高强度低翘曲PA66复合材料的研究

采用质量分数30%的玻璃微珠、云母粉、磨碎玻纤、常规玻纤、扁平玻纤填充改性PA66塑料,对材料的力学性能、熔融指数、翘曲变形量等进行了研究,同时对PA66塑料横断面的显微形貌进行了SEM分析。试验结果表明:扁平玻纤增强的PA66塑料具有最高的强度和最低的翘曲变形量。SEM分析表明:除了在注塑流动方向上的纤维取向,扁平纤维矩形的横截面还在垂直于流动的方向上发生了规则的取向。     

石墨烯涂覆玻纤增强PA66复合材料

用化学方法将石墨烯用硅烷偶联剂A1100进行了改性,然后将改性后的石墨烯涂覆在玻纤表面,最后将涂覆了石墨烯的玻纤用于改性PA66,研究了在不同的涂覆质量分数下,涂覆于玻纤表面的石墨烯的形态和石墨烯对玻纤/PA66复合材料弯曲强度及界面结合的影响。结果表明,当涂覆质量分数在0.1%~0.3%时,石墨烯能以舒展的片层状形态涂覆于玻纤表面,并且玻纤/PA66复合材料的弯曲强度也得到大幅地增加,对界面有增强效果;而当质量分数大于0.5%时,涂覆于玻纤表面的石墨烯发生卷曲或聚集出现严重的团聚现象,降低了玻纤/PA66复合材料的弯曲强度,对界面增强效果不明显。     

偶联剂对短玻纤增强PA66微观结构及性能影响研究

利用双螺杆挤出机制备短玻纤增强尼龙66(GF／PA66)复合材料，研究多种偶联剂对GF／PA66的微观结构及性能的影响。结果表明，偶联剂的加入，不仅使GF在PA66基体中基本呈均匀分布，而且使材料的结构及性能有较大的改善；复合偶联剂All00 A B的改性效果优于单独使用A1100；复合偶联剂中All00的最佳含量为1．5％；随着GF含量的增加，材料的综合性能提高，但当GF含量大于35％时，材料的综合性能开始有所降低；All00 A B改性的GF／PA66的失效机理为界面的脱粘、脱粘后的摩擦和纤维的拔出。     

玻纤增强PA66复合材料的耐乙二醇性能研究

研究了玻璃纤维（GF）、乙二醇对PA66／GF复合材料性能和微观结构的影响。结果表明：GF质量分数为30％～40％时,复合材料的综合力学性能最佳;GF-2在型号为10IL的尼龙66（PA66）中分散效果好,增强性能显著;乙二醇浸泡后复合材料的拉伸强度、模量等下降50％以上,冲击强度提高;GF的存在一定程度上提高了复合材卡斗在乙二醇浸泡后力学性能的保持率。SEM观察表明：乙二醇对复合材料的破坏主要表现为乙二醇对PA66基体的增塑作用和对PA66／GF界面层的破坏作用。     

玻纤增强PA66连接器回料的使用影响

PA66材料在连接器中应用较为广泛,通过模拟极限条件,发现大量使用玻纤增强PA66材料的回料会使材料的流动性增加,但是会使连接器的TPA拔出力性能下降。     

良外观耐高静压玻纤增强PA66复合材料制备及性能

通过双螺杆挤出制备了良外观耐高静压玻纤(GF)增强尼龙66 (PA66)复合材料,考察不同尼龙种类、GF直径、增容剂种类及含量对良外观耐高静压GF增强PA66复合材料外观及力学性能的影响。结果表明,中黏度(2.4～2.7 Pa·s) PA66、数均分子量约为12?000的PA1212、直径为11μm的GF及线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(PE-LLD-g-MAH)与高密度聚乙烯接枝马来酸酐(PE-HD-g-MAH)的质量比1∶1复配的增容剂制备的GF增强PA66复合材料有优异的力学性能及良外观;随着长碳链尼龙含量增加,GF增强PA66复合材料的表面浮纤逐渐减少、拉伸及弯曲强度逐步下降,耐高静压能力上升;GF单丝直径越小(小于10μm),GF增强PA66复合材料力学性能上升,容易出现表面浮纤团聚问题,反之GF单丝直接越大,材料耐高静压能力下降;增容剂PE-LLD-g-MAH和PE-HD-g-MAH复配对GF增强PA66复合材料增容效果优于PP-g-MAH或EPDM-g-MAH;当同时加入2% PE-LLD-g-MAH和PE-HD-g-MAH时,PA66/PA1212/GF质量比为51/15...     

注塑工艺对连续玻纤增强PA66材料外观质量的影响

在制作玻纤塑料制品的过程中,易出现一种较为严重的表面缺陷,俗称"浮纤",从"浮纤"现象产生的原因入手,分析了其形成的主要因素,在此基础上通过对模具浇注系统的调整,以达到减少"浮纤",改善玻纤塑料制品表面品质的目的,研究结果表明,均匀的壁厚,平直而短的流程,较大的流道截面,都可以在一定程度上减少浮纤缺陷的发生。最后深入研究了温度、压力和注入速度对材料外观质量的影响。     

阻燃增强PA66的研制

以阻燃剂FRM、MCA,增效剂Sb_2O。为阻燃体系,以玻璃纤维作增强剂,采用ZSK双螺杆挤出机制备阻燃增强PA66。其阻燃性能可达UL94V—0级,力学性能也有显著提高,本文还对三种改性PA66的性能作了比较,同时阐述了阻燃增强PA66的加工机理及应用前景。     

偶联剂对池窑法玻纤增强PA66性能的影响

用池窑法生产的高强短切玻璃纤维增强PA66,采用不同的偶联剂对玻璃纤维处理。通过试验验证及分析表明：玻纤增强PA66复合材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度、简支梁冲击强度、热变形温度等性能比纯PA66都有不同程度的提高,玻纤质量分数在30％左右最佳;偶联剂A187在玻纤增强PA66中的辅助效果要优于偶联剂A1100。简单介绍了池窑法生产玻璃纤维的特点。     

阻燃PA66复合材料翘曲性能研究

对比研究了无玻璃纤维、普通圆形玻璃纤维、扁平玻璃纤维对溴系阻燃聚酰胺66(PA66)复合材料的翘曲性能影响,分别从力学性能、结晶性能、收缩率和横向/纵向收缩率比等因素阐述复合材料翘曲性能.结果表明,相同阻燃剂含量条件下,不加玻璃纤维复合材料的结晶度最高,横向收缩率与纵向收缩率最大,但横向/纵向收缩率比最小,复合材料翘曲...     

混杂纤维增强PA66复合材料扶正器的研究

采用注塑工艺制备了碳纤维(CF)/玻璃纤维(GF)混杂增强尼龙66(PA66)复合材料,并在模拟高含水及高腐蚀两种井况下分别进行摩擦磨损、线胀系数对比和冲击试验,最终筛选了15%CF/20%GF和20%CF/20%GF两种混杂纤维增强PA66,制成了新型油井用扶正器,利用扫描电子显微镜对材料的磨擦表面及冲击断口进行了观察与分析。结果表明,在高含水的稀油井中,适合使用15%CF/20%GF增强PA66扶正器;在高含水的稠油井中,由于井下温度较高,20%CF/20%GF增强PA66扶正器与15%CF/20%GF增强PA66扶正器相比,尺寸稳定性更好,耐磨性更高,因此适合该类油井。     

注塑工艺参数对长玻纤增强PA66复合材料力学性能的影响

研究了注塑工艺参数对长玻纤增强PA66(LGF-PA66)复合材料力学性能和玻纤残余长度的影响。运用非连续纤维增强复合材料的拉伸强度和冲击强度模型来解释实验结果,并建立了工艺参数与LGF-PA66力学性能的关系曲线。结果表明:注塑工艺参数决定了玻纤的残余长度和取向,进而影响了LGF-PA66复合材料的力学性能。     

长玻纤增强尼龙66复合材料性能的研究

在自制装置中用硅烷偶联剂KH550对长玻纤(LGF)进行表面处理后,采用熔融共混法制备了尼龙66/长玻纤复合材料。采用微机全自动热膨胀系数测定仪记录了玻纤增强尼龙66复合材料的热膨胀曲线,分析了玻纤含量、温度对复合材料热膨胀系数的影响,结果表明,随着玻纤含量的增加,复合材料的热膨胀系数显著下降,最大降低了74.2%;随着温度的升高,复合材料的热膨胀系数先增大后减小最后趋于平衡,转折温度在37℃左右。测试了复合材料的力学性能,结果显示复合材料的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度随玻纤含量的增加而大幅度提高,最大分别增加了173%、186%和283%。通过扫描电镜观察到玻纤嵌入尼龙66基体中,与尼龙66形成了良好的界面黏结。     

玻纤增强PA66复合材料挤出流动性能的研究

采用毛细管流变仪,研究了30%玻纤(GF)增强尼龙(PA)66复合材料在270～300℃下的挤出流动性能。结果表明,剪切速率、温度对GF增强PA66复合材料熔体的流动性能均有影响。复合材料熔体的表观黏度随剪切速率的增加而降低,其对温度的依赖性符合Arrhenius方程。在实验结果的基础上,进一步对熔体流动的本构方程进行修正,建立了剪切速率、温度和黏度之间的关系模型。计算了模型中表征材料挤出流动性能的物性参数。     

高分子相容剂对玻璃纤维增强PA66性能的影响

研究了高分子相容剂(PE-g-MAH和POE-g-MAH)对干态和湿态下玻璃纤维增强尼龙66(PA66)性能的影响。结果表明:在干态和湿态下,随着相容剂用量的增加,两种高分子相容剂都能使玻璃纤维增强PA66的冲击强度增大,而使其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量降低,其中POE-g-MAH增韧效果更为明显;吸水率随相容剂用量的增加而缓慢下降,但相容剂种类对吸水率影响较小。     

玻璃纤维增强PA66复合材料非等温结晶动力学的研究

采用差示扫描量热仪对玻璃纤维（GF）增强聚酰胺66（PA66）复合材料进行了非等温结晶研究;用莫志深法和Kissinger法计算并得到了非等温结晶动力学参数。结果表明,GF对PA66基体具有异相成核作用,可提高其结晶速率;当GF含量为30 %（质量分数,下同）时,复合材料的结晶速率最大;在相同时间内,复合材料的结晶度越大,其所需的降温速率越大;PA66、PA66/15 %GF、PA66/30 %GF、PA66/45 %GF的结晶活化能分别为-297.22、-356.32、-481.00、-365.59 kJ/mol。     

长玻纤增强尼龙6复合材料研究

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强尼龙6预浸料,研究了玻纤初始长度、玻纤含量、增韧剂对复合材料性能的影响,以及玻纤强度、树脂基体对复合材料性能的影响。试验结果表明,在玻纤含量32．2％,切粒长度为10mm时,复合材料的拉伸强度为208.4MPa,弯曲强度为269.5MPa,弯曲弹性模量为9．34GPa,缺口冲击强度为29kJ/m^2,冲击强度为63.4kJ/m^2,综合力学性能明显优于短玻纤增强PA6复合材料。     

研制高冲击强度的增强PA66材料

探讨了增韧剂、玻纤种类和螺杆组合对玻纤增强PA66冲击性能的影响。研究结果表明,加入增韧剂能够有效提高玻纤增强PA66的冲击性能,当增韧剂用量为3%时,材料具有最优的冲击强度和缺口冲击强度。特殊偶联剂处理的玻纤和合适的螺杆组合有助于玻纤在树脂基体中获得均匀分散和较窄的长度分布,并提高组分间的界面作用,得到冲击性能优异的玻纤增强PA66材料。