大采高综采工作面仰采顶帮控制技术

大采高工作面回采期间,在仰采条件下极易遇到顶帮破碎、片帮、冒顶事故,在大采高工作面设计时,尽量避免仰采布置。东庞矿2612、邢东矿2222两个工作面先后遇到上述状况,在回采前期,顶板破碎、片帮、超高对工作面产生较大影响,后期通过锚索加固、注浆加固等一系列措施,改善了煤壁与顶板的力学性质,保证了顶帮完整,为大采高工作面安全顺利回采提供了有利的条件,为矿井高产高效提供了一项实用技术。     

水力压裂初次放顶技术研究与应用初步设计

本文针对坚硬顶板难垮落、安全性差的技术难题,以牛山煤业90110工作面为工程背景,利用现场调研、理论分析等方法对水力压裂初次放顶技术进行了系统的分析与研究。研究表明:水力压裂控顶技术在保证安全施工的同时,也极大的提升了作业速度,取得了良好经济效益。     

特厚煤层大采高综放工作面煤壁片帮机理及控制

分析了工作面相关情况,研究了片帮形式、片帮机理等,主要包括拉裂式片帮、剪切式片帮、重力影响式片帮。对煤壁片帮的相关影响因素实行了分析,发现影响因素包括超前支撑压力、煤层特性,及割煤高度、支护状态等。最后,对特厚煤层大采高综放工作面煤壁片帮控制对策进行了探究,并联系实际状况实行特厚煤层大采高综放工作面煤壁片帮控制工作。     

大采高工作面锚杆支护应用研究

煤炭资源作为我国重要的一次性能源,我国相关部门对其开采一直十分重视,目前我国所采用的煤矿开采方式主要是在地下大采高工作面中对掘进工艺进行使用,但是随着煤炭资源开采的进度发展,大采高工作面内的地质条件越来越复杂,所以我们需要提高大采高工作面支护技术水平,以实现保障相关工作人员安全以及提高煤炭资源质量的目标。一般来说,我们所使用的支护技术为锚杆支护技术,本文主要对矿建工程锚杆支护技术进行分析。     

大采高综采工作面开采关键技术质量分析

近年来,社会经济在快速发展的同时,人们的生活水平不断提升,对于煤炭资源的需求不断增加,新时代环境下,煤炭企业处于转型的重要阶段,厚煤层开采技术和整体装备水平不断提升,大采高综采技术也是保障高效安全开采的重要方法。为了进一步深入探究大采高综采工作面开采关键技术,以某煤矿为例,该煤矿的煤层厚度为7 m左右,结合具体技术指标要求,经过多方努力,研发出了7 m大采高综开采技术,并完善相应配套设备,针对煤矿开采现场实际情况,深入分析了开采关键技术在实际操作过程中的重点和难点,其次,以大量的开采相关数据为基础,进一步深入研究分析,希望可以为相关从业人员提供些许借鉴。     

大采高综采工作面回采巷道超前支护实践

山西省某煤矿11050工作面为大采高工作面,进行回时,巷道的受到的压力较大,导致其出现较大的变形,有时还会出现片帮、顶板下沉垮落等现象。通过分析并在原有支护方式的基础上,结合当前煤矿开采的地质条件对支护参数进行优化设计,采取的措施包括有:加快工作面的推进进度、增加支护的支柱数量等,通过这些措施的实施,使得井下的支护强度在很大程度上得到了提高。     

回采工作面放顶煤工艺研究

放顶煤回采工作面在放顶煤时,由于多方面原因导致顶煤不能完全放干净,这样会造成资源浪费和安全隐患,为解决此类问题,矿井在工作面经过多次实际的放顶煤操作结果对比,得出了放顶煤工艺现在存在问题和解决方案。     

大采高综采工作面粉尘分布规律研究

针对大采高综采工作面粉尘产生量大的问题,对大采高综采工作面粉尘分布规律进行了研究。基于对大采高综采工作面粉尘产生机理及来源的分析,对赵庄煤矿5303大采高工作面粉尘浓度及分散度进行了实测,结果表明,5303大采高工作面粒径为2—5μm的粉尘所占比例最大,落煤、移架工序粉尘浓度最高,是粉尘防治的重点。     

大采高综采工作面粉尘分布规律研究

针对大采高综采工作面粉尘产生量大的问题,对大采高综采工作面粉尘分布规律进行了研究。基于对大采高综采工作面粉尘产生机理及来源的分析,对赵庄煤矿5303大采高工作面粉尘浓度及分散度进行了实测,结果表明,5303大采高工作面粒径为2~5μm的粉尘所占比例最大,落煤、移架工序粉尘浓度最高,是粉尘防治的重点。     

采煤工作面初次放顶的技术管理分析

分析了采煤工作面初次放顶技术的需求,阐述了采煤工作面初次放顶技术的技术流程,提出了初次放顶技术的管理措施,旨在保证采煤质量及施工安全,保证初次放顶技术在实际施工中发挥最优的效果。     

顺煤层钻孔高压水力压裂增透技术研究与应用

基于陶一矿12706工作面煤层透气性差,预抽瓦斯效果差,通过技术研究,发现采用高压水力压裂增透技术,能够大大提高工作面煤层瓦斯抽采效果,并有效地降低了工作面粉尘浓度,改善了井下职工的工作环境,也为类似工作面提供经验借鉴。     

大采高工作面多巷连采机掘进技术的探究

主要通过针对制约煤矿在大采高工作面的回采巷道在快速掘进时影响问题的研究和分析,可以查到在各方面原因是制约煤矿在连采作业面提高设备掘进速度的重要因素。通过研究得出,提高操作人员水平,简化采煤的系统,做好在掘进面的瓦斯预抽和进行多工序的平行作业等方面才是现实提高煤矿采煤掘进速度的根本。     

特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术

针对特厚煤层综采放顶煤一次采全高的采煤工艺、巷道支护、端头支护、施工组织、安全管理、区队管理等环节中存在的问题,某矿在实践中不断探索,创新防止工作面设备下滑技术、端面破碎顶煤的控制技术、工作面压架防治技术和自动清煤技术。实践表明,特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术经过不断完善取得了成功,月单产达到33.06万t,目前已完成1311、1313两个工作面的开采。     

大采高工作面煤壁片帮的模拟与实测分析

大采高工作面煤壁的稳定性是制约安全高效生产的主要因素之一,以某矿大采高工作面为例,在分析地质条件的基础上采用数值模拟分析大采高工作面煤壁片帮的防控,并基于此设计了护帮板尺寸,矿压观测结果表明护帮板对大采高煤壁片帮的控制效果明显。     

综放工作面高压注水压裂放煤新工艺应用研究

近年来,煤矿回采工作面坚硬难垮落顶板、冲击矿压巷道顶板的卸压主要以传统的深孔爆破为主,采用连续单一的柱形装药形式结构,注水软化和裸孔卸压为辅的方法。但顶板深孔爆破使用的乳化炸药用量大,批量有限,且深孔爆破深度范围容易受到限制,极易受到周围爆炸物的影响,产生大块矿岩的实施安全性难保障,综放面压力注浆容易产生大量浮煤,并且注水软化和裸孔卸压的效果又不明显。因此,急需一种工艺技术弥补深孔爆破技术的不足,减少后续单井开采成本,提高煤矿的采收率。本文针对该问题提出了一种高压注水压裂放煤新工艺,并对其进行了应用阐述,以期提升后续煤炭的可放性。     

大采高工作面矿压显现规律与管理技术研究

以利民煤矿1603大采高综采工作面为研究对象,利用相似模拟实验,对工作面矿压显现规律进行预测,认为1603工作面初次来压步距小,预测来压强度适中,最大来压动载系数1.5左右,推采初期可不采取顶板弱化措施.同时,分析了工作面刮板运输机上窜原因及应对措施,认为由于上下巷推进度不一致及工作面煤层倾向角度变化导致工作面长度发生变化,可通过循环割短刀的形式进行调整,或拆机尾溜槽来腾出推溜空间,同时应注意清理架前浮煤。     

注水软化、压裂放顶处理空区的设想

结合化工地下矿空区的赋存状况，提出了注水软化、压裂放顶处理空区的技术方案，定性地与传统放顶方案作了比较。     

ZTC超前液压支架在大采高综采工作面中的应用

为了提高液压支架在巷道支护中的能力,以ZTC超前液压支架在大采高综采工作面中的应用进行分析研究,通过对比分析传统超前支护和新型超前支护这2种方式,发现ZTC超前液压支架在大采高综采工作面两巷的选型设计,实际应用也表明该项技术支护效果、经济效益良好。