,以乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、料液比、超声时间及超声温度对桑树叶中类黄酮提取效果的影响,并通过响应面分析法确定了桑树叶类黄酮的最佳提取工艺。试验结果表明超声波辅助提取桑树叶类黄酮的优化条件为乙醇浓度70.85%vol、提取温度70.13℃、料液比1:42.2(g:mL)、超声时间20min。在此条件下,类黄酮得率的预测值4.52%,实际测得桑树叶类黄酮的提取率为4.50%,与模型预测值基本相符。     

微波-超声波联合提取银杏叶黄酮工艺的响应面法分析

采用响应面分析法优化银杏叶中黄酮类化合物的微波-超声提取条件,利用Box-Behnken组合设计研究液料比、乙醇浓度、超声时间、微波时间4个因素对黄酮得率的影响。结果表明:乙醇浓度和微波时间对响应值的影响显著(p<0.001)。在采用微波档(功率900W)、超声功率500W、35℃条件下,黄酮最佳提取工艺条件为液料比15:1、乙醇浓度63%、超声16min、微波66s、超声提取2次。用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色法测得的银杏黄酮得率为8.28mg/g,与预测值8.52mg/g的相对误差为2.82%。     

响应面法优化超声提取沙棘果渣总黄酮的工艺研究

对沙棘果废渣中的总黄酮进行了超声提取,并采用单因素法对工艺条件进行了初步优化.在此基础上,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,考察了提取剂(乙醇)浓度,提取温度、提取时间、液料比对沙棘总黄酮得率的影响,模拟得到了二次多项式回归方程的预测模型.预测结果表明,在超声波功率为40％ (60W)的条件下,最佳提取条件为乙醇浓度66％vol、提取温度72℃、提取时间36mins、液料比为45∶1.在此工艺条件下,总黄酮提取得率为9.187mg/g,与理论预测值拟合性良好.     

响应面法优化超声辅助提取油茶壳中单宁的工艺

研究了以蒸馏水为提取剂从油茶壳中提取单宁的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了液料比、提取温度和提取时间3个因素对单宁含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:液料比30(mL.g-1),提取温度63℃,提取时间26min。在此条件下,单宁含量的预测值为4.28%,验证实验值为4.25%,两者相近,说明响应面法优化油茶壳中单宁的提取工艺可行。     

响应曲面法优化超声波提取玉竹总皂苷的工艺研究

本研究在单因素实验的基础上,以菝葜皂苷元为对照品,通过响应曲面法对影响玉竹总皂苷得率的不同因素进行优化,以期研究超声波提取玉竹总皂苷的工艺条件。超声波提取的最佳工艺条件为:超声功率354 W,超声时间31 min,料液比1∶27(g∶mL)。实验结果所得玉竹总皂苷得率为4.72%,与预测值高度拟合。该法为进一步开发利用玉竹资源以及新药研发提供科学稳定的依据。      

响应面法优化丁香叶总皂苷提取工艺

采用响应面分析法对丁香叶总皂苷提取工艺进行优化。以总皂苷提取率为考察指标,在单因素实验基础上,采用响应面分析法对乙醇浓度、液料比、提取温度和提取时间进行优化。结果表明,乙醇回流提取总皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度82%、液料比25∶1 m L/g、提取温度85℃、提取时间116 min、提取次数2次,在此条件下总皂苷提取率为(69.655±0.0145)mg/g,与理论值仅相差0.461 mg/g,表明此模型准确可靠,是提取丁香叶总皂苷的可行方法。      

响应曲面法优化超声提取韭菜籽油的工艺研究

试验首先通过单因素试验分析了提取剂种类、液料比、超声功率、超声时间和超声温度对得率的影响,然后在此基础上采用Box-Behnken设计对超声提取韭菜籽油工艺中的液料比、超声时间和超声温度3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比11.9mL/g,超声时间59m in和超声温度58℃。经试验验证,在此条件下,得率为22.41%,与理论计算值22.48%基本一致。说明回归模型能较好地预测韭菜籽油的提取得率。     

响应曲面法优化海蓬子茎叶总黄酮的提取工艺研究

以海蓬子茎叶为原料,采用乙醇溶液回流法提取总黄酮。在单因素实验的基础上,采用响应曲面法研究乙醇浓度、提取时间、料液比对总黄酮得率的影响。结果表明,乙醇溶液回流提取总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间3.5h,料液比1:80,此时总黄酮得率可达6.80%,实际结果与拟合所得方程的预测值6.85%基本吻合。