使用磁性回转导纱器降低毛精纺机的断头

一、绪言 本研究目的是探讨在一般锭速下试造基本上不断头的毛精纺环锭细纱机以及通过改造老精纺机能使断头降低多少。 使用回转导纱器(斯宾马司特)代替原来的导纱钩,纺纱角可减得极小,而且可使回传导纱器与前罗拉钳口之间的距离大致相当于纤维的平均长度,细纱断头可降低为原来的1/48左右。基本上不断头的毛精纺环锭细纱机的试制成功了。     

毛精纺机采用磁性回转导纱器的初步分析

毛精纺机采用磁性回转导纱器的初步分析沈蓉芬，张基安，肖根发，孙鸿举目前，精梳毛纺环锭细纱机锭速一般都较低，纺全毛纱仅７，０００～８，５００转／分，纺混纺纱及化纤纱时为９５００转／分左右，主要原因是细纱断头数较多。断头率和挡车工劳动强度以及细纱工序的劳...     

环锭精纺机牵伸罗拉与导纱钩间纱条的振动

环锭精纺机工作时纺纱段(牵伸罗拉与导纱钩间的纱段)纱条的振动,引起纺纱段气圈的出现。实践指出,在某些工作条件和规范下,此纺纱段纱条的振动很强烈,气圈是很明显的。如ПМ-88-Л5型环锭精纺机,其特征是主要气圈的高度始终不变,在落纱后的始纺阶段,纺纱段的长度最大,纱条的振动特别显著。     

磁性回转导纱器

在上海市纺织工业局科技会战组领导下,由上海纺机专件厂、第五毛纺织厂、第三毛纺织厂和上海市纺织科学研究院四个单位组成的毛纺细纱磁性回转导纱器三结合科研小组,于今年三月底在毛纺细纱机上试验及安装了60锭磁性回转导纱器。经过三个多月试运转,工艺效果良好。纺38全毛纱,锭速11000转/分,千锭时断头在60根左右;纺50全毛纱,锭速     

新型环锭精纺机

意大利已制造出一种厄鲁M/1型环锭精纺机,其锭距为76～127毫米,钢领直径为45～90毫米,适于卷绕升降动程为203～305毫米的管纱. 传动装置和中间机架的结构很牢固,轴承支架上的孔是预先钻好的.锭轨是采用生铁铸成的,车面是钢材制成的.车头是全封闭的,对传动装置也采用了防尘密封.每个轴都配备有滚珠轴承.齿轮具有标准齿轮模数,特点是采用了同一的齿宽和孔径.传动装置在设计上允许在精纺机的两面选用不同的捻度.为了简化维修保     

超高速环锭精纺机

1.概述许多国家曾在纺纱不增断头下增加锭速方面进行过许多试验。目前,环锭纺纱的实际锭速已经可以达到17000转/分;但20000转/分以上的锭速暂时还只在气流纺纱设备上实现,并且还在继续提高。如果这两种纺纱系统的锭速差距太大的话,环锭精纺机将会在经济上丧失价值。但是,只要能在环锭精纺机上实现20000转/分左右的高锭速,那么即使气流纺纱锭速     

回转钢领——环锭精纺的新事物

引言具有回转钢领的几种型号的环锭精纺机的出现,引出了许多问题。其工作如何?利益何在?又有什么问题?要回答这些问题,就必须研究一下气圈力学和钢丝圈的作用。     

精梳毛纺细纱机磁性回转导纱器

介绍了国外，重点是国内spinmaster（磁性回转导纱器）的有关情况和样机技改纺纱实践初步分析。     

新型环锭精纺机技术特征

近年来,一些新型环锭精纺机在某些方面所取得的进展是值得注意的。现简述如下: 在传动机构方面,美国青泽尔RM317自动型精纺机采用了龙带传动方式传动锭子,其优点为: 提高了锭速,减少锭与锭之间速度差异,甚至最高锭速时,锭与锭之间速度差异可     

环锭精纺回转钢领加速问题的研究

一、引言环锭精纺仍然是纺制短纤维纱的一种主要方法。新的纺纱技术,诸如气流纺、雷普科自捻纺、特维洛粘结纺、搓捻纺或喷气纺,虽然具有高产和高度自动化的优点,但这些方法所纺纱的用途,与环锭纱相比,或多或少受到限制。环锭纱的结构和性质依然经常作为评价     

环锭精纺机上的自动落纱装置

东德国营纺织机械制造厂在第八届国际纺织机械展览会上展出了2902型自动落纱装置,该装置落管纱和插空管大约需用3～5分钟。这种落纱装置系固定式,可装在某种环锭精纺机上,能落下满管,换上一批空管。管纱一旦绕满(输送带已装上空管),就开始换管动作,钢领板、导纱钩、气圈控制环和割纱器便进入落纱位置,换管动     

环锭精纺机和环锭拈线机塑料圈的生产工艺

本发明是关于环锭精纺机和环锭拈线机所用塑料圈的生产工艺。这种塑料圈多用一种聚酰胺,如尼龙或其他类似材料一次成型,在纱经过的地方置一防磨损棒状物。以前,如英国专利865,701所描述的那样,加工这种带防磨损装置的塑料圈     

环锭精纺机的自动接头装置

在第八届国际纺机展览会上,东德展出了一台细纱机接头装置,能自动地接上断头。本装置在U形导轨上绕环锭精纺机运行,由固定在粗纱架上的第二根轨道在侧面控制方向。本装置在断头的锭子处停住,进行以下的程序操作: 1.以机械方式精确地调整,使停在锭脚座处。 2.用吸嘴和回转的提纱器找出断纱。 3.退开断纱头,将纱头引入吸管至适当长度。 4.借助压缩空气,把纱穿入钢丝圈。 5.把断头抬到接头位置。 6.启动锭子,实施加捻后,随即用接头罗拉     

精纺机回转钢领技术交流会

在举国欢庆我们又有了自己的英明领袖华国锋主席和以华主席为首的党中央一举粉碎“四人帮”反党集团取得了伟大的历史性胜利的大好形势下,轻工业部纺织局于1977年1月11日至16日在无锡国棉一厂召开了精纺机回转钢领技术交流会。参加会议的有北京、天津、上海、江苏、河北、河南、山东、辽宁、陕西、浙江、湖北等十一个省(市)的部分工厂、科研单位和大专院校等六十一个单位的代表。 会议认真学习了中共中央有关文件、华主席在第二次全国农业学大寨会议上的重要讲话和中央两报一刊1977年元旦社论,代表们畅谈了在毛主席无产阶级革命路线指引下,在     

适纺各种纤维的环锭精纺机

用于棉花、羊毛或人造纤维的单面和双面环锭精纺机在汉诺威第八届国际纺织机械展览会上由意大利埃德拉(Edera)公司作为标准型号展出;而在米兰上届国际纺织机械展览会上作为样机展出。锭子由龙带传动,维修简便。总牵伸、后牵伸和加捻等用的所有齿轮在油浴中运行,所以不需要定期加油润滑。机器装有自动启动装置。保证固定地绕包脚纱和生头。看管机     

导纱器新材料

德国 Rauschert 公司的产品范围包括陶瓷导纱件、塑料辅助件和陶瓷涂层金属件。标准的高耐磨化纤导纱件一般采用二氧化铝含量99.7%的牌号为 Ra-pal100的材料。导纱器件材料的改进是纤维加工日益细支化趋向所必需。     

环锭细纱机导纱板升降机构改进

为了保证环锭纺纱气圈高度恒定,避免张力突变引起纺纱断头,以国产环锭细纱机传统机械结构为例,分析其主—次轴传动机构的原理及导纱板升降机构在纺纱过程中对气圈高度的影响,并就主—次轴总体结构不变时以偏心轮机构替代位叉机构,改变变速轮的径向尺寸对两种机构进行比较。指出:偏心轮机构代替原位叉机构,既可解决环锭细纱机锭数增加引起导纱系统总质量增加后位叉机构压力增大的问题,又便于调节,受力状态良好,制造成本低。     

无缝内衣机导纱器的变换技巧

在利用无缝内衣机进行多色提花时,导纱器变换角度的选择,非常重要而又十分困难。以往的技术人员大多数是根据生产经验和不断试织,才能找到合适的导纱器变换的位置。本文以一台筒径为381 mm(15"),针数为1 344枚针的圣东尼TOP2S型单面无缝内衣机为例,研究无缝内衣机导纱器变换的方法。通过理论计算得到色纱导纱器1、色纱导纱器2、导纱器4、导纱器5的安全退出工作位置的角度和针数,为无缝内衣机技术人员在编写程序时提供指导意见。     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机适纺6～140英支,断头低,产量高,由于对噪声作了专题研究,在采用锭带传动的情况下,可低于90分贝(A)。该机主要特点:采用狭幅结构,机幅狭,占地面积少,运转稳定;集尘,滤尘自动清扫,集中排出;采用新型低噪声锭子;可用锭带传动     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机是瑞士立达公司新设计制造的精纺机。该机噪音低,在使用锭带传动时能保持在90分贝以下,适纺纱支4～100tex(6～140英支),能通过适当调节达到断头低产量高的要求。机台的设计制造采用了模件制度,因而连部件也都是单独组装出厂。所以在纺厂的按装投产快,安装人工费大大节约。该机各部的情况如图1所示: