超声波辅助果胶酶解法提取白术总黄酮工艺优化

以白术中总黄酮含量为指标,对白术中总黄酮提取工艺进行优化。方法:使用酶联免疫反应检测仪在510nm波长处检测黄酮含量,采用超声波辅助果胶酶法对白术中的总黄酮进行提取,考察在不同的果胶酶添加量、适宜酶解、pH值、乙醇浓度、物料比、酶解时间及酶解温度、超声提取时间、提取方式等因素对总黄酮提取率的影响,并通过三因素四水平正交试验对提取工艺进行优化。结果:当酶解环境的pH值为5、料液比1∶15、酶解温度为40℃、乙醇浓度为70%、果胶酶加入12mg·g-1、酶解50min、超声提取40min时,提取工艺最佳。结论:超声辅助果胶酶法对白术中总黄酮进行提取,有着耗时短、易操作、成本低、节约溶剂且不污染环境等优点,在白术总黄酮的工业化生产中可起到一定的借鉴作用。     

超声波辅助酶解法提取冬枣叶中总黄酮工艺的研究

探讨了超声波辅助酶解法提取冬枣叶总黄酮,研究提取温度、提取时间、纤维束酶用量、料液比、超声功率对总黄酮提取率的影响。在单因素实验的基础上进行了正交实验,优化了提取工艺,得到最佳提取工艺条件为:提取温度为60℃,纤维素酶用量为3 mg/g,提取时间为2 h,超声功率为350 W,料液比为1∶50(g/mL);同时确定了各影响因素对黄酮提取率的显著性影响顺序为:纤维素酶用量提取温度超声功率提取时间。在最佳提取工艺条件下,冬枣叶中的总黄酮的提取率为4.62%。     

酶法辅助提取花生壳总黄酮的研究

本文优化了酶法辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件。首先通过单因素实验确定影响总黄酮提取率的因素,然后通过正交实验优化最佳酶解条件。结果表明,料液比、纤维素酶用量、酶解温度和酶解时间均对总黄酮的提取率有一定影响。其中,最佳提取条件为料液比1∶10(g/m L)、加酶量0.8%、酶解温度50℃、酶解时间120 min。在最佳条件下,花生壳总黄酮的提取率为3.08%,比直接乙醇浸提法提高了43.26%,说明花生壳经过纤维素酶预处理,可显著提高其总黄酮的提取率。     

酶解法协同超声波法提取刺玫果中总黄酮的工艺条件优化

目的:采用酶解协同超声波两种技术方法来测定刺玫果中总黄酮的含量,并由此进一步优化来得到最佳的刺玫果总黄酮提取工艺。方法:选择总黄酮的提取率为刺玫果提取工艺考察的指标,通过考察不同纤维素酶的用量、乙醇的体积分数、料液比等条件因素来测定对刺玫果中总黄酮提取率的影响,并通过正交试验来优化刺玫果总黄酮的提取工艺。结果:在pH值为5,酶解温度为50℃、料液比1∶15,50%的乙醇体积分数,10mg·g~(-1)用量的纤维素酶、120min的酶解提取时间,超声25min时刺玫果中总黄酮的提取率较高,含量为126mg·g~(-1),是无酶超声提取的1.3倍。结论:该刺玫果总黄酮的优化工艺提取率较高,提取成本低廉,可以用于刺玫果中总黄酮的提取。     

纤维素酶法提取杭白菊中总黄酮工艺优化

通过正交实验法研究了纤维素酶法提取杭自菊中总黄酮的主要工艺参数（酶添加量、酶解时间、酶解温度和pH）对总黄酮提取率的影响。纤维素酶法提取的最佳条件为：酶添加量0．5％、酶解时间2．5h、酶解温度55℃、pH5．0;此条件下总黄酮提取率比对照组提高了19．2％。     

响应面法优化纤维素酶辅助从泡叶藻中提取泡叶藻聚糖的工艺

通过单因素实验研究纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖时液料比、酶添加量、酶解温度、酶解时间等关键因素对泡叶藻聚糖提取率的影响,并进一步采用Box-Behnken实验设计和响应面分析法优化其工艺参数. 结果表明,纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖的优化工艺条件为液料比30 mL/g、酶浓度200 IU/mL、酶解时间2.0 h、酶解温度50℃,该条件下多糖提取率为14.65%?0.73%,与模型预测值14.75%非常接近,采用响应面法对泡叶藻聚糖提取条件进行优化合理可行.     

超声波协同酶解法提取白术总多糖工艺优化

目的应用超声波协同酶解法对白术中总多糖进行提取并进行含量测定,优化白术多糖最佳提取工艺。方法以白术中总多糖含量为指标,分别考察复合酶种类、酶的比例、酶添加量、水浴酶解时间、料液比、超声提取时间、提取方式几个因素对多糖提取率的影响,并采用正交试验对提取工艺结果进行优化。结果在纤维素酶∶果胶酶=2∶1、复合酶添加量为15mg·g~(-1)、水浴酶解50min、超声提取1.25h时白术中总多糖提取率较高,为43.87%,高于不加酶提取白术多糖量的28%。结论该方法提取白术总多糖时间较短、操作简单、节约溶剂,采用硫酸苯酚显色法检测快速、准确,可较好地检测白术多糖含量。     

酶解技术在雪莲果菊糖提取中的应用

以酶解法提取雪莲果中的菊糖物质,并对提取过程中的影响因素如酶的种类、酶解用量、酶解温度、酶解时间和酶解pH等来进行研究与工艺优化,最后得到最适宜的工艺条件为:纤维素酶添加量14 mg/g,酶解温度35℃,酶解时间120 min,酶解p H为7.0,该条件下菊糖提取率可达最大。     

沙枣中总黄酮的提取工艺优选

优选沙枣中总黄酮的提取工艺条件,并通过还原力的测定初步研究黄酮的抗氧化活性。以总黄酮提取率为指标,采用单因素考察乙醇浓度、超声时间、料液比、超声功率对沙枣黄酮提取率的影响;在单因素试验的基础上,采用正交设计法优化沙枣中总黄酮的提取工艺条件。沙枣黄酮提取的最佳工艺条件:乙醇浓度60%、超声时间15 min、料液比1∶22(g/m L)、超声功率320 W,在此条件下,沙枣黄酮的提取率8.64%,影响沙枣黄酮提取率的因素从大到小依次为:料液比超声时间乙醇浓度超声功率;通过还原力的测定,表明沙枣总黄酮有较好的抗氧化活性。     

响应面法优化刺玫果总黄酮超声辅助酶法提取工艺

以刺玫果总黄酮提取率为考核指标,采用单因素实验考察酶种类及用量、乙醇体积分数、溶液pH值、料液比、提取温度、提取时间、超声功率、超声温度、超声时间、提取方式等对提取效果的影响;在此基础上,采用响应面法优化刺玫果总黄酮的超声辅助酶法提取工艺,确定最优工艺条件为:纤维素酶用量15 mg·g~(-1)、乙醇体积分数60%、溶液pH值5、料液比1∶15(g∶mL)、提取温度50℃、提取时间2.0 h、超声功率450 W、超声温度50℃、超声时间40 min,在此条件下,刺玫果总黄酮提取率达到128.6 mg·g~(-1)。     

纤维素酶-微波辅助提取银杏叶总黄酮及抗氧化性能研究

研究了纤维素酶-微波辅助提取银杏叶总黄酮的工艺,并对乙醇提取法、纤维素酶辅助提取法、微波辅助提取法和纤维素酶-微波辅助提取法4种工艺进行了对比,结果表明,采用纤维素酶-微波辅助提取法工艺效果最佳,最佳条件为:纤维素酶质量分数为5%(与银杏叶的质量比),酶解时间为1 h,酶解温度为50℃,累计微波时间为2 min,乙醇质量分数为70%,液料比为30∶1,此时,银杏叶总黄酮的提取率达到3.96%,是乙醇提取法提取率的2.6倍。     

辣木叶中总黄酮超声提取工艺优化

采用超声提取法提取干辣木叶中总黄酮,通过单因素试验考察乙醇浓度、超声时间、温度、超声功率、液料比等工艺条件对总黄酮提取率的影响。在单因数实验基础之上,通过建立四因素三水平的响应面法确定辣木叶总黄酮超声提取的最佳工艺条件。结果表明,在乙醇浓度为67.63%、液料比29.93:1、超声时间为24.52 min、温度51.18℃、超声功率150 W条件下,辣木叶总黄酮的提取率达最大值0.838%。     

复合酶法提取白术多糖的工艺研究

研究了复合酶(纤维素酶和果胶酶)提取白术多糖的最佳工艺条件。分别比较了酶解温度、酶解pH、酶解时间以及酶量对多糖提取率的影响。并采用正交设计优化提取条件,确定最佳提取工艺:酶解温度为50℃,酶解pH为5.0,酶解时间为50 min,复合酶量为0.7%。在最佳提取工艺下,多糖的得率为43.00%。     

超声波辅助酶法提取茶叶中总黄酮的工艺优化

为开发茶叶总黄酮提取工艺，采用酶解和超声波相结合新方法，基于单因素实验及响应面法优化工艺条件，发现在酶解温度50℃、酶解时间60 min、酶解pH=5.5、乙醇体积浓度60%、料液比1∶40(g/mL)、酶用量16 mg和超声时间16 min时，总黄酮提取率可达9.74%。该方法温和高效，绿色经济，具有一定的理论和使用价值。     

超声波提取灯笼草中总黄酮的最佳提取条件的研究

本文以灯笼草为原料,研究超声波提取灯笼草总黄酮的最佳工艺。通过单因素试验研究乙醇体积分数、料液比、超声波功率及超声时间对总黄酮提取量的影响。以此为基础,采用正交试验设计,优化超声波提取灯笼草总黄酮工艺条件结果为乙醇浓度为60%,最佳料液比为1︰40,提取温度为50℃,超声波功率为100 W,提取时间30 min为最佳提取条件。黄酮提取率为5.66%。     

苦参总黄酮超声提取工艺优化研究

苦参中含有丰富的黄酮类化合物，为提高其提取率，优化苦参黄酮提取工艺，本实验以黄酮提取率作为评价指标，探究料液比、乙醇体积分数、超声波功率、温度及时间五个因素对黄酮提取率的影响，确定各因素的水平范围，采用三因素三水平正交试验确定最佳提取工艺条件为：料液比1∶36(g∶mL)、乙醇体积分数80%、提取时间20 min,苦参总黄酮提取率为1.05%。该提取方法操作简单，有良好的稳定性，可为苦参总黄酮的进一步研究与利用提供一定的实验依据。     

响应面法优化玫瑰总黄酮超声提取工艺

采用超声法提取苦水玫瑰总黄酮,选取液料比、乙醇体积分数和提取时间3个因子,应用Box-behnken响应面分析、优化工艺条件。结果表明,超声提取黄酮成分的最佳工艺条件为:乙醇体积分数46%,液料比36∶1,提取时间5.7 min。在该工艺条件下总黄酮提取率达9.42%。     

正交设计优选酶解辅助——超声提取花榈木叶总黄酮研究

为研究花榈木叶总黄酮提取工艺,以单因素考察实验为基础,并建立以提取时间(A)为10 min、20 min、30 min,乙醇浓度(B)为60%、70%、80%,液料比(C)为1∶20、1∶25、1∶30,提取次数(D)为1、2、3次的四因素三水平正交实验,以期得到花榈木总黄酮酶解辅助-超声提取最佳工艺。研究得出：花榈木总黄酮酶解辅助-超声提取最优方法为：D₃B₃C₃A₂,即酶解时间20 min, 80%乙醇,液料比1∶30,提取3次。本实验优选出的最佳提取方法方便、可靠、提取率高,适合花榈木总黄酮提取。     

响应面法优化超声提取甘草中的总黄酮

在单因素试验基础上,采用响应面分析法对影响甘草黄酮提取率的主要因素(乙醇体积分数、超声时间和浸泡时间)进行优化,建立了影响因素与响应值之间的函数关系,得出最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数为74.79%、超声时间为31.48 min、浸泡时间为14.39 h,在此实验条件下总黄酮的提取率为28.99 mg/g,与预测值基本一致。在三个因素中,乙醇浓度对提取率影响最大,其次是浸泡时间,而超声时间对黄酮类化合物的提取率影响较小。     

超声辅助乙醇回流提取黄芩中总黄酮的工艺优化

为提高黄芩中总黄酮的提取率,本文采用单因素实验对乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间和超声时间进行了优化。得到黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度60%、料液比1∶30(g∶m L)、浸提温度60℃、回流时间1.5 h、超声时间40 min。