固定层煤气发生炉节能降耗的措施

基于生产实践,从改进流程、改造设备、显热回收等几个方面,阐述了合成氨生产中固定层煤气发生炉节能降耗的几项主要措施,并给出了节能效益估算。     

固定层煤气发生炉的烟囱改进

一、前言我国中小型化肥厂固定层煤气发生炉的烟囱,使用寿命普遍都较短,一般用到两年左右就会因出现腐烂穿孔而需更新。烟囱的更换,不但增加企业的经济负担,而且在更换时,由于场地狭小,烟囱高大,作业困难,需时较长,影响了煤气炉开车率。另外,由于烟囱损坏部位,大都在烟囱上部离出气口一米左右处,穿孔后形成的环状腐蚀圈,造成烟囱上部断开,随时都有坠落的危险,很不安全。针对上述情况,我厂在分析腐蚀原因的基础上,对烟囱内壁采取了衬耐火砖和耐火     

固定层煤气发生炉节能降耗的措施

基于生产实践,从改进流程、改造设备、控制渣层等几个方面入手,阐述了合成氨生产中固定层煤气发生炉节能降耗的几项主要措施.     

固定层煤气发生炉气化条件的选择——温度篇

1 前言 常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国,经过百年来的发展,逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式,特别是排灰方式由固态改为液态后,气化效率有了明显提高,可达90％以上;在众多气化方式中,粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟,国内也几度引进过该技术。目前,国内的气化方法很多,生产厂家可以根据中间产品的不同,基本上都能找到适合自己的气化方式。     

浅谈固定层煤气发生炉油压系统

<正>0前言目前生产规模较小的氮肥企业造气都采用间歇式固定层制气方式,其制气过程都采用油压系统控制装置控制。由于造气工段的环境煤尘较多、环境温度较高,势必会影响油压系统的正常运行。油压系统的正确使用和维护是保证煤气发生炉正常运行的重要环节,正确使用维护包括油压系统的组成元件正确的安装和操作、必要的维护和保养、对故障的分析处理以及定期维修等。1工作原理(1)液压油经油箱进口过滤网由齿轮泵加     

固定层煤气发生炉烧劣质煤经验总结

固定层煤气发生炉试烧劣质煤,以解决煤价高、生产成本大的问题。根据劣质煤的特性调整和制定了适合其性质的工艺和操作,即适当减小吹风强度,调整蒸汽用量,防止出现炭层被吹翻、吹凹、吹出风洞及结块,调节上、下吹加氮空气量等。劣质煤的应用,降低了成本,提高了企业的竞争力。     

论固定层煤气发生炉的设计改进

对目前固定层煤气发生炉易出现的问题进行了剖析，并提出了改进煤气炉的方法。     

固定层煤气发生炉炉箅对节能降耗的影响

通过分析合成氨生产过程中固定层煤气发生炉炉箅对节能降耗的影响,对如何进行炉箅的合理配置和调整,以达到降低煤耗的目的进行了阐述.     

固定层煤气发生炉自动加碳机

煤气发生炉的自动加碳机在中型氮肥厂已被广泛采用,确实收到了煤(焦)耗下降、发气量增加等的明显效果。如此好的一种节能辅助设备,能否移植于遍布全国的小氮肥厂呢?益阳市化工机械厂在益阳地区氮肥厂等的有力配合下,成功地设计制造出了第一台,经生产试用,效果显著。现该厂正为六月份召开技术鉴定会作准备,随后投入批量生产。根据该厂的技术力量、机加工水平是完全有能力、有条件制造出一种深受小氮肥厂欢迎的、在节能上大显身手的煤气发生炉自动加碳机。     

固定层煤气发生炉吹风气除尘综述

介绍煤气炉吹风气除尘发展状况及除尘器种类;阐述各类型除尘器的工作原理。     

固定层煤气发生炉吹风气除尘综述

介绍煤气炉吹风气除尘发展状况及除尘器种类，阐述各类型除尘器的工作原理。     

利用固定层煤气发生炉处理甲醇废水

1甲醇废水的来源与排放量 我厂有一套精甲醇生产装置，采用联醇生产工艺。生产过程中产生的甲醇废水来自于：(1)预精馏塔塔中排出的侧馏份，含甲醇30％以上；(2)主粗馏塔与预精馏塔塔底排出的残液，含甲醇3％。前者可循环到系统再精加以回收，而后者则因甲醇浓度低不能循环再精馏(会打破系统平衡，且耗资较大)。     

煤气发生炉气化层温度检测与控制

煤气发生炉气化层温度是反应目标参数蒸汽分解率、产气量和有效成分的重要参数,但直接测量温度难度较大。采用软水为传热介质间接测温方法检测气化层温度已在现场试验成功。就软水管路系统、测温装置结构及原理、煤气发生炉控制系统,取得的技术经济效果进行了较为详细的叙述。     

关于固定层煤气发生炉送风系统的改造

本文对造气送风系统进行了分析和改造。采用1台大风机专供4台炉的一次风和1台炉的二次风、加氮风,原小风机的入口串联1台风机专供大炉子的二次风和加氮风。使吹风气中CO含量降到5％左右,全年节约和副产蒸汽合人民币30万元以上,入炉煤单耗从1301公斤/吨NH_3降到1257公斤/吨NH_3。     

煤气发生炉气化温度浅析

国内许多玻璃厂使用发生炉煤气为燃料 ,本文通过分析发生炉煤气的工艺原理和生产过程 ,简要论述了气化温度对提质降耗的影响 ,认为气化温度太低或太高不利于提质降耗。     

可供日用陶瓷隧道窑使用的常压固定层煤气发生炉

节约优质能源——石油,为“四化”建设积累更多的资金是每个燃油工厂应尽之责,也是当务之急。目前,我国日用陶瓷行业的隧道窑,除直接烧煤外,尚有不少是以油为燃料,急需针对燃料问题进行技术改造。     

煤气发生炉中火层的重要性

在煤气发生炉的生产操作中，出现火层吹翻，有效气体成份低，流炭等现象都与火层有关，分析了火层温度和厚度以及炉箅对煤气发生炉生产的影响。     

固定层煤气发生炉系统中合理生产条件的探讨

在绝大多数的小型氮肥厂中,半水煤气的制备都是采用间歇式固定层煤气发生炉进行的。而半水煤气的产量高低和质量好坏,又受煤气发生炉中气化条件的好坏所带来的气质气量的变化,和煤气系统阻力的变化二大因素所制约。本文从这二大方面探讨固定层煤气发生     

固定层煤气发生炉自动加焦机的改造与使用

<正> 我厂造气车间有J—ⅡJ型煤气发生炉7台,原设计采用上海重型机器厂制造的G18100型自动加焦机。因该机存在许多缺点,自70年投产以来一直未使用。78年我们对G18100型自动加焦机做了大胆的改造,79年投入使用效果良好(见图一)。