快速压力机自动送料单片机控制系统设计

本文阐述了对现有大量压力机进行数控改装的必要性、可行性和现状。简述了实现压力机单片机数控改造的方案。介绍了采用单片机和步进电机组成的数控送料系统的硬件、软件设计     

步进送料装置气动系统分析和设计

论文对目前气动步进送料装置的特点和气动系统进行了分析，在此基础上进行某些专用步进送料装置的设计．所设计气动系统实际应用效果良好，对同类步进送料装置的气动系统设计具有参考价值．     

步进送料装置气动系统分析和设计

论文对目前气动步进送料装置的特点和气动系统进行了分析，在此基础上进行某些专用步进送料装置的设计。所设计气动系统实际应用效果良好，对同类步进送料装置的气动系统设计具有参考价值。     

基于IPC的旋转锉数控刃磨系统的开发

根据旋转锉刃磨运动模型和刃磨机床结构 ,开发了基于IPC的旋转锉数控刃磨系统。该系统使用IPC机—运动控制器—驱动器—步进电机 ,控制机床各轴运动 ,并主要通过软件进行多坐标插补 ,实现旋转锉数控刃磨加工     

中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

一、转塔冲床介绍及分类数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床（NCT）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。     

基于MCS-51的数控插补系统设计

介绍了一种数控插补模拟实现的控制系统.主机将数控代码转换成串口通信数据,再利用MSComm控件将编码数据从串口发送至下位机;从机控制系统使用教学中常用的MCS-51单片机,在主机的控制下,完成了直线和圆弧插补,实现了纵向和横向步进电机的两轴联动.叙述了步进电机驱动电路及其控制系统、从机与PC的串行接口等.研究结果表明,本系统适合教学演示、算法验证以及科学研究等场合的使用.     

全气动自动步进送料器回路设计

该文在分析现有送料器回路的基础上,提出一种完全步进的气动送料回路,与传统的气动步进送料回路相比,提高了送料精度和可靠性,并在实际中得到了应用,取得了较好的使用效果.     

新型送料系统在数控转塔冲床上的应用

传统的数控转塔冲床送料系统均采用单电机单丝杠驱动形式,不能满足高档机床高速、高动态的指标要求。介绍了新型送料系统在数控数控转塔冲床上的应用,分析了其对机床动态性能提高所起的重要作用。     

VB环境下PLC和上位机通信的实现

以三菱FX1N PLC为例,介绍通过Visual Basic6.0编程实现上位机与 PLC之间串口通讯的方法,并简单介绍了其在数控冲床自动送料系统中的应用.     

基于冲床自动送料控制系统的设计与实现

叙述冲床自动送料控制系统的设计,提出了手动冲床送料操作过程存在的问题,通过采用PLC、步进马达及触摸屏组合进行改造,并阐述了步进马达精度计算方法、接线图、用三菱PLC进行精度计算程序编程方法等.冲床送料系统改良后节省了放料和加工半成品时间,提高了生产效率,减少了因员工主观因素而受的影响,稳定了产品的品质.     

GB4230带锯床送料机构的数控化改造

以GB4230带锯机为研究对象,对其液压送料机构进行数控化改造。改造设计了机械结构和液压系统。并以三菱Q系列PLC为控制核心设计了控制模块,同时分配了I/O接线点,规划编制了自动运行程序。改造后该送料机构能够实现自动送料、停止并自动返回,送料精度高,重复定位精度高。     

基于PLC的数控切条机控制系统

针对切条机中需控制切条距离的问题,对橡胶切条的材料及切割要求做出了归纳,对控制系统中主要元器件的选型、控制系统总配电电路、总体外部接线及送料速度的控制等方面进行了设计,提出了一种基于PLC技术的数控切条机控制系统,该系统通过步进电机和变频器的联合工作实现切条距离的控制,经过对切条机的反复调试,对0.5 cm厚的胶料样品进行了切条试验。实验结果表明,该控制系统操作灵活,实现自动化控制,并使切条距离控制在要求范围之内。     

159m2加热炉步进送料机构的改造

分析了攀钢 (集团 )公司线材厂 1 59m2 加热炉步进送料机构存在的主要问题 ,介绍了步进送料机构改造情况。     

数控液压缸控制性能的仿真与试验研究

某型号数控液压缸是一种闭环伺服执行元件,因其具有很高的定位精度,被应用于各类精密控制的仪器设备中,满足设备动作的精度、速度要求。该文建立了数控液压缸仿真模型,通过仿真分析得知其控制精度随输入压力增加及步进电机驱动速度降低而提高,响应速度随输入压力增加及步进电机驱动速度增加而提高。另外,设计了数控液压缸控制性能试验并通过此试验验证,在不同输入压力和步进电机驱动速度下,测试数控液压缸均具有较好的响应能力和控制精度。     

数控铣床XK─716─3驱动系统技术改造

数控铣床ＸＫ─７１６─３驱动系统技术改造山西柴油机厂三分厂李恒三轴数控铣床ＸＫ—７１６是我国７０年代初的产品，由于受技术条件的限制，其驱动系统采用微型步进电机驱动电液脉冲马达拖动机床工作台进给。设备在生产运行中，受液压压力、环境温度、液压油温、电液脉...     

基于PLC的数控铣床控制系统的设计

文中介绍了一种基于PLC的数控铣床控制系统,该系统利用PLC丰富的脉冲控制指令实现对数控铣床各轴的步进电机的速度和位置控制,数控加工指令由PC机经串口通信传送给PLC,控制PLC的脉冲控制指令参数,实现加工控制.通过在实验平台上测试,验证了控制系统的可靠性.     

剁齿机全自动送料装置的设计

剁齿机在进行锉刀齿纹加工时,会产生很大的噪声。提出了采用自动送料装置——料仓式步进送料装置和料斗式连续送料装置来解决噪声问题和提高生产效率。详细介绍了料斗式连续送料装置,提出了自动化生产线的两种改造方案,实现工厂的无人化,彻底解决锉刀加工行业的产业升级和发展问题。     

教学用数控雕铣实验机的研制

数控雕铣机是数控技术与雕刻、铣削工艺相结合的产品。数控雕铣机包括机械部分、步进电机、驱动电路、软件控制等几个重要的组成部分。本系统采用步进电机驱动滚珠丝杠带动各轴运动,完成“雕”、“切”、“钻”、“铣”工作。其结构简单,生产成本低,精度高,刚性好。能满足教学和市场需求。     

三维自由弯管机的研制

基于三维自由弯曲技术和维宏数控系统研制了一台三维数控弯管机。该设备主要由偏心运动机构、送料机构、床身以及控制系统等组成。偏心运动机构采用双层丝杠导轨滑台的传动结构,步进电动机通过丝杠将作用力施加在偏心球上,从而使穿在偏心球内的管材在送料过程中产生弯曲;送料机构利用丝杠导轨滑台结合五组压紧气缸实现管材送料,避免了管件在送料过程中的失稳;控制系统采用维宏运动控制卡结合NcStudio软件实现三轴插补运动,利用外置PLC对气缸等元件进行逻辑控制。样机实验结果表明,该数控弯管机能够实现管材的三维自由弯曲工艺,效率较传统弯管机有大幅提高,经后续改进后,可进行市场推广应用。     

麻花钻柔性制造系统

<正> 据柏林工大机床和工艺研究所A·恩格尔曼报导,该所试验室1982年已试制成功试验性的麻花钻柔性制造系统,用于生产直径6—15毫米、长度60—225毫米的直柄和锥柄麻花钻.该系统由送料站、一台磨沟机、一台磨尖机、检查站以及传送机构等组成。对送料和质量检验系统的试验结果表明,