玻璃纤维纺织型浸润剂烘干工艺研究

研究了玻璃纤维纺织型浸润剂的烘干工艺。试验了原丝不同自然存放条件、热风烘干的温度与时间等烘干工艺对玻璃纤维原丝含水率、可燃物含量、强度、浸润剂成膜效果与迁移分布,以及退并合股纱的纺织工艺情况和强度与耐磨性能等理化指标的影响。     

140系列增强纺织型浸润剂及其应用

１４０系列增强纺织型浸润剂及其应用南京玻璃纤维研究设计院王健近年来，我国各种玻纤无纺材料（无捻粗纱，短切纱及毡材），各种新品种不断推出，与之相关的增强型浸润剂技术也有长足的进步，但在玻纤产品中占主要地位的玻纤纺织制品（约６０％）新型纺织型浸润剂的研究...     

140系列新型纺织型浸润剂的研制

本文介绍了一种新型纺织型浸润剂，这种浸润剂能较好地满足拉丝、退并、整经、织布的工艺要求，且原丝、织物强力和ＦＲＰ的性能比石蜡、７１１浸润剂得到大幅度的提高。     

淀粉质玻璃纤维浸润剂试验研究

本文介绍了淀粉质玻璃纤维浸润剂的研制情况,包括对淀粉、辅助粘结成膜剂、柔软润滑剂、平滑增塑剂的选择,DF~#配方及配制工艺,使用性能等,试验表明这种浸润剂具有一定越性.     

无捻粗纱玻璃纤维用浸润剂

介绍了玻璃纤维浸润剂现状及其作用、性能、分类等。并对其合成路线作了阐述。     

玻璃纤维及浸润剂抗静电性能的检测

本文介绍的检测方法,可以快捷准确地测量各种抗静电剂的效率,评估浸润剂的抗静电性能,指导浸润剂的研制,在工厂中检测玻纤产品抗静电性能满足生产需要.     

无捻粗纱玻璃纤维用浸润剂

介绍了玻璃纤维浸润剂现状及其作用、性能、分类等。并对其合成路线作了阐述     

玻璃纤维增强石膏纱浸润剂含亘控制工艺探讨

本文从分析影响玻璃纤维增强石膏纱浸润剂含量的化工原料内在质量使用环境温度、浸润方式以及操作方法等因素入手，通过大量对比试验，从工艺上提出了准确控制浸润剂含量的方法。     

石膏增强用中碱无捻粗纱的研制及性能

本文对石膏增强用中碱无捻粗纱的研制过程及基本性能进行了介绍。     

石蜡型浸润剂的配制方法

配制连续玻璃纤维用的石蜡乳剂时,需要用平平加、硬脂酸、固色剂、石蜡、凡士林、机油做为原料.其中平平加是非离子型乳化剂,硬脂酸是辅助乳化剂,两者必须互相配合得当,才能乳化由石蜡、凡士林、机油等组成的混合油.在调整平平加和硬脂酸用量时必须注意以下几点:     

无硼无碱玻璃纤维的性能及应用

一、前言无硼无碱玻璃纤维与无碱E玻璃纤维不同,由于其成份中不含氧化硼,因此它在反应堆中接触核辐射之后,只放射出微量的半衰期辐射。加上成份中不含碱金属氧化物,使之具有很高的电绝缘性能。因此是反应堆用耐辐照特种电缆的一种理想绝缘材料。     

玻璃纤维网格布用中碱直接无捻粗纱浸润剂的开发

介绍了用于玻璃纤维网格布纬纱的中碱直接无捻粗纱的性能要求。通过浸润剂原材料的筛选、配方设计、不同配方体系的用户现场应用性能验证试验以及持续的规模化工业生产对比认证等工作的开展,完成了玻璃纤维网格布用中碱直接无捻粗纱浸润剂的开发,其中以自有的高分子量饱和聚酯乳液作为主成膜剂的浸润剂体系获得了市场认可。     

纺织型玻璃纤维生产线改产无捻粗纱实例介绍

目前,国内外市场对增强型玻璃纤维无捻粗纱的需求量很大,如何将现有的纺织型玻璃纤维产品尽快地改为增强型玻璃纤维无捻粗纱产品,是国内同行所关心的问题.秦皇岛玻璃纤维总厂,在只更换和增加部分设备的情况下,采用202孔坩埚拉丝为主工艺,主要设备、设施不做大的变动,利用短短的五十几天,将一具有60台坩埚炉位的拉丝车间,由生产纺织型玻璃纤维产品改为全部生产玻璃纤维无捻粗纱.整个改造工程投资不到90万元.及时抓住了市场机遇,为企业创造了较好的效益.     

不同浸润剂对玻纤原丝及其PA复合材料性能影响的研究

在浸润剂中使用复合偶联剂,改善无碱玻璃纤维增强PA复合材料的耐黄变性,并提高机械性能。结果表明：当配方中偶联剂用量为1.0%,润滑剂用量为0.1%,其它助剂含量不超过0.3%时,玻纤的浸润剂附着率达0.85%,切断率为96.6%;30%玻璃纤维增强PA复合材料拉伸强度达到157,MPa,冲击强度达到9.0,kJ/m^2,色差值L=74.17,a=-4.3,b=4.02。不仅提高玻纤的浸润剂附着率和短切性,而且保证制品的强度和外观。     

高TEX数无碱无捻玻璃纤维直接纱的开发应用

高Tex数无碱无捻玻璃纤维工业化生产是通过对多排多孔漏板及附件优化设计、采用专用浸润剂组分与配制工艺、隧道式微波烘干等进行一系列关键技术创新,成功生产出的4800TEX无碱无捻玻璃纤维直接纱.     

双氨基硅烷偶联剂在无碱玻璃纤维布后处理中的应用研究

将双氨基硅烷偶联剂KH-843尝试使用到无碱玻璃纤维布后处理中进行试验,与常见单氨基硅烷偶联剂KH-550和环氧基硅烷偶联剂KH-560对比,对比它们配制成水解溶液的表面张力,对比使用它们处理后的玻璃纤维布的浸透性;将双氨基硅烷偶联剂处理的玻璃纤维布浸胶制成半固化胶片后,压制成层压板,测试主要的电学性能和力学性能指标,表明双氨基硅烷偶联剂应用于玻璃纤维布的后处理,可以有效提高玻璃纤维布的浸透性,能够满足复合材料行业的需求。     

短切无碱玻璃纤维增强聚丙烯改性料的研究

聚内烯(PP)具有密度小、价格低、加工性能优良、力学性能较好、耐热、耐化学药品等一系列优点,广泛应用于汽车、电器、化工、建筑等行业。但由于PP具有低温冲击性能差、模塑收缩率大等缺陷,大大限制了PP的应用范围。采用短切玻璃纤维增强PP,可大幅度提高PP的力学性能、物理性能和耐热性能。 与单一均聚PP相比,玻纤增强聚丙烯(GFPP)通常具有以下特点: (1)力学性能在不同程度上得到提高,如力学性能、疲劳强度、弹性模量、耐蠕变性能等; (2)热件能得到提高,如热变形温度增高,线胀系数下降,热传导率增大;     

浅析浸润剂及成形工艺对玻璃纤维性能的影响

详细分析了浸润剂各组分包括偶联剂、成膜剂、润滑剂等对玻璃纤维性能的影响;同时重点分析了某些拉丝工艺参数、工艺位置及烘干工艺对玻璃纤维性能的影响;建议不断提高玻璃纤维浸润剂技术和成形工艺技术,以促进玻璃纤维性能的提高。