我国1,4-丁二醇的生产现状及发展趋势

综述了1,4-丁二醇主要生产工艺、国内现有及拟建生产装置概况,并对其未来发展提出建议.     

1,4-丁二醇生产技术及市场概况

介绍了1,4-丁二醇的主要生产技术及国内外市场情况,并对现有5种主流生产工艺及技术经济进行了对比.     

1,4-丁二醇生产技术及国内外市场分析

1,4-丁二醇(BDO)的主要生产方法有炔醛法、顺酐法、丁二烯法和环氧丙烷法,对这些方法进行了概述。分析了国内外BDO的生产消费现状及发展前景。提出了我国应加快技术进步、提高产品质量、延伸产品产业链、积极开拓新的应用领域和扩大出口等建议。     

1,4-丁二醇的发展现状及措施

介绍了1,4-丁二醇的用途及生产工艺,分析了目前产能过剩严重、竞争激烈的市场现状,前景不容乐观。列举了一些应对措施,包括延伸产业链条、提高产品附加值及降低消耗及成本等。     

1,4-丁二醇(BDO)的应用与发展前景

1,4-丁二醇(BDO)是一种基本的有机化工和精细化工原料,用途十分广泛。文章介绍了1,4-丁二醇的理化性质、主要的应用领域,分析了国内外1,4-丁二醇的供需现状,并预测我国1,4-丁二醇行业发展前景,对现有和新建1,4-丁二醇装置提出了建议。     

1,4-丁二醇的生产及应用探析

化工行业的发展给我国的经济带来了很大的促进作用,而居民的日常生活更是与化工行业息息相关。1,4-丁二醇又被称为1,4-二羟基丁烷,在有机合成与精细化工合成中具有重要的作用。另外在医药、纺织、日化用品的制造中,1,4-丁二醇也具有很重要的地位。本文对1,4-丁二醇的生产及应用进行了综合性的阐述,并提出了相应的观点。     

1,4-丁二醇生产工艺技术评价

简单介绍1,4-丁二醇的用途及多种1,4-丁二醇的主流制备工艺,着重介绍BASF,Dupont,ISP,LindeSK四种改良Reppe法制1,4-丁二醇工艺并进行比较;最后提出1,4-丁二醇项目建议。     

1,4-丁二醇生产现状与发展趋势

介绍了1,4-丁二醇的主要生产工艺。通过分析不同区域及不同工艺的1,4-丁二醇产能状况来了解生产现状。特别介绍了我国1,4-丁二醇的生产状况。最后分析1,4-丁二醇未来的发展趋势。     

炔醛法1,4-丁二醇生产过程甲基1,4-丁二醇的生成机理与控制分析

1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的有机化工原料,目前国内各生产厂家的主要合成方法是炔醛法(Reppe法)。然而在实际生产过程中常伴有较多副产物的生成,其中对产品质量影响最大的是甲基1,4-丁二醇。基于此,本文首先对1,4-丁二醇的整体反应机理进行了深入分析,然后通过对副产物的生成机理与工艺条件的分析,得出了副产物的产生主要是由于在酸性环境下,随着反应体系中甲醛的消耗,乙炔铜络合物易水合生成乙烯基醇和乙醛,从而促进了后续副反应的发生。另外,升高温度和压力也同样会促进副产物的生成。因此在实际生产中可通过控制pH值、适当降低温度及压力来减少甲基1,4-丁二醇的生成。     

1，4-丁二醇生产技术及市场现状

介绍了1,4-丁二醇的主要生产技术及国内外市场情况,并对现有4种主流生产工艺及技术经济进行了对比。     

国内外1,4-丁二醇市场预测

阐述了1,4-丁二醇的全球市场概况、主要生产工艺和世界各地区的供需情况,并对未来5年的发展趋势进行了预测.     

1,4-丁二醇生产工艺及市场分析

1,4-丁二醇是一种重要的化工原料,本文综述了当前世界上1,4-丁二醇的主要生产方法及工艺;详细分析了1,4-丁二醇的国内外市场.     

1,4-丁二醇的生产及其市场需求的发展

1,4丁二醇是我国近年来迅速发展的基本有机化工原料,其下游产品丰富。综述了1,4丁二醇生产技术进展、应用领域,分析了国内外消费需求情况,也对我国1,4丁二醇产品的进一步发展提出了建议。     

1,4-丁二醇的生产及市场前景

论述了1，4-丁二醇的生产情况、工艺技术及应用，指出了1，4-丁二醇的广阔的市场前景。     

1,4-丁二醇技术发展现状及市场应用前景分析

综述了国内外主流1,4-丁二醇(BDO)生产技术进展,对各工艺的优劣势进行分析和对比,并结合市场需求对生物基BDO的市场应用前景作了简要分析和预测。     

固体酸催化合成1,4-丁二醇二丙烯酸酯动力学

对1,4-丁二醇与丙烯酸在固体超强酸SO42-/Ti O2-Sn O2作用下,催化合成1,4-丁二醇二丙烯酸酯的反应动力学进行研究。考察了固体超强酸催化作用下1,4-丁二醇、丙烯酸以及体系水含量对初始反应速率的影响,以Elay-Rideal机理为理论基础,建立了固体超强酸SO42-/Ti O2-Sn O2为催化剂合成工艺的动力学模型。实验数据和模型计算结果的比较表明,该模型精确度良好,实验验证模型预测值与实验值相对偏差小于5%,为1,4-丁二醇二丙烯酸酯合成工艺的优化提供了依据。     

1,4-丁二醇生产工艺及市场分析

1,4-丁二醇是一种基本的石油及精细化工原料,用途十分广泛,目前其生产工艺技术主要包括雷珀(Reppe)法、丁二烯法、环氧丙烷法、正丁烷/顺酐直接加氢法和正丁烷/顺酐酯化加氢法5种。文章介绍了1,4-丁二醇的物化性质、用途和主要生产工艺技术,对5种主要生产工艺技术进行了比较,并对新建、扩建装置的建设给出了建议。     

我国1,4-丁二醇(BDO)的市场分析

分析了我国1,4-丁二醇(BDO)的生产消费现状及发展前景,提出了今后的发展建议。     

1,4-丁二醇生产技术经济分析及废甲醇回收工艺研究

1,4-丁二醇(BDO)是丁二醇异构体之一,为饱和碳四直链二元醇。随着科学研究的不断深入,BDO现已广泛用于农药、医药和化妆品等领域。化学工业通常采用乙炔(C₂H₂)与甲醛在催化剂的作用下发生加成反应生成1,4-丁炔二醇再加H₂(氢气)制得1,4-丁二醇,化学分子式为C₄H₁₀O₂,外观呈无色或淡黄色油状液体,是一种重要的有机化工和精细化工原料,在欧美一半以上国家用于制造四氢呋喃。对国内1,4-丁二醇装置中废甲醇回收、工艺指标、回收工艺进行阐述,针对含醇废液中的丁醇和甲醇回收存在的问题,提出甲醇回收工艺方法。     

无溶剂体系中合成1,4-丁二醇二丙烯酸酯

以1,4-丁二醇、丙烯酸为原料,对甲苯磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,采用真空无溶剂直接酯化法合成1,4-丁二醇二丙烯酸酯。探讨了催化剂、反应时间和温度以及酸醇比(丙烯酸与1,4-丁二醇摩尔比)对酯化反应的影响。结果表明,最佳的酯化反应条件为:丙烯酸/1,4-丁二醇为3,催化剂用量(占原料总质量,%)为0.5%,阻聚剂质量分数(占原料总质量,%)为0.25%,反应时间为8 h,反应温度为75⁸0℃。在此条件下,产物为淡黄色透明油状液体,收率可达80%。