国产化连续重整装置的管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都有着至关重要的作用和影响。本篇以某厂0.8 Mt/a连续重整装置为例,介绍了国产化连续重整装置平面布置及管道设计的特点。通过对反再部分的设备平面布置、反再构架的设置、特殊管道设计等方面的论述,提出了装置平面布置、管道设计的特点,确保装置管道设计的合理性和安全性。     

化离心式压缩机的平面布置与管道设计

离心式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的设备平面布置和管道设计是装置工程设计的重要内容。结合某公司150万吨/年连续重整装置离心式压缩机的管道设计过程,介绍了压缩机厂房结构、压缩机组设备平面布置、压缩机管道设计、汽轮机管道设计等压缩机管道设计的要点和注意事项。着重从管道柔性设计、应力分析计算、管道支吊架设计等方面对汽轮机入口管道的设计进行了探讨。     

连续重整反应器管道布置

随着炼油装置规模的大型化,连续重整技术成为石油化工的重要生产工艺之一,它主要用于生产芳烃、高辛烷值汽油和氢气。其中,反应部分是连续重整工艺的核心,决定了整个装置开工的成败和产品的质量。目前,国内已建成多套采用UOP超低压连续重整工艺的装置。文章以国内某炼油厂采用UOP工艺包100×104 t/a连续重整装置中的油气管道设计为例,探讨了连续重整反应中反应器平面布置、油气管线应力分析及支架设置。     

富气压缩机及汽轮机的平面布置与管道设计

伴随着炼油业的不断发展,设备平面布置及管道设计在装置运行过程中的作用更加重要,人们对其重视程度也越来越高。富气压缩机及汽轮机是催化裂化装置的关键设备,其对装置的长期安全、平稳运行起着非常重要的作用。本文从设备平面布置、管道设计、应力分析等方面对富气压缩机及汽轮机进行了详细的阐述,并对管道支架的合理设置提出了自己的建议。     

低压连续重整装置反应再生区工艺管道设计初探

现代石油化工中,低压连续重整(CCR)占主流地位,反应再生部分是整个低压连续重整装置的核心部分。本文重点介绍了反应再生部分关键工艺管线的设计和平面布置问题。这些关键工艺管线主要包括反应区的反应油气管线、催化剂输送管线和再生区电加热器等主要管线。本文借助国内采用UOP工艺包的某大型低压连续重整装置的设计,对反应再生区的设备平面布置,构架平面和竖面布置以及这些关键管线的工艺设计、管道走向、支架设置以及需要注意的相关事项进行了论述。     

加氢裂化装置高压缠绕管式换热器管道设计探讨

结合某加氢裂化装置高压缠绕管式换热器的管道设计,从设备平面布置、管道布置、管道材料和管道应力等方面进行了系统论述,并对缠绕管式换热器提出了一种新的换热介质流向方案。从管道长度、管道二次应力、设备管口受力以及设备法兰泄漏几个方面,将新的换热介质流向方案与传统的换热介质流向方案进行了对比,新方案对于减少管道投资有不错的效果。     

PX装置抽余液塔大管径管道设计浅析

抽余液塔作为PX装置中最重要的设备之一，其平面布置及管道设计对塔器的长周期运转以及装置的生产运行起着重要作用。通常抽余液塔进出口管道具有管径大，分支多等特点，管道的走向和支架的设计难度较大。结合某150万t/a芳烃联合装置中抽余液塔的平面布置，管道布置，应力分析和支架设置，对抽余液塔的管道设计进行探讨和分析。     

连续重整装置平面布置及管道设计

以某1.0Mt/a连续重整装置为例,介绍反再部分的设备平面布置、反应构架、再生构架、压缩机机组厂房布置及管道布置选材,提出存在的问题和建议。     

加氢精制装置分馏塔顶油气线的管道设计

在加氢精制装置管道设计中,分馏塔顶油气管线是具有代表性的重要管道。文章从平面布置、管道设计、应力分析和支吊架设置等方面对分馏塔顶油气管线进行了分析比较。对分馏塔顶油气管线的管道设计优化和支吊架的合理设置,可以降低管道对设备嘴子的受力,提高该管系及设备的安全性。     

连续重整装置催化剂管道系统的设计

结合某厂150万吨/年连续重整装置,从再生部分主要设备布置及吊梁设置、催化剂线管道材料选用及壁厚确定、催化剂管道配管设计、催化剂管道支吊架设计等方面,对再生系统的设备布置和管道设计的基本要点和注意事项进行了论述和总结,提出以下建议:按照工艺流程合理布置相关设备和设置构架,管道布置防止催化剂堵塞和磨损,支吊架设计依据必要的应力分析,严格按照设计图纸进行安装施工等。     

浅析连续重整装置中往复式压缩机配管设计

本文以100万吨/年连续重整装置中所使用的往复式压缩机为例,通过平面布置、技术谈判、主要管道的布置及其支架布置四个方面对往复式压缩机的配管进行分析,阐述其设计过程中需要注意的事项以及设计原则。     

异壬醇装置高压管道设计

高压管道系统是异壬醇装置中的重要管道系统,一旦发生泄漏会造成较为严重的后果。结合具体工程实例,从设备平面布置、管道平面布置、材料选择、应力分析等方面,介绍了异壬醇装置高压管道的设计要点,以期为高压管道设计提供参考。     

硫磺回收装置反应部分平面及管道布置方案探讨

硫磺回收装置本身设备及管道压力较小,因此要求压力降也尽量小。除了从工艺、设备方面解决压降的问题,装置的设备平面布置、管道布置,尤其是反应部分的设备平面和管道布置对压降的影响非常大。如何在平面布置、管道布置、压降之间寻找一个平衡点至关重要,本文从不同的设计角度探讨硫磺回收装置反应部分设备平面和管道布置方案。     

柴油加氢装置高压换热器管线的设计分析

在柴油加氢装置中,高压换热器管线高温、高压且临氢的条件,对管道设计提出了苛刻要求,本文结合某炼油厂柴油加氢装置,从设备平面布置、管道布置方面讨论了此部分管道设计的原则和要求,比较分析了两种不同配管方案的管线走向和应力大小,并确定了较佳的设计方案。     

延迟焦化装置焦炭塔顶油气管线的管道设计

延迟焦化装置中的焦炭塔顶油气管线是多工况的复杂管道系统,其设计的合理与否直接影响到整个焦化装置的运行。焦炭塔顶油气管线的设计不但与焦炭塔、焦化炉及分馏塔的平面布置分不开,而且管道的选材、应力分析、支架设置、操作检修措施也决定着油气管线的设计,配管的优劣会直接影响装置的运行。     

浅谈煤液化及加氢稳定装置配管设计

介绍了神华煤直接液化 6t/d实验装置煤液化及加氢稳定装置的平面布置和管道设计。平面布置采用了同类设备适当集中的框架式布置。管道设计着重介绍了含固体颗粒的管道布置 ,高温高压临氢管道的材料选用。     

浅谈硫磺回收装置的平面布置和管道设计

硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。     

某大型连续重整装置工艺技术简介

介绍国内首套完全采用自主知识产权的350万吨/年连续重整装置工艺技术设计,通过对比分析,选用国产化自主知识产权的连续重整工艺,技术成熟、工程建设速度快、设备国产化率高、装置建设投资节省,完全能够实现装置的安全生产运行。     

加氢反应器配管布置要点和出口管道应力分析

本文先介绍加氢反应器的平面布置、管道布置要点及管道支吊架的设计要点。再以某炼油厂800 kt/a柴油加氢精制装置为例,通过应力分析软件CAESARII建模分析,重点阐述了加氢反应器出口管道的应力分析,该管道为高温高压管道,属于GC1级,因此分析时还需要进行法兰核算。本文通过介绍加氢反应器出口管道应力分析的思路和注意事项,为以后类似装置提供参考和设计经验。     

加氢进料泵管道布置浅析

进料泵作为加氢装置重要的升压设备，其长周期安全运行对装置运行起着至关重要的作用。进料泵管嘴受力要求苛刻，对与其相连接管道的支架设计要求严格。本文结合某400万t/a蜡油加氢裂化装置进料泵的管线设计过程，通过介绍设备平面布置、管系特性、管道走向以及构架操作平台设计，对进料泵的管道布置进行讨论分析。