罗汉果渣中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

使用正交实验探讨了用化学法从罗汉果渣中提取水溶性膳食纤维的最佳工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度T =95℃ ,pH =5 .0 ,提取液用量为 5mL·g-1,提取时间为15min。在该条件下提取率为 2 .2 1%。再使用目前国际通用的Prosky法一酶解法提取水溶性膳食纤维 ,其提取率为 4.40 %。结果显示 ,单纯从水解工艺来说酶解法优于化学法     

番木瓜渣中不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱液浸提法提取番木瓜渣中水不溶性膳食纤维,研究了料液比、NaOH浓度、提取温度、提取时间对水不溶性膳食纤维提取率的影响。结果表明,番木瓜渣水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:料液比1∶20 g/mL,NaOH浓度4%,提取时间70 min,提取温度65℃。在此工艺条件下,提取率为30.393%。     

桑椹渣中水溶性膳食纤维的提取工艺研究

以桑椹渣为原料,采用单因素和正交实验考察了酸水解法提取桑椹渣中水溶性膳食纤维的工艺条件。结果表明,最佳提取条件为:反应温度60℃,提取时间2.5 h,液料比12∶1(mL/g),盐酸浓度0.3%。在此优化条件下,水溶性膳食纤维的得率可达9.28%。     

马铃薯渣综合利用研究现状及进展

马铃薯渣是马铃薯淀粉加工产业的一种副产物,常被作为垃圾废弃掉,造成资源浪费和环境污染。实际上,马铃薯渣中含有许多有价值的成分,具有被开发利用的潜力。目前,马铃薯渣的综合利用主要集中在以下几方面:提取膳食纤维和果胶;制备高蛋白高能量饲料;制备新型黏合剂、胶黏剂和吸附材料;制备燃料酒精、生物质混合燃料和能量气体;制备种曲、醋、酱油及可食性膜等。综述了马铃薯渣目前综合利用的研究现状及进展。     

从胡萝卜渣中提取膳食纤维的工艺研究

以胡萝卜渣为原料，用酸碱法提取膳食纤维的工艺条件。确定了碱浸浓度、沉淀半纤维素的最佳pH值与最佳乙醇用量。在此工艺条件下，膳食纤维的得率可达36．36％。     

电解锰渣的回收再利用现状与展望

我国电解锰产业的快速发展导致了大量堆放填埋的废锰渣和由此带来的严峻生态环境污染。电解锰渣是电解金属锰后生产的过滤酸渣,含有大量的重金属离子等有害物质。针对锰渣基本性能,总结了锰渣的处理方法和再利用现状,探讨了锰渣再利用的途径和可持续性发展,最后展望了锰渣的资源化再利用前景。     

葡萄皮渣中多酚物质提取工艺的研究

通过单因素试验和正交试验,确定温浸法提取萄皮渣中多酚物质的最佳提取条件为乙醇浓度为50%,浸提温度为60℃,料液比为1︰12,浸提时间为50 min,提取量为13.482 mg/g。     

木薯渣资源利用现状及发展趋势

木薯渣是利用木薯生产淀粉及燃料乙醇过程中产生的废渣。近年来,随着淀粉需求量的增加,特别是利用木薯生产燃料乙醇产业的发展,木薯渣的产量也随之增加。当前没有很好的适宜于木薯渣的利用方式,大量木薯渣露天堆放或是填埋,造成了一定的环境污染。作者就目前主要的木薯渣利用方式进行了综述,并对未来的发展进行了展望。     

高钙脱硫渣资源化利用的研究

研究表明脱硫渣对硅酸盐水泥熟料的形成具有一定矿化作用，可以降低烧成温度，但掺量过高却不利于C，S的形成。以其替代石灰石和石膏配制硫铝酸盐熟料时，由于新生态的活性作用，能够烧制出具有早强、高强性能的优质熟料，且其在生料中的配比可以超过50％，是该脱硫渣综合利用的有效途径。     

皮明胶渣的利用

<正> 皮明胶渣是皮明胶提取后的皮渣,含有大量的油脂、蛋白(月示)、蛋白胨、纤维素和毛发,是很有利用价值的废渣。有些厂家将这些渣汁白白放去或填埋,这不仅浪费了宝贵的资源,而     

碱法同时提取酸枣渣可溶性与不溶性膳食纤维及其性能研究

以酸枣果肉渣为原料,首次利用碱法同时提取可溶性膳食纤维(SDF)与不溶性膳食纤维(IDF)。在单因素试验基础上采用正交试验法研究A(NaOH质量分数)、B(料液比)、C(提取温度)、D(提取时间)对膳食纤维得率的影响。结果显示,在温度80℃、料液比1∶9、NaOH质量分数7%、时间50 min的条件下,可溶性膳食纤维的得率达45.44%,不溶性膳食纤维的得率为28.30%。酸枣不溶性膳食纤维经脱色产品为淡黄色粉末,持水力、持油力、膨胀率分别为3.61 g/g、2.43 g/g和24.3 mL/g;可溶性膳食纤维为白色针状物,持水力、溶胀性分别为0.60 g/g与0.71 mL/g,性能良好。研究结果为酸枣资源的综合开发利用及膳食纤维的制备提供了新的途径。     

白河硫铁矿弃渣全量资源化利用研究

以白河硫铁矿弃渣为对象,采用“催化活化-分步溶出-分离提取-原料循环利用”核心工艺,对其进行资源化利用试验研究,结果显示：硫铁矿弃渣中95%以上的主量元素和91%以上的微量元素可实现溶出,而且溶出的主量元素可全部转化为硅胶、水玻璃和净水剂等高附加值产品,剩余微量元素可尝试采用已有的湿法分离技术进行分离提取。该工艺方法可实现硫铁矿弃渣的全量资源化利用,不仅对解决丹汉江流域、黄河流域尾矿堆存导致的水体污染问题与生态退化意义重大,还能将尾矿弃渣提升为蕴含良好经济价值的矿产资源。     

利用电石渣制内墙涂料的研究

对中国内墙涂料市场进行了分析和预测,指出以电石水解后产生的电石渣代替灰钙粉作内墙涂料的填料可行,并对其市场前景进行展望。分析了电石渣的组成和性质,通过小试确定了电石渣的处理工艺,并进行了生产成本估算和对比以及经济效益评价。假设在PVC厂配套建一套10万t/a内墙涂料的生产装置,预计可处理电石渣近10万t/a,可实现经济效益5 270万元/a。该工艺使电石渣变废为宝,减轻了环保压力,具有十分良好的环保效益和经济效益。     

铬渣特性及解毒利用技术

介绍了铬渣的来源,化学组成和矿物组成,并对铬渣中铬的5种形态进行了分析.此外,还介绍了铬渣解毒技术及其原理,并就铬渣处置、利用进行了探讨和展望.     

电石渣在环氧丙烷生产中的循环利用

总结了电石渣生产环氧丙烷工艺中的设计与应用。运行情况表明，该工艺具有明显的经济效益和社会效益。     

煤气化渣资源化利用

煤气化技术作为清洁利用技术得到迅速发展,但同时产生大量的煤气化渣。本文从煤气化渣的来源及危害、煤气化渣的基本性质、煤气化渣制备材料（介孔材料、活性炭、复合材料）和煤气化渣的应用（废气废水处理、建工建材、农业） 4个方面进行概述总结,对存在的问题、应用前景分别进行了分析和展望。文中指出：煤气化渣含碳量高、铝硅资源丰富、比表面积较大、孔隙结构比较发达,可用于制备高值化产品,但制备过程中所产生的废液需要进行处理与处置,剩余的含铝、硅和碳残渣也需要进行回收利用。煤气化渣的研究虽然取得了良好的效果,但大都处于实验室研究阶段或试验推广阶段,无法实现规模化利用。建议开发工艺简单、可行性强且具有经济效益的煤气化渣资源化利用技术,在分级利用的基础上实现铝、硅、碳资源的协同利用;在全利用的基础上实现其规模化利用。     

煤气化细渣资源化利用途径及发展趋势

介绍了煤气化细渣资源化利用的研究进展,主要有用于建筑领域、掺烧利用、制备新型改性材料、改良土壤、分选利用。从煤气化细渣的性质出发,概括了煤气化细渣利用途径和发展趋势,重点关注煤气化细渣的处置方式和减少煤气化细渣产生的方法,指出了煤气化细渣利用目前遇到的困境,分析煤气化细渣利用的可行性,并对煤气化细渣的利用趋势进行了展望。     

电石渣浆水的循环利用

介绍了电石法生产PVC过程中的电石渣浆水的治理工艺，实现了闭路循环及碱性废水的零排放。     

电石渣循环利用节能技术工艺探索

电石渣循环利用节能技术工艺是以电石渣为原料,利用循环经济,提高电石渣的综合回收利用的同时,提升企业的环境效益和社会效益。