山西铝厂原料堆场计算机系统改造的原因及方案

就硬件、软件两方面分析了山西铝厂西堆场原料输送计算机控制系统改造的原因,详述了生产中原料输送的工艺要求,并通过对DCS和PLC两种控制系统的硬件组态、软件功能及优缺点的分析提出了山西铝厂原料输送系统的最佳控制方案。     

2250轧机层冷系统水温控制技术研究

2250轧机在生产不同品种钢时,根据冷却工艺,对层冷系统水温控制要求较高,冷却需水量的波动范围大.原设计的供水控制模式无法满足高规格管线钢生产需求,同时造成水资源浪费和电能浪费.为此改进了设备、工艺及操作规程,满足了生产,降低了运行成本.     

控制轧制和控制冷却技术的新发展

阐述了控轧控冷工艺的机理和工艺特点，介绍了为改善板形而开发的分开的冷却和润滑系统以及动态轧翻工艺、GCr15轴承钢控轧新工艺的热模拟实验结果和低碳贝氏体钢的新发展。指出应积极消化吸收先进的控轧控冷工艺，研制开发出高强、高韧性钢板。     

浅谈计算机控制系统在石灰炉生产中的应用

本文介绍了如何根据氧化铝生产对石灰石烧制工艺的要求，进行石灰炉自动控制系统的硬件设计及软件规划、编程，并通过石灰炉项目介绍了在我厂得到广泛应用的AB公司的ControlLogix5000系列可编程序控制器及其相应的软件ControlLogix5000、RSView32的特点。     

冶金企业浊循环水系统的水质控制

冶金企业浊循环水系统的特点是水质比较脏，主工艺用过的水不仅温度升高而且悬浮物、油、氧化铁皮等杂质增加．造成水质恶化。以天津钢管公司热处理直接水系统为例，阐述了水质控制要点及如何保证浊环水系统出水水质合格采取的措施。     

T400工艺板在开卷机和卷取机恒张力控制中的应用

本文主要介绍了T400工艺板在开卷机系统中的应用，并详细介绍了该系统的组成、原理及特性。     

艾萨炉DeltaV控制系统升级研究报告

阐述了艾萨炉DeltaV控制系统的运行状况和系统升级的必要性,进一步研究掌握铅冶炼的技术要点,掌握艾萨炉炼铅原理、工艺操作原理。理解原控制系统,严格按照操作规范对系统进行软件、硬件升级;配合工艺进行系统优化调试。通过对原程序的掌握分解,结合新的控制系统及新的功能做出更优化更严密的控制策略使系统运行更稳定、性能更完善、功能更齐全。     

集散控制系统在SKS炼铅工艺的应用实践

介绍了DCS集散控制系统在水口山有色金属集团公司SKS炼铅工艺的应用，重点论连了系统过程检测、控制原理以及系统组态过程。     

集散控制系统在烧结工艺中的应用

本文全面介绍韶冶二系统烧结集散系统的系统构成、功能以及应用软件的开发,展示集散系统在韶冶二系统烧结工艺中的应用前景．     

MULPIC技术在中厚板生产中的应用和改造

随着X70、X80等管线钢以及其它特种用途钢材对控冷和DQ的需求,稳定快冷工艺、选择合适的终冷温度和良好的板型成为关键问题。本文针对Mu lp ic系统在生产中存在的问题,进行了现场设备及软件上的改进,实施效果显著。     

低硅烧结生产实践及冶炼效果

济钢第一烧结厂采用不同原料配比进行了低硅烧结生产工业试验 ,经合理优化工艺参数 ,提高了烧结矿品位。生产实践表明 ,实施低硅烧结后 ,改善了料柱的透气性 ,减少了渣量 ,使铁前系统的效益得到明显提高     

NID技术在武钢烧结烟气脱硫中的应用

介绍了NID半干法烟气脱硫工艺及化学原理,并结合现场介绍了武钢三烧360m~2烧结机采用的NID半干法烟气脱硫系统的项目情况和主要设备的运行情况。对该脱硫系统2年以来的运行情况进行总结,对脱硫效率和脱硫同步率进行了评价。     

武钢一烧过程优化控制系统的开发

本文介绍了武钢一烧烧结过程优化控制系统的系统结构、数据库管理系统和主要控制模型的工作机制,该系统是我国第一个投入运行的烧结过程完全自动化控制的系统。     

烧结综合控制专家系统及应用

介绍了烧结综合控制专家系统及其在韶钢6号烧结机上的应用情况.该系统的成功应用,使得6号烧结机实现了生产的自动化和智能化,烧结矿的技术经济指标得到了大幅提高.     

湘钢 1# 90 m2 烧结机降低固体燃耗生产实践

介绍了湘钢烧结厂 1 #90 m2 烧结机近几年来通过进行热风烧结改造 ,配加生灰 ,增加料层厚度 ,改进焦粉粒度 ,优化配矿方案 ,改造电子秤等措施 ,从而大大降低固体燃耗     

马钢一铁烧结系统的技术进步与节能降耗

介绍了马钢一铁在强化烧结过程和降低能耗方面所采取的措施.叙述了在系统平衡原则下取消热返矿工艺和改善烧结动力学条件所进行的系统性改造,以及改造取得的效果和工序能耗降低所产生的经济效益.     

宝钢1、3号烧结机设置余热回收装置

介绍了宝钢1号和3号烧结机余热回收装置的设计参数、工艺设计方案、主要设备、控制系统和经济效益评价指标，阐明了设置这两套余热回收装置的必要性和可行性。     

韶钢1号2号烧结机的扩容改造

韶钢1号2号两台24m2烧结机扩容改造的主要内容,包括原料系统、混合料系统、主机及抽风系统、整粒系统、除尘系统的改造.通过改造使韶钢烧结厂具备了年产138万t烧结矿的生产能力.     

有机胺吸附解吸工艺在烧结烟气脱硫中的应用

莱钢4#265m2烧结机烧结烟气脱硫系统采用有机胺吸附解吸工艺,系统由烟气净化及SO2吸收、吸附液再生、胺吸附液过滤净化等工序组成,通过从环冷机引出废热,经再沸器后排放,解决了烟气温度低且波动大的问题;增加除氯站,除去吸收剂中富集的氯离子;采用自清洗空气过滤器等保证产品酸的品质。改进后系统运行稳定,烟气入口SO2含量<1300mg/m3,出口SO2含量<100mg/m3,脱硫率>92%。     

首秦烧结专家系统(SPSS)应用

主要介绍首秦公司在1号与2号烧结机上实施的一套由奥钢联芬兰公司提供的烧结监控管理系统(SPSS)。这套系统立足于烧结生产的实际需求,将奥钢联芬兰公司及其总部的生产组织模式和先进工艺紧密结合到首秦烧结工艺当中,烧结智能控制系统的成功应用,稳定了烧结生产过程,提高了劳动生产率,实现了烧结生产的智能化;使首钢烧结生产控制达到了国内领先水平,提高了企业形象和竞争力,在控制理论应用方面也实现了新的突破。