5G技术在智能仓储场景的应用实践研究

石化行业正在经历多因素叠加的挑战,生产智能化是有效的应对出路。其中“5G+应用”是首选方案。本文主要介绍5G技术在智能仓储场景的应用研究情况以及实践应用。随着经济技术发展,仓储已逐步从人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段向智能化仓储阶段演进,而5 G技术的发展和“5 G+工业互联网”的普及应用,更是积极推动了智能化仓储阶段的发展,并在固体产品以及物资仓储两方面得到了广泛应用,进一步完善了石化生产智能化的解决方案。     

5S技术在石化智慧管网建设中的应用

基于5S技术的石化企业智慧管网建设,可解决传统管网管理资料更新不及时、“多头管理,无人管理”等方面的问题。本文针对5S技术相关内容展开分析,讨论了5S技术在石化智慧管网建设中的应用流程,内容包括基础信息数据收集、建立管网管理数据库、监控数据收集、运行维护及数据库更新。通过研究5S技术在石化智慧管网建设中的具体应用,涉及埋地管网日常管理、管网运行监控报警、移动G I S日常巡检以及应用成效。其目的在于提高对5 S技术应用价值的认知水平。     

大数据在石油化工行业的应用探索

伴随着实体经济与大数据的深度融合,大数据已经成为了石油化工行业企业向数据驱动型企业转型的强力助手,大数据在石化行业企业中的应用正在影响和改变传统石化企业的业务运作模式。本文以石油化工产业链上中下游视角介绍大数据在石油化工行业中的典型应用场景,包括生产过程优化、产品质量控制、安全监测和产品营销等,通过对石油化工行业上中下游的生产过程、产品销售及数据特点进行研究,分析大数据技术在石油化工行业的应用现状、挑战及未来发展方向,为石油化工行业的数字化转型提供参考。     

基于5G时代的信息技术在特种设备检验中应用前景展望

2020年,我国将大力发展第五代移动通信技术(5G),与2G产生数据、3G催生数据、4G发展数据不同,5G是跨时代的技术,5G更高速、更大容量,它是开启特检行业物联网时代的前提与基石,将大大促进大数据、云计算、人工智能快速发展。本文通过阐述第五代移动通信技术(5G)应用前景与特种设备技术发展,提出物联网、增强现实技术AR、计算机视觉技术在未来特种设备检验检测技术发展中应用展望。     

石化设备及管线打开作业事故原因分析与预防

石化行业由于涉及大量易燃易爆、有毒、窒息、高低温、酸碱腐蚀等各类危险化学品的处理,对反应器、储罐、管道等进行检修、更换或清洗等设备及管线打开作业,往往伴随着较高的安全风险,国内外由此引起的安全事故频发。介绍了石化行业设备及管线打开作业安全风险辨识,设备及管线打开作业常见事故原因分析与典型案例,提出了设备及管线打开作业事故预防措施。     

CO_2/MAG气体保护焊在石化建设中的应用

介绍了CO2/MAG气保焊工艺方法,及其优质、高效、低成本的综合优越性,介绍了石化行业的现状和石化建设现场安装的作业特点以及松下焊机的对应措施,从而促使CO2/MAG焊接在石化建设中应用越来越广泛。     

轮胎行业首家5G工业互联网实验室落户赛轮

<正>7月26日,中国电信与赛轮集团在青岛举行战略合作协议暨5G工业互联网实验室签约仪式,这是轮胎行业首家5G工业互联网实验室。5G工业互联网应用联合项目将中国电信5G技术与AR、MR等技术有效结合,助力赛轮集团实现对车辆轨迹信息实时展示和追踪,异地人员远程进行设备维护及技术支持,设备生产数据实时采集、筛选、分析、处理等一系列5G工业应用场景建设,将帮     

石化行业污水处理厂智能化建设与探索

智能化建设是未来水务发展的必由之路,石化行业污水处理厂的智能化升级改造将为石化行业高质量绿色发展提供支撑。从石化污水处理的现状入手,系统梳理了石化行业传统污水处理厂运行管理中存在的问题,并提出石化智能污水处理厂建设具有管理标准化、运行自动化、数据信息化、决策智能化和环境友好化5个基本特征。结合实际案例对石化污水处理厂的智能化建设进行了分析,并提出了一些合理化建议,可为石化行业污水处理厂的转型与发展提供参考。     

国产化5G防爆手持终端研发及其在石化企业的应用

随着5G技术在工业领域应用的快速发展,在炼化企业巡检、人员定位、融合通信等业务领域,为了提高现场便捷应用的效率和质量,降低操作人员的劳动强度,研发5G国产化、轻量化、多功能的一体化防爆手持终端成为迫切需要。文章旨在探讨国产化5G防爆手持终端的技术创新思路及应用场景,以助推石化企业的数字化转型,促进传统生产向智慧生产转型升级。     

检维修作业职业病危害风险及防控

石化企业检维修作业中存在的主要化学性职业性危害因素,通过作业前安全分析、职业健康检查等方法,对石化行业检维修作业中接触到的职业病危害因素进行识别、分析,确认职业病危害因素,通过培训、个人劳保防护、健康体检等管控措施有效控制职业病危害。     

吸取教训 落实措施 上海市石化企业全力以赴确保检修安全

正5月份,正是上海市众多石化企业装置集中检修时段。"5·12"赛科苯罐燃烧爆炸事故在石化行业引起强烈震动。众多正处在检修中的石化企业认真吸取事故教训,严查事故隐患,强化管理,确保检修安全。针对"5·12"赛科燃爆事故,氯碱化工华胜公司再次对大修方案做了调整,对压力管道、受限空间的检修作了有针对性了部署,实行罐区作业升级管理。在随后的检修过程中,公司领导亲临捡修现场监督。严格受限空间作业     

石油化工安全仪表系统的设计与可靠性分析

近几年,我国石化行业得到了飞速发展,同时,该行业中的安全问题引起了人们的关注。因此,在实际作业期间,为了降低石油化工作业过程中存在各项风险,应从实际情况出发,加强仪表系统的设计和优化,这对于提升石化行业生产的安全性来说意义重大,同时,也能够促进整个行业的健康发展。     

基于风险控制的作业许可管理系统开发与应用

介绍了石油化工企业作业许可管理现状,并对于作业过程中现场管控存在的问题进行了分析。基于风险控制,中海油惠州石化有限公司利用工业互联网技术、4G技术、APN网络、RFID技术、防爆手持终端、GPS等信息技术,并与企业现有门禁、办公自动化等专业化系统结合,开发了新型的作业许可管理系统,实现了工作流程设置、作业风险分析、风险库管理、计划申报、作业预约、许可申请、承包商资质审核、安全措施逐项确认、现场审批、违章检查、现场复查、监护人交接、作业验收关闭、承包商业绩评价、作业分布二维展示、数据统计分析等全流程信息化管控,建立了作业许可标准化、智能化管理的长效机制,有效保障了企业生产现场作业环节安全受控。     

故障模式及影响分析在石化行业中的应用

本文首先对质量管理中的可靠性分析方法故障及影响分析法在石化行业中的应用进行了回顾:故障及影响分析法主要在石化行业中的系统安全分析、设备维修管理、安全评价技术、风险分析方法等方面发挥重要作用。其次,介绍了模糊FMEA法、多准则决策法、数据包络法、功能展开FMEA法、BFA-FMEA法等几种常见的故障模式及影响分析改进方法及其应用。最后对这几种改进方法及其应用进行了分析并对其发展进行了讨论和展望。     

轮胎行业首家5G工业互联网实验室落户赛轮

<正>2019年7月26日,中国电信与赛轮集团在青岛举行战略合作协议暨5G工业互联网实验室签约仪式(图1),这是轮胎行业首家5G工业互联网实验室。5G工业互联网应用联合项目将中国电信5G技术与AR、MR等技术有效结合,助力赛轮集团实现对车辆原材料信息实时展示和追踪,异地人员远程进行设备维护及技术支持,设备生产数据实时采集、筛选、     

石化企业基于定位工卡的人员安全管控系统研发

施工作业过程中的安全监管一直是石化企业安全管理的重点和难点之一,安全监管不力也是行业内事故频发的重要原因。石化企业基于智能定位工卡的人员安全管控系统提供了一种迅速、便捷、有效地管理方案,通过将安全监管平台和智能硬件设备相结合的方式对施工作业过程和作业人员进行有效监管,实现了安全监管的智能化,对石化行业的安全发展有着深远的意义。     

我国干冰清洗技术的应用现状及展望

干冰清洗技术跟随外资企业进入中国已有数年,现已成为包括轮胎、铸造、石化等诸多行业设备清洗的新宠。介绍了干冰清洗在我国轮胎、铸造、石化等行业的应用现状及前景展望。     

石油化工仪表中自动化控制技术的研究

在石化企业中,仪器仪表的作用是确定数据信息,为石化生产控制提供可靠、科学的数据信息。在不断发展的过程中,仪表朝着自动化控制和智能化控制的方向发展,提高了应用的精度,为获取效益提供了保障。因此,要重视对仪表自动化控制技术的全面探讨,实现仪表的高效应用,有效提高整体工作能力,从根本上为整个石化行业的可持续发展提供坚实的保障。     

大数据技术在5G通信网络中的应用

在大数据时代，5G通信网络得到快速发展，其也推动着不同行业的进步，通信行业在迎来良好发展机遇的同时也面临一定的挑战。5G通信网络中使用大数据技术，有利于保证通信网络安全、稳定地运行。本文以5G通信网络为对象，在阐述大数据技术基础上，详细介绍大数据技术用于5G通信网络的优势及具体技术（数据挖掘技术、数据收集与分析技术等），并提出相应的注意事项，以期为类似研究提供一定的参考。     

石油化工企业的智能化建设现状及趋势分析

主要从炼化行业和油气行业两方面介绍了石油化工行业的智能化建设现状和历程,尤其是以中国石化和中国石油的智能制造示范试点企业作为国内外最佳实践案例对石油化工行业的智能化建设趋势进行了一定的预测分析。同时,结合当前国家政策及其行动计划和支持力度,对“工业互联网+安全生产”“5G+”等国家部委支持的战略对石化企业的引导作用进行了简单的解读。