环保易切削黄铜的研究现状及发展前景

传统易切削黄铜多为含铅黄铜，如HPb59—1、HPb63—3等，广泛应用于机械制造业。含铅黄铜零部件报废后，将以各种途径污染环境。近年来，随着环保呼声的不断高涨，促进了无铅易切削黄铜的研制。本文详细叙述了国外对Bi黄铜的研究结果，即切削角度、切屑类型、接触长度同铋含量的关系，以及国内在Si黄铜方面的研究进展，并对无铅黄铜特别是Bi黄铜的开发应用前景进行了展望。     

稀土在铅黄铜合金中的应用

工频感应炉中熔炼添加微量稀土元素的HPb59-1铅黄铜合金,采用水平连铸,拉制φ12mm的合金线坯,然后拉拔得到φ6mm的线材。试验结果表明,加入微量稀土,可使合金的晶粒细化,从而改善工艺性能,减少了加工过程中裂纹、断条现象,成品率可提高6％以上,并使线材的抗拉强度和延伸率得到一定提高。合金中稀土的最佳加入量为0.04％～0.05％（wt）。本研究结果为稀土在HPb59-1铅黄铜中的工业应用提供了可靠的依据。     

铸造高温合金加工工艺研究

高温合金因其在极端工作条件下表现出色的特性,被广泛应用于航空、能源等领域。然而,其加工工艺的优化仍然是一个充满挑战的领域。本文以提高高温合金产品质量和性能为目标,系统性地研究了原材料选择、物理性能、化学性能等多个方面。在此基础上,结合先进的熔炼、铸型设计、浇注和热处理技术,提出了一系列精细化的加工工艺优化策略。     

锡黄铜焊丝连续挤压工艺研究

本文论述了锡黄铜焊丝连续挤压工艺的可行性、成本和理论基础， 介绍了连续挤压工艺的方案以及挤压模具系统的设计。     

环境友好无铅铋黄铜研究进展

目前研究以铋代铅生产环境友好无铅黄铜较为常见.系统地描述了无铅铋黄铜的发展背景和国内外研究开发动态,分别介绍了铋黄铜合金成分优化、组织结构及冷热加工性能对其切削性能、耐脱锌腐蚀性等方面的影响,并对将来开发、应用环境友好无铅黄铜存在的问题及研发方向提出了几点建议.     

钢质基体黄铜堆焊气焊工艺研究

分析了钢质基体上气焊堆焊黄铜在生产操作过程中产生的各种问题及产生的原因，详细阐述了气焊堆焊工艺及消除这些缺陷的方法和对策．     

无铅易切削铋黄铜的研究动态与展望

文中系统回顾了无铅易切削铜合金的发展背景和铋黄铜的研究开发动态,对比分析了铅及其主要替代元素铋对黄铜合金微观组织及综合性能影响状况,重点介绍了铋黄铜合金成分优化、Bi在铜晶界的扩散和偏析行为及改善铋黄铜耐腐蚀性能等研究热点问题,对未来铋黄铜的研究和开发方向提出了建议．     

黄铜冷凝器管加工条件与耐蚀性的关系

阐述冷凝器管耐蚀性能与加工工艺的关系,突出论述加工过程中起主导作用的拉伸,退火工序．冷凝器管材的合理拉伸,即在变形允许的条件下,适当提高道次延伸系数,使相对变形系数（K）＞1,并保持在一个最佳范围内;采用连续通过式退火,满足“细化晶粒”诸工艺条件的要求．     

接插件用高精度H65黄铜带的生产技术研究

本文主要论述接插件用高精度H65黄铜带的技术要求及其关键生产工序（铸造、铣面、轧制、退火、酸洗等）的工艺特点，重点分析探讨了提高产品质量的措施和途径。     

冷拔无铅含Bi易切削黄铜的研究

研究用连铸-挤压-冷拔的组合工艺生产一种含Bi的易切削黄铜棒，并用光学显微镜和X射线研究了该黄铜的显微组织，用拉伸试验机测定了该黄铜的抗拉强度和塑性。研究发现，该黄铜主要由α（Cu0.64Zn0.36）、β（CnZn）两相组成，Bi以单质的形式分布在晶界和相界上。冷拔使该黄铜强度增加（大于600MPa），塑性下降5％～9％。该黄铜完全可以取代现行的HPb59-1黄铜。     

无铅铋磷黄铜的结构和性能

通过添加磷和铋代替铅黄铜中的铅制得一种新的环保易切削黄铜。观察其组织结构，研究其力学性能和切削性能，结果表明，铋以脆且低硬度的化合物分布于晶界，磷和铜形成脆性的共晶组织，它们有利于提高合金的切削性能。研制合金的抗拉强度、延伸率、断面收缩率分别是248．5MPa、8．5％、8．67％。该合金的切屑和HPb59．1相当，形状为C型屑。     

湿法处理氧化铋渣分离铋的研究

采用氯化浸出—水解沉锑—中和沉铋工艺流程从火法处理铜铅阳极泥过程中产出的氧化铋渣中分离铋。研究了终酸浓度、浸出时间、浸出液固比、浸出温度等对铋浸出率的影响;水解方式、pH和水解时间对锑水解率的影响;以及pH、中和时间对铋沉淀率的影响。在适当的工艺条件下,铋浸出率可以达到95.25%,锑水解率可达83.77%,铋沉淀率可达99%以上,同时可以回收锑、铜等有价金属。     

黄铜冷凝管的生产工艺现状及发展趋势

简要介绍目前国内外用于管材生产的三种生产工艺,讨论了挤压-轧制-连续感应退火法和水平连铸-三辊行星轧制-盘拉法应用于黄铜冷凝管生产的可行性。     

黄铜装饰棒型材连续挤压工艺研究

本文论述了黄铜装饰棒型材连续挤压工艺的可行性，介绍了连续挤压工艺方案及其挤压模具系统的设计。连续挤压工艺与传统生产方法相比具有成本低的优点。     

精铋电解生产5N高纯铋实验研究

利用某公司生产的精铋（4N）作为阳极,采用氟硅酸铋-氟硅酸溶液为电解液,进行精铋电解生产5N高纯铋试验。试验结果表明,以氟硅酸铋-氟硅酸溶液作为电解液,进行精铋电解能生产出5N高纯铋,解决了传统铋电解精炼过程中杂质铅难以除去的问题,为5N高纯铋的生产提出了一条新的可行途径。     

高硫含铋渣中铋的回收工艺优化

通过对高硫含铋渣中回收铋方法进行研究。试验表明,通过对高硫含铋渣中铜进行转型预处理,能使后续铜、铋有效分离,且工艺简单,生产成本低。转型预处理铋浸出率0.38%,铜转型率96.21%,铜基本残留在渣相中。盐酸浸铋工序脱硫率98.14%,铋浸出率95.47%,铜脱除率98.21%,实现了铋的较好回收。     

精铋生产过程中提高铋直收率的生产实践

针对氯氧铋生产精铋过程中铋直收率较低的现状,通过技术攻关提出了新工艺流程,获得了小型实验最佳工艺参数:溶液pH为11～11.5、液固比4∶1、温度80℃以上搅拌2h。生产实践证明:工艺改进后铋直收率从原来的73.00%提高到93.26%。