提高煤层瓦斯抽放率的高能气体致裂技术研究

把高能气体压裂技术应用于煤矿的瓦斯抽放 ,提高煤矿井下的瓦斯抽放率 ,为安全生产提供保障。本文对高能气体压裂技术应用于煤层致裂进行了研究。设计了满足井下特殊环境的致裂弹和相应的井下施工工艺     

文家坝煤矿长钻孔瓦斯抽采技术运用研究

以文家坝煤矿+1310m水平大巷为工程背景,经过现场调研后选取合适的抽采设备,制定了合理的钻孔方案,使用长钻孔瓦斯抽采方式进行了瓦斯治理,实现了长距离精准瓦斯抽采的同时,保障了巷道安全、顺利掘进。     

CO2预裂增透技术在瓦斯抽采中的应用

CO2预裂煤层增透技术是提高低渗煤层瓦斯抽采率的新工艺和新技术。低渗煤层预裂后,使煤层地应力重新分布,可以消除局部高应力状态．起到消突效果;煤层产生大量裂隙,提高渗透率,大幅度提高瓦斯抽采效率,对保障高瓦斯低渗透工作面安全快速掘进和回采具有重要的应用和推广价值。     

CO2的绿色利用技术研究进展

近年来CO2的综合利用越来越引起人们的重视。本文介绍了近年来通过化学途径实现CO2资源化利用的研究方向及进展,并报道了最新的研究技术和成果。通过适当的化学反应,CO2可以转化为液体燃料、甲醇、碳酸酯类等高附加值的产品,还可通过CH4–CO2催化重整制成合成气来制备乙烯或含氧化合物等。另外,本文还介绍了其它新型CO2化学利用技术,如通过合理设计的化学肺可将CO2直接转换为氧气,利用太阳能、电能和生物微藻技术实现CO2向有用化学品的转化以及作为新型储氢材料的研究利用进展。     

突出煤层开采瓦斯综合治理技术研究

912综采工作面回采的9#煤具有突出危险性且煤层松软,依据912综采工作面现场情况,针对性提出瓦斯综合治理技术措施,并进行工程应用。具体采用高位钻孔预抽并拦截8#煤层卸压瓦斯;在底抽巷内向912综采工作面采空区布置穿层钻孔并施工反井钻孔进行低负压、大流量抽放,改变采空区瓦斯流场,降低采空区瓦斯涌出;采面布置超前探测钻孔以及注水钻孔,实现超前探测、瓦斯疏排并增加煤体含水率,进一步降低回采期间瓦斯涌出量并消除突出危险。现场应用后,912综采工作面煤炭产量稳定到3 kt/d,期间回风巷及回风隅角未出现瓦斯超限问题,实现了突出煤层瓦斯有效治理。     

高瓦斯易自燃煤层采空区CO2防灭火技术质量研究

本文主要分析在部分高瓦斯易自燃煤层中如何有效预防煤自燃灾害,在这个过程中会运用到高瓦斯易自燃煤层采空区CO₂防灭火技术,运用这项技术开展灾害防治工作能有效提高采煤工作的安全性和稳定性,从而提高煤炭企业的开采效率和质量,保证煤炭企业的经济效益。     

CO2的化学性处理技术

工业的发展加剧了CO2的排放量,过量的排放威胁着人类的生存,近年来人们对CO2的吸收技术尤为重视,本文详细阐述了CO2的化学吸收技术及工艺,提出了目前该技术发展中存在的障碍,并指出未来二氧化碳控制技术中化学吸收法的发展方向。     

黄腐酸吸收CO2的研究

全球气候变暖已经成为一项世界性的环境问题,温室气体的主要成分CO₂的减排成为人们关注的焦点。现今各国都在研究降低CO₂排放的措施,希望能够开发一种易于工业化应用的吸收剂。通过研究黄腐酸浓度、CO₂流量、反应温度、吸收时间和循环次数对黄腐酸吸收CO₂效果的影响,探索黄腐酸作为CO₂吸收剂的新工艺。结果表明,黄腐酸吸收CO₂的最佳反应条件：黄腐酸浓度为0.03 g/mL、反应大气压为1.01×10⁵ Pa、吸收时间为60 min、反应温度为20 ℃,CO₂流量为0.14 L/min。黄腐酸吸收CO₂的循环次数可超过20次之多,CO₂吸收量随着黄腐酸循环次数的增加整体呈下降趋势。     

煤矿瓦斯抽采技术的应用对比

瓦斯事故是煤矿重大自然灾害之一,抽采是控制瓦斯事故的重要技术手段。通过分析研究国内外瓦斯抽放技术,并对国内各煤炭企业现在主要采用的抽采技术进行技术对比,提出了各抽采技术的适用条件。     

CO2气体分离技术研究进展

简要介绍工业上所采用的CO2分离技术,重点介绍了各种CO2分离技术(包括研发阶段的分离技术)的特点及适用范围,并对各种方法进行了比较。     

CO2管道输送技术研究

在油田三次开采和碳捕集、利用与封存(CCUS)技术发展的背景下，将CO₂注入地层可以有效提高原油采收率，同时减少碳排放，缓解温室效应。CO₂输送是CCUS工程建设的重要环节之一，其中管道输送以输送量大、距离远、经济性好等优点一直备受关注。根据纯CO₂相态图，阐明了不同相态下CO₂温度压力范围，对4种相态下管道输送工艺流程进行分析，得出对于短距离CO₂管道，选择气相和液相输送较为合理；对于长距离CO₂管道，选择密相和超临界相输送较为合理。从管道输送工艺和经济性评价2个方面，探讨了国内外CO₂管道输送技术研究进展，并结合国内外已建CO₂管道案例，对国内CO₂管道输送技术研究提出建议。     

电催化还原CO2研究进展

用于还原二氧化碳(CO₂)获得低碳燃料,包括CO,HCOOH/HCOO^-,CH₂O,CH₄,H₂C₂O₄/HC₂O^-₄,C₂H₄,CH₃OH,CH₃CH₂OH等的电催化剂的最新进展。电催化剂主要分为金属、金属合金、金属氧化物、金属络合物、聚合物/簇、酶和有机分子等。主要分析了实现高活性和高稳定性电催化还原CO₂所面临的挑战,并提出了几个实际应用的研究方向,旨在克服出现的挑战,促进该领域的研究和开发。     

气田CO2回收利用技术浅析

为解决气田CO₂回收利用等方面仍然存在的不足之处,在本次研究中,以某地油气田为实际案例,结合该油气田的特殊性和复杂性,引入水合物处理法和催化氧化(CATOX)-精馏提纯法,建立了该油气田的CO₂回收利用工艺流程,其实际应用效果表明,这项工艺的优势更为突出,能够取得较高的经济及社会效益,能够为今后相关工作的开展提供一定的参考借鉴。     

水泥行业CO2排放特征及治理技术研究

本文系统梳理分析了水泥不同种类和各工序的CO₂排放特征，其中，工艺、燃料直接CO₂排放占比达90%，与物料中碳酸盐的含量正相关，与燃料发热量和利用率负相关，电力间接CO₂排放占比约10%，特种水泥由于减少了碳酸盐分解造成的碳排放，总体碳排放量较低。新型干法水泥生产过程可分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个阶段，工艺和燃料CO₂排放主要发生在熟料煅烧阶段，其尾气中CO₂浓度一般在11%～29%。研究分析了碳替代/碳捕集等控碳技术、CO₂资源化利用技术。水泥厂碳替代主要是原料替代、熟料或水泥替代、燃料替代等，可分别实现减碳10%、25%～50%和30%以上；碳捕集主要有富氧燃烧和烟气CO₂捕集，水泥窑富氧燃烧技术有全氧燃烧和分解炉全氧燃烧技术两种。捕集技术主要采用化学吸收法、固体吸附法；在CO₂综合利用方面，针对水泥厂的特殊应用场景，矿化具有较好的应用效果，如采用混凝土养护技术，制备高附加值的微纳米碳酸钙等。     

CO2回注工艺技术探讨

以塔里木油田公司某气田为例,对超临界回注和液相回注工艺参数的确定及2种相态下的输送特点进行了分析,从工程投资、运行能耗等方面对2种工艺进行对比,并结合该气田输送距离较短的特点,提出了超临界湿气回注工艺,为今后类似工程设计及运行管理提供一定的借鉴。     

CdS/C-TiO2复合光催化剂光催化还原CO2性能研究

采用沉淀-水热法制备了CdS/C-TiO2系列复合光催化剂,通过XRD、UV-Vis、FESEM、XPS等分析手段对催化剂晶体结构、形貌及光电性能进行了表征,考察了柠檬酸(CA)/TiO2质量比R对CdS/C-TiO2复合光催化剂光催化性能的影响。实验结果表明,碳掺杂影响催化剂的晶体结构及其微观形貌,掺杂后光催化活性显著提高。在紫外光照射下进行光催化还原CO2反应,当CA/TiO2质量比R=3/1时,催化活性最高,还原产物HCOOH和HCHO总收率达到533μmol/(g.h)。     

煤矿综采工作面底板巷抽采瓦斯技术实践

为解决煤与瓦斯突出煤层回采期间瓦斯难抽采难题,以该矿18503工作面为研究背景,利用数值模拟软件对对不同底抽巷布置方案下巷道应力云图进行分析,确定了当垂距H为12 m时,底抽巷布置于粉砂岩中时的底抽巷布置方案,同时底抽巷钻孔抽采有效半径随抽采时间的呈现逐步增大,而与抽采负压关系不大,通过对某矿18503工作面进行底抽巷布置,对钻孔冲孔前后瓦斯抽采曲线进行分析发现,底抽巷钻孔经过水力冲孔后抽采效率极佳,有效保障了工作面安全高效回采。     

超临界CO2流体萃取蚕蛹油研究

在8kg.h-1CO2流量下探讨了蚕蛹油的超临界CO2萃取。在单因素实验的基础上通过正交实验确定了蚕蛹油的较佳萃取条件。实验结果表明,萃取温度对蚕蛹油得率影响较大,其次是萃取时间、萃取压力。超临界CO2萃取蚕蛹油的较优条件为:温度50℃,压力25MPa,时间2.5h,在上述条件下蚕蛹油得率为29.45%。