齿轮倒角刀的CAD／CAM

针对齿轮倒角刀传统设计和刃磨方法的不足，指出了应用CAD/CAM的必要性，研究了倒角刀关键参数的确定及设计方法，介绍了应用图形设计软件及数控电火花线切编程软件对刀具进行廓形设计加工的方法。     

齿轮倒角刀的CAD/CAM

针对齿轮倒角刀传统设计和刃磨方法的不足 ,指出了应用CAD/CAM的必要性。研究了倒角刀关键参数的确定及设计方法。介绍了应用图形设计软件及数控电火花线切割编程软件对刀具进行廓形设计加工的方法     

CAXA制造工程师环境下奔驰车标的CAD/CAM

CAXA制造工程师是一款集CAD/CAM功能于一体的软件,本文结合该软件自动编程的4个步骤,提出了奔驰车标零件的加工方案。详细介绍了基于2013R2版环境下,该零件的设计与制造过程,重点研究了奔驰车标CAD几何造型、生成刀具轨迹、后置设置、生成机床代码等。简要介绍了验证数控编制程序的方法,其为一种基于仿真软件下的虚拟机床加工。研究表明,依据CAD/CAM编程过程,可实现复杂零件的自动编程,为初学CAD/CAM软件的人员提供了参考。     

利用SIEMENS 840D系统R参数进行曲线加工的方法

在自动编程软件日益广泛应用于数控加工的今天，人们忽视了对一些机床自身具有的特殊功能的开发和利用，往往认为手工编程有局限性，对复杂的空间曲面和非标准圆弧零件无法实现手工编程加工，必须采用具有强大CAD／CAE／CAM功能的软件来生成零件所需的数控加工程序。而自动生成的加工程序一般情况下字节都非常多，因此伴随而来的是机床本身必需具备大容量的存储空间，否则机床本身系统可能出现崩溃。     

MasterCAM软件在车削数控加工中的应用

MasterCAM是数控领域广泛使用的CAD／CAM软件。通过1个例子介绍了Master—CAM在车削数控加工中的应用，从零件轮廓图定义毛坯，设置刀具路径和各种加工参数，到刀具路径模拟和仿真加工，最后生成实用有效的数控程序。运用该软件，可避免繁琐的手工编程，提高加工效率，并保证零件的加工精度。     

基于Internet的网络数控系统

介绍了一个基于Internet的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工等功能的集成。     

基于web的网络数控系统

介绍了一个基于Web的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工的功能。该系统不仅可以用于科研开发，还可用于CAD、CAM等实验教学工作。     

宏程序开发可对任意多边形四眉倒圆角的G指令

在铣床零件加工中,编程人员会碰到如图1所示的要对零件周边进行倒圆角或倒棱的图样。对于倒棱,在加工中可以把倒角钻当成成形刀具,利用刀补功能,在轮廓上偏置一个值,再用计算或试切的方法找到合适的进刀深度,轻松实现倒棱。而对于倒圆角,在以往的加工中,要实现倒圆角加工只能用指定半径的倒圆角成形刀具用倒棱的方法做或者借助CAM软件才能完成。对车间一级的编程操作人员来说都是不方便的,一是不可能准备很多不同半径的成形刀具;二是要求一般操作编程人员熟练使用CAM软件不太可能。有没有什么方法可以让一般的编程操作人员也能像用G代码编圆弧指令一样编写倒圆角的程序呢？     

加工空间复杂曲面的工艺分析与参数编程

对三维复杂曲面的数控加工，除了对数控机床要求多轴联动外，程序的编制是加工中的关键问题之一，在很大程度上决定了零件的加工精度和生产效率。许多CAD／CAM软件都提供了自动编程功能，但其程序较长，成百上千段，对程序正确性的检验，只能靠图形显示或实际切削。若要改变插补步长，则需重新编程，变化很不方便，特别是对箱体类零件的加工编程，     

CAM软件在数控加工中的应用研究

对于较复杂零件,如果采用传统的手工编程方法来编程加工,将导致编程时间过长且编程正确率很难保证,从而导致了零件加工生产率的降低,因此有必要利用CAM软件来对任意形状零件进行自动编程。以利用Mastercam软件加工一较复杂零件为例来说明CAM软件在数控加工中的应用,首先分析该零件的加工工艺,再用Mastercam软件对该零件进行建模,根据零件加工工艺进行参数设置等,最后生成程序,然后通过通信传输软件传入数控机床,机床准备工作完成后进行加工,最后将实际加工出的工件和图样比较可知形状、尺寸精度均符合图纸要求,从而证实了CAM软件在数控加工中是切实可行的。     

MasterCAMX3后置处理文件在Mazak系统中的优化

MasterCAM是一套应用广泛的CAD／CAM／CAE软件包,它采用图形交互式自动编程方法实现NC程序的编制。交互式编程是一种人机对话的编程方法,编程人员根据屏幕提示的内容,反复与计算机对话,选择菜单目录或回答计算机的提问,直至将所有问题回答完毕,然后即可自动生成NC程序。NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的,不同的加工模块（如车削、铣削、线切割等）和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。     

NX8.0在壳体模具型腔设计与数控加工中的应用

CAD/CAM技术是现代产品设计与制造的重要手段,是先进设计与制造技术的主力。模具CAD/CAM技术在现代模具企业研发与生产中占据关键地位,通过运用NX8.0这款先进的综合软件,进行了某壳体模具的主要零件——型腔的造型建模设计与数控加工编程,进行了较复杂型腔零件的三维建模、数控加工工艺设计,实现了型腔零件的开粗、固定轴曲面轮廓半精加工、曲面轮廓精加工及清根加工,对刀轨进行了优化,同时进行了3D仿真验证,通过后处理生成了在实际生产中可执行的数控加工程序,对同类产品的设计与制造具有较好的借鉴意义。     

腔体零件的CAD/CAM一体化研究及应用

针对某一典型复杂腔体零件,从本单位实际加工情况出发,进行CAD/CAM一体化设计研究,说明了CAD/CAM一体化设计应用步骤,重点叙述了建立三维实体模型,进行工艺分析、计算,确定加工路线及加工参数,进行CAM设计,生成刀轨及刀轨文件,再经后置处理生成零件的NC加工代码,并进行刀轨校验,最后将NC程序输入加工中心设备进行仿真加工及试加工,得到合格产品。     

CAD/CAM技术在星轮加工中的应用

通过对数控加工中自动编程和手工编程各自的优势及使用条件进行对比,指出了CAD/CAM技术已经广泛应用于各行各业,是加速产品更新、提高产品质量和增强市场竞争力的强大工具.以工件星轮的CAD建模过程和CAM加工过程作为例证进行分析,给出了如何运用CAD/CAM软件生成产品三维模型,刀路轨迹,加工程序及进行产品加工的整个过程,指出了计算机辅助造型及辅助制造的关键技术及操作过程,表明现代企业进行产品加工中使用CAD/CAM技术的必要性,并给出了建模、仿真、加工各个过程的细节问题及注意事项,为数控加工爱好者使用为CAD/CAM过程提供了一种研究方法.     

CAD/CAM/Robotic集成技术及其在石材产品加工中的应用

与数控加工技术相比,机器人加工具有成本低、工作空间大、可扩展外轴、加工和上下料一体化的特点,能完成数控加工无法完成的产品制造,但其缺乏CAD/CAM集成系统,阻碍了机器人加工的应用。利用数控加工的CAM软件生成机器人的位置刀轨迹,利用自主研发的软件将位置刀轨迹转换成机器人位置轨迹。借助于相邻三点的机器人位置刀轨迹点生成机器人刀轨迹点姿态,组合机器人刀轨迹点的位置和姿态,形成机器人的加工轨迹。将机器人加工轨迹下载到机器人控制器后,可以对产品进行加工。利用CAD/CAM/Robotic集成技术生成的机器人加工轨迹对石材产品进行加工,对比产品的CAD模型和实际加工的产品,证明方法的有效性。     

基于MasterCAM的异形法兰盘设计及数控加工

MasterCAM是集CAD/CAM于一体的软件,其为数控加工行业提供了从造型设计、刀径轨迹生成、加工仿真和G代码生成等一体化的解决方案,现已广泛应用到数控加工领域。利用MasterCAM软件,可以自动完成零件的建模和G代码的生成,大大降低编程员的工作量。     

利用UG软件实现数控加工中心一体化加工

通过对UG软件的学习和逐步掌握,应用UG NX 2.0软件的建模和加工模块,针对典型零件进行CAD/CAM零件的建模和加工,完成零件CAD建模→零件CAM加工设计和仿真→机床后置处理转换→生成数控程序→数控加工过程。探索UG软件实施生产加工的可行性,提高生产加工能力。     

数控车床群与CAD/CAM仿真电脑群的网络通讯初探

现在的数控设备都带有专用的通讯接口，都可实现机床与计算机的联接通讯。广西机械高级技工学校的10台数控车床通过通讯网络改造以及改造实训教室与CAD／CAM仿真教室的电脑网络联接，实现了在CAD／CAM仿真教室应用CAD／CAM软件完成加工程序的自动生成，并通过仿真软件的检验，把正确的程序传到机床上，实现自动编程的加工。     

应用CAXA—WEDM进行数控加工自动编程

CAXA—WEDM是一个功能强大、易学易用的线切割加工的专用CAM/CAD软件,可广泛用于形状复杂的模具零件及其他精密零件的加工,其自动编程的过程一般有以下几步:①工件图形计算机化。②走丝轨迹生成及加工仿真。③生成线切割加工程     

使用CAXA—ME进行数控加工编程的实践

CAXA—ME是一个功能强大、易学易用的全中文三维CAD/CAM软件,可广泛用于复杂模具及其他精密零件的加工,其编程过程一般有以下几步:①零件造型。②生成刀具轨迹。③生成加工代码(G代码)。下面以一凹模零件的加工为例说明其操作过程。 一、零件造型