DCS系统与立磨控制箱通讯处理

0前言 DCS是以微型计算机为基础,将分散型控制装置、通讯系统、集中操作与信息管理系统综合在一起的新型过程控制系统。由于它采用开发式、标准化、模块化和系列设计,使得DCS系统具有开放式的系统通信,向上能与MAP和Ethernet接口,或者通过网间连接器与其它网络联系;向下支持现场总线,使得不同系统之间能实现可靠的实时数据通信。PLC是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,也具有开放式的系统通信,能与DCS系统实现可靠的实时数据通信。随着工业自动化控制逐步从粗放式控制向精细化控制转变,数据采集和通讯的信息量越来越大,传统的点对点通讯已不能满足要求。     

基于MCGS和PLC的草甘膦膜分离控制系统设计

设计构造了一个控制草甘膦膜分离的组态系统。该系统采用工业控制计算机作为上位机,下位机采用PLC,同时使用数据采集板卡和智能模块,将工控机与PLC二者优点结合,同时配合增压泵、切断阀、变频器在生产中使用。在MCGS组态环境中,开发草甘膦膜分离控制界面,对整个系统进行自动控制。     

总调DCS实时监控系统

引　　言随着计算机的高速发展 ,计算机已在工业过程控制领域得到了广泛的应用 ,DCS(集散控制系统 )是以计算机为中心 ,综合运用计算机技术 ,网络通讯技术以及自动控制技术等实现工业生产过程的监视和控制。目前 DCS已成为工业过程控制的主流系统。哈尔滨气化厂总调度室的网络监控系统原采用三台 STD下位机进行数据采集 ,在调度室集中显示。在使用过程中发现经常出现故障 ,大多数的数据根本采集不上来 ,故在 1 999年 4月 ,我们采用了浙大中控的 SUPCON JX- 30 0 DCS系统 ,通过 1 4个数据转发卡对 6 0余点进行数据采集 ,利用 SCKEY…     

基于工业以太网与Modbus的多台西门子PLC与DCS的通信系统

根据某化工厂多台加热炉项目控制系统的特点和要求,设计了多台加热炉S7-300 PLC与DCS之间的工业以太网通信系统,通过TCP/IP协议实现各PLC所需与DCS通信数据的汇总,只用一个Modbus RTU接口与DCS互连,完成多台PLC与DCS之间的数据通信,并介绍了相应的硬件设计和软件编程。实际应用表明:由工业以太网和Modbus构成的通信系统具有成本相对低廉以及可靠性高等特点。     

工业自动化控制系统发展现状及趋势

目前,我们在工程项目施工过程中经常接触到的工业过程控制系统有三大控制系统,即可编程逻辑控制系统(PLC)、分散集中控制系统(DCS)以及现场总线控制系统(FCS),我们有必要对此三大控制系统各自的特点、主要功能以及三者之间的差异做一定的了解并做出分析比较,从而才能更好的了解次三大控制系统之间的渊源,把握好此三大控制系统的发展趋势,最终能更好的用于我们现场的施工技术中。     

计算机数据采集在大学物理实验中的应用

物理知识是十分抽象和复杂的,其逻辑性非常的高,因此,教好物理就必须依靠物理实验的支撑。为了达到理想的实验效果,采用比较完善和先进的物理实验方法是很重要的。而计算机数据采集则是一套行之有效的物理实验方式和系统。因此,在大学物理的实验过程中,要充分利用好计算机数据采集在实验中的优势,以便于达到实验者想要的实验目的。本文介绍了计算机数据采集技术在大学物理实验中的应用。     

基于PLC和组态软件的油库罐区监控系统

设计了基于S7—300系列PLC和力控组态软件的油库罐区监控系统,介绍了其硬件结构和软件设计。该系统通过工业以太网实现上位机和PLC的通信,采用上位机双机冗余和PLC软冗余结构,可以充分发挥PLC和计算机的优势,有助于提高监控系统的可靠性。     

ESD在安全联锁应用的优势

就安全联锁系统的逻辑单元而言,ESD和DCS(或PLC)都有逻辑运算功能,都能实现安全联锁功能。文章从设计规定要求、ESD本身优势和现场操作维护方面比较分析,并通过一个应用实例,比较合理的解释了什么情况需要采用ESD并比较全面的分析了ESD比DCS(或PLC)在安全联锁方面应用的优势。     

基于PLC的工业发酵自动控制解决方案

介绍了工业发酵自动化系统的构成，详细讲解了PLC在啤酒发酵罐区监控系统中，数据采集和对现场执行机构动作监控方面的应用。     

基于PLC的工业发酵自动控制解决方案

介绍了工业发酵自动化系统的构成，详细讲解了PLC在啤酒发酵罐区监控系统中，数据采集和对现场执行机构动作监控方面的应用。