工业炸药生产线在线药量监控系统的构架设计

为了强化工业炸药生产线在线药量的监控管理,提升炸药生产线的本质安全水平,设计了一套炸药生产线在线药量监控管理系统。该系统通过采集制药生产控制系统中的炸药各组分流量参数和工房内炸药输出、输入信息后,经过计算机程序编译、运算和比较,使之能够适时显示炸药生产线工房的在线药量,当工房内在线药量达到临界量时语音自动提示,根据不同情况采取不同的处置措施,超量时报警并实现生产线连锁联动停机。整个系统监控信息自动记录,异地备份,通过网络传输可以实现生产车间、企业管理中心、地方监管部门以及行业主管部门全方位监控管理。     

山西省乳化炸药和粉状乳化炸药现状及展望

文章总结了山西省十几条乳化炸药和粉状乳化炸药生产线的生产运行状况，并对其安全生产和技术管理进行了展望。     

粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计

粉状乳化炸药是20世纪90年代发展起来的一种环保型粉状炸药,由于其兼顾了膏状乳化炸药爆轰性能良好和粉状炸药使用方便的特点,组分中不含TNT,生产线自动化程度高、产能大,得到民爆生产厂家和用户的好评。本文简述了北京矿冶研究总院粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计工作。     

粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计

粉状乳化炸药是20世纪90年代发展起来的一种环保型粉状炸药,由于其兼顾了膏状乳化炸药爆轰性能良好和粉状炸药使用方便的特点,组分中不含TNT,生产线自动化程度高、产能大,得到民爆生产厂家和用户的好评。本文简述了北京矿冶研究总院粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计工作。     

齐齐哈尔华安化工有限责任公司粉状乳化炸药连续化生产线调试圆满成功

齐齐哈尔华安化工有限责任公司粉状乳化炸药连续化微机控制生产线于2006年3月28日一次投料成功，生产出合格的炸药产品，随后经过十余天的稳定生产及工艺参数的优化调试，生产线成功生产出了岩石型、二级煤矿许用型及三级煤矿许用型粉状乳化炸药。     

Ⅱ型岩石粉状乳化炸药生产工艺探讨

文章分析了Ⅱ型粉状乳化炸药在生产中存在的问题,阐述了Ⅱ型粉状乳化炸药在提高产品质量、降低单位能耗、提升生产线本质安全等方面的优越性.     

粉状工业炸药微观结构与性能关系的探讨

文章探讨了粉状工业炸药微观结构与宏观性能间的关系,在此基础上比较了两类粉状工业炸药的应用性能和安全性能,为研究性能优良的粉状工业炸药提供了理论依据。     

工业炸药生产中的混合理论及其技术

粉状工业炸药的混合效果影响其爆炸性能,文章就与工业炸药生产相关的混合理论及技术进行研究.引入混合度概念衡量混合效果,对工业上常用的几种固相混合设备、液相混合设备的结构和混合特点进行了分析对比,建议在进行工业炸药的工艺与配方研究的同时,注重用于粉状工业炸药生产的混合的设备装置的应用开发,以促进工业炸药生产技术整体水平和产品质量的提高.     

工业炸药生产中的粉碎理论及其技术

粉状工业炸药的原材料粒度影响其混合效果和爆炸性能,文章就与工业炸药生产相关的粉碎理论及技术进行研究.讨论了用机械力粉碎物料的几种方法,介绍了粉碎后物料的粒度分布的测定方法,对工业上常用的干法粉碎和湿法粉碎的设备结构和粉碎特点进行了分析对比.建议在进行工业炸药的工艺与配方研究的同时,注重用于粉状工业炸药生产的粉碎设备装置的应用开发,以促进工业炸药生产技术整体水平的提高.     

粉状乳化炸药的生产与应用

介绍了一种新型粉状硝铵炸药———粉状乳化炸药的生产技术。该炸药油包水型的独特结构 ,使其兼备了乳化炸药和粉状炸药的优点。文中简要阐述了这种炸药的配方与制备工艺 ,分析了它的技术性能和安全性能 ,指出它具有良好的发展前景和经济效益。同时作为一个实例 ,介绍了粉状乳化炸药在浙江遂昌金矿平巷掘进和深孔采矿中的应用情况     

硼粉型含能微囊乳化炸药的制备及其爆轰性能研究

针对传统乳化炸药高能敏感问题,采用悬浮聚合法设计了一种利用聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）包覆硼粉的含能微囊。利用该硼粉型含能微囊作为添加剂制备了乳化炸药。通过激光粒度分析仪和扫描电镜,对硼粉型含能微囊的微观结构进行了表征;利用同步热分析仪、爆热弹和空中爆炸测试系统,研究了硼粉型含能微囊对乳化炸药热稳定性、爆热以及冲击波参数的影响。实验结果表明:硼粉能够提高乳化炸药的冲击波特征参数和爆热,其中,冲击波峰值压力和爆热分别提高了29%和42%以上;而微囊包覆技术可以增加含硼乳化炸药的初始分解温度和活化能,改善其热稳定性。利用微囊包覆含能添加剂的方法,可以在不影响乳化炸药安全性的前提下提高其做功能力,改善工程爆破和爆炸加工效果,为研制安全高能乳化炸药提供了新的思路。     

爆炸焊接炸药中添加剂的应用比较

为解决爆炸焊接过程中,工业盐添加剂对植被影响及炸药爆炸产生的噪音、振动危害对周边环境的影响,在乳化炸药中添加碳酸钙来取代工业盐,以充当爆速及密度调节的作用。通过实验最终确定性能比较稳定的低爆速的混合炸药,该炸药可以降低噪音及爆破振动,适用于爆炸焊接,消除了工业盐对爆炸焊接场地周边环境的影响,增大爆炸焊接场地的生产能力,降低了生产成本,具有较好的推广应用前景。     

粉状工业炸药中可燃剂木粉的改性研究

木粉是粉状工业炸药的可燃剂之一，将木粉用氧化剂硝酸或硝酸铵水溶液进行浸泡、烘干处理，得到一种改性木粉。文中研究了改性木粉的制备工艺，测定了改性木粉的性能数据，并将改性木粉应用于膨化硝铵炸药。实验发现应用改性木粉后，膨化硝铵炸药的爆速、猛度和殉爆距离均有明显提高。     

炸药现场混装技术在爆炸加工中的应用

介绍了国内率先开发成功的适于爆炸加工使用的现场混装低爆速铵油炸药、地面站生产技术及新型铵油炸药现场混装车(BCJX)。BCJX采用独特旋转料仓设计,从根本上解决了粉状铵油炸药现场混装技术难题,开拓了铵油炸药车新品种和新的应用领域。实践证明该项技术安全、高效、低碳,生产的炸药性能良好、完全满足爆炸加工作业要求。     

爆炸焊接炸药中添加剂的应用比较

为解决爆炸焊接过程中,工业盐添加剂对植被影响及炸药爆炸产生的噪音、振动危害对周边环境的影响,在乳化炸药中添加碳酸钙来取代工业盐,以充当爆速及密度调节的作用。通过实验最终确定性能比较稳定的低爆速的混合炸药,该炸药可以降低噪音及爆破振动,适用于爆炸焊接,消除了工业盐对爆炸焊接场地周边环境的影响,增大爆炸焊接场地的生产能力,降低了生产成本,具有较好的推广应用前景。     

铝粉对化学敏化水胶炸药性能影响的实验研究

为研究不同形状和含量的铝粉对化学敏化水胶炸药性能的影响,在水胶炸药中分别添加质量分数为1%、2%、3%、4%片状和粒状铝粉。对比分析添加不同的质量分数及不同形状铝粉水胶炸药的爆热、爆速和猛度变化情况。结果表明:随着铝粉质量分数从0%增加到4%,炸药的爆热增加,爆速和猛度下降。当炸药中分别添加质量分数为4%的片状铝粉和粒状铝粉的水胶炸药比不含铝粉的水胶炸药,其爆热分别提高了17.99%、16.54%,爆速分别降低了15.12%、13.27%,猛度分别下降了18.18%、16.78%。     

爆炸焊接用低爆速粉状乳化炸药研究

为降低岩石粉状乳化炸药的爆速,选择了一种HW矿物粉,通过筛混方式将该分散剂与炸药混合,并测定了该分散剂加入量和布药厚度对炸药爆速的影响。结果表明,岩石粉状乳化炸药中掺入44.5%⁵0%的HW矿物粉时,爆速为1913m/s50%的HW矿物粉时,爆速为1913m/s²378m/s,经钢与不锈钢板爆炸焊接试验表明,爆炸结合率达100%,可满足金属爆炸焊接用炸药的要求。     

XF-Ⅱ型雷管自动装填生产线介绍

文章介绍了公司自行设计的第2代工业雷管自动装填生产线,该生产线由计算机控制,视频监控;除排管、筛排加强帽和收管工序外,其余危险工序无人操作;采用专利技术自动加药装置实现猛炸药和起爆药装药工序不停机自动加药,单次加药量控制在300g以下;生产线配备了公司独立研发的药高检测和废品自动剔除设备;隔离间皮带安装组合模隔离器,控制组合模数量和间距,有效防止殉爆;生产线班产达12万发,操作人员10～12人。     

包装型乳化炸药生产线重大危险源分析及预防措施

乳化炸药具有良好的抗水性能、储存性能和爆轰性能,且制造工艺简单、成本低廉,已在全世界得到了广泛的推广应用。本文介绍了我国乳化炸药发展现状及生产工艺特点,结合当前国内外包装型乳化炸药的工艺技术特点,分析了乳化炸药生产线重大危险源,提出了确保乳化炸药生产本质安全的应对措施。     

铝粉含量及颗粒度对乳化炸药做功能力的影响

为了研究铝粉质量分数以及颗粒度对乳化炸药爆速与做功能力的影响,通过爆速测试仪电测法以及爆破漏斗法测量不同质量分数及颗粒度的含铝乳化炸药的爆速与做功能力,结果表明:在铝粉质量分数低于10%范围内,随着铝粉质量分数的增加,爆速与做功能力相对增加;当铝粉质量分数在10%~30%时,乳化炸药的爆速随着铝粉质量分数增加而减少,做功能力正好相反。当铝粉颗粒度变细时,爆速不断减小,做功能力不断增大。此次实验将不同的铝粉质量分数以及颗粒度的乳化炸药的爆速进行多次测量,发现质量分数与颗粒度分别对乳化炸药爆速有着一定的影响。究其原因,发现含铝乳化炸药的爆速与做功能力受其活性比、波阵面上铝粉饱和与否、反应区宽度等不同因素的影响,并不是单一的正负相关。