一种低品位钼尾矿回收制取三氧化钼的工艺研究

研究了某矿山低品位钼尾矿回收制取三氧化钼的工艺,回收方法是加碱焙烧,水浸,碱体系下离子交换,酸沉钼,过滤洗涤后焙解得纯度99%以上的三氧化钼产品,钼总回收率在92%以上.     

钼尾矿中有用矿物回收实验研究

以辽宁某钼矿选矿厂尾矿为研究对象,在矿浆浓度25％、pH值为8.5、浮选机主轴转速为1850 r/min的条件下,以水玻璃为硅酸盐抑制剂、油酸钠为捕收剂、烷基胺为起泡剂,通过一精一扫的浮选工艺,获得精选金云母回收率约46％、品位9.6％以上,扫选金云母回收率26.46％、品位7.81％,为今后钼尾矿中金云母的浮选实践提供了理论和试验依据.     

钼尾矿玻璃的研究

为利用钼尾矿资源,以钼尾矿为主要原料,其他废渣为辅助料研制了玻璃材料。通过合适的热处理工艺研究了成分对性能的影响,用XRD确定了玻璃的析晶情况。结果表明：钼尾矿的利用率可达80％以上,其性能达到或优于同类产品,可用于建筑和其他耐腐蚀的行业,还可作为微晶玻璃的基础玻璃。     

钼尾矿中方解石、白云石分选试验研究

为了分离出钼尾矿基陶瓷掺料中的方解石、白云石矿物,以水玻璃为抑制剂、油酸钠为调整剂、十二烷基胺为起泡剂,采用浮选方法对辽宁某钼尾矿进行了试验研究,并采用热力学计算对油酸钠捕收方解石、白云石的机理进行分析.结果表明,油酸根以化学吸附形式与矿物表面Al3+、Ca2+、Mg2+形成难溶油酸盐,附着于目的矿物表面,调整油酸钠的添加量,可实现金云母、方解石和白云石的分选富集;pH＜ 8.87时,油酸根优先捕收金云母;pH ＞9.3时,油酸根优先捕收方解石和白云石.     

回收某磁铁矿尾矿中铁的试验研究

某铁矿是一座贫磁铁矿矿山,矿石经三段一闭路破碎、阶段磨矿、阶段磁选的选矿工艺,尾矿全铁品位8%左右,磁性铁品位0.9～1.0%。该铁矿选矿厂利用实验室设备,针对矿石性质,制定了尾矿分级选别和尾矿强磁抛尾两组试验,探索尾矿中含铁矿物回收。试验结果表明,尾矿经强磁抛尾-磨矿-离心重选流程分选,最高能获得铁精粉品位为20%左右,综合回收率为25.36%。     

尾矿废水金属资源回收中试研究

文章通过对李屋拦泥库外排水的全面调研与取样分析,针对尾矿废水的污染现状与资源特征开发了资源回收工艺,并开展中试研究。中试设计规模300 m3/d,采用NaOH调节废水pH;考察了药剂种类、药剂投加量、反应pH、HRT等因素对金属去除率、分离效果、回收率、渣产量、渣金属含量等指标的影响,获得了最优工艺参数,并按最优工艺条件进行了连续稳定运行。根据中试研究结果,从运行药剂费用与产品价值等方面对中试工艺的工程应用可行性进行了分析。     

从云南某高硫铅锌矿尾矿中综合回收锌的试验研究

云南某高硫铅锌矿尾矿平均含Pb 0.84％、Zn 3.67％,综合回收价值较高,其中含铅矿物主要为方铅矿和白铅矿,含锌矿物主要为闪锌矿和菱锌矿.实验室选矿试验研究表明,采用"硫化矿优先浮选-浮硫尾矿脱泥-氧化锌浮选"工艺可较好地实现尾矿中有价矿物的高效回收,进一步研究发现在氧化锌浮选过程中,粗选和扫选分别采用不同碳链长...     

钼尾矿制备建筑用微晶玻璃的初步研究

微晶玻璃具有较低的热膨胀系数,较高的机械强度,显著的耐腐蚀、抗风化能力、良好的抗热震性能以及装饰等其他特殊性能,本文选用CaO—Al2O3-SiO2系统微晶玻璃作为研究对象,以钼尾矿为主要原料制微晶玻璃,探讨钼尾矿用于生产建筑用微晶玻璃的可行性以及生产工艺和性能特点等。     

从陕西某尾矿中回收硫铅金的研究

针对陕西某尾矿中含有可以回收的硫、铅和金等有价元素,结合矿石性质,采用"重选预富集—混合浮选—硫铅分离"工艺对该尾矿进行了综合回收试验,最终获得品位为43.7%,回收率为81.12%的硫精矿和金铅混合精矿,其中铅品位为42.50%,回收率为69.10%,铅精矿中含金18.99g/t,其回收率为39.90%。本研究对类似尾矿的综合利用有一定的参考意义。     

选钼尾矿中提取陶瓷掺料试验研究

选钼尾矿经弱磁选回收磁铁矿、浮选回收金云母、黄铁矿,采用球磨、脱泥浮选工艺,以硫化钠为硫化剂、水玻璃为抑制剂、BK301为捕收剂、SK9011为起泡剂,通过浮选方法一次脱除微量蓝铜矿、辉钼矿杂质;通过湿法强磁选,在13000 Gs磁场强度下采用“一次粗选,三次扫选”磁选工艺可得钠长石-透辉石-方解石-石英系列陶瓷掺料,该试验结果为中试试验提供的技术参考,有利于实现选钼尾矿资源综合利用.     

某黄金尾矿回收利用厂载金碳中金含量的测定方法研究

载金炭中金含量较高,通常采用火试金重量法测定,但是该方法存在检测成本高,方法操作复杂等劣势,对于部分企业并不适用。本实验采用焙烧溶样-活性炭吸附-分取-氢醌滴定的方法来测定载金炭中的金含量,该方法有快速,易操作,成本较低且准确度较高的优点,适合该回收厂载金炭产品金含量检测,该方法对其他化验检测单位具有借鉴意义。     

浅谈钼尾矿作为玻璃原料的综合利用

结合河北某矿区钼尾矿的成分,将钼矿尾矿粉加工成符合标准的玻璃原料,添加到啤酒瓶、建材微晶玻璃中作为基础原料使用,实验用量(质量分数)达到50%~60%。为当地减轻环保压力和钼尾矿资源再开发利用找了一个新的途径。     

煤焦油加氢废钼催化剂中回收钼的实验研究

为了最大化地回收废钼催化剂、解决废催化剂的处置问题及减少矿物资源的开采,采用Na₂CO₃焙烧-水浸法回收废钼催化剂。利用X射线能谱分析、电感耦合等离子体发射光谱分析、火焰原子吸收光谱分析和X射线衍射分析对样品进行表征,保持水浸过程变量不变,对焙烧过程的焙烧温度、Na₂CO₃质量和焙烧时间等变量进行优化,并对不同条件下的XRD谱图进行分析。优化后的工艺条件为:焙烧温度为700℃、Na₂CO₃质量为2 g、焙烧时间为80 min,此条件下钼的回收率可达到90.79%。     

攀枝花某选铁尾矿回收钛铁矿的工艺矿物学研究

攀枝花地区钒钛磁铁矿资源丰富,利用其回收铁资源后尾矿可继续选钛。利用工艺矿物学研究方法对某选铁尾矿进行检测分析,明确了该尾矿中不同矿物的含量及分布特征。研究结果表明,钛铁矿可通过浮选进行有效回收。     

某铁尾矿中磷灰石的低温浮选回收试验研究

对我国某铁尾矿中伴生的磷灰石进行了综合回收试验研究,采用新型、高效的AW系列浮选捕收剂实现了磷的低温浮选。试验结果表明,在矿浆温度为15℃的条件下,对含P2O56.22%的选铁尾矿,通过一粗一扫浮选流程获得了P2O5品位为34.56%、回收率为88.46%的优质磷精矿,试验结果为实现该尾矿中磷灰石的有效回收提供了参考依据。     

尾矿浸出液中金的选择性回收研究进展

针对尾矿浸出液中金的回收工艺综述了新型生物材料、电沉积法、离子印迹聚合物、大环化合物和光化学还原法5种代表性研究方向,总结了这几种方法的特点和发展前景,为尾矿浸出液中金选择性回收与深度资源化提供新思路.     

湿法综合回收铅锌尾矿的成果研究

尾矿是选矿中分选作业过程中的产物,由于其内部的有用目标组分含量较低,回收利用效果较差,经常被随意丢掉。铅锌尾矿中含有一定量的铜、锌、银、铅等有价成分,通过采用先进的湿法回收方法,能够保证铅锌尾矿中的铜、锌、银、铅等有价成分得到更好的回收利用,提升铅锌尾矿的回收利用率。铅锌尾矿的应用范围比较广泛,能够作为良好的装饰装修材料。现阶段,我国矿产资源储量逐年减少,为了保证铅锌尾矿得到更好的回收与利用,采用先进的回收利用工艺至关重要。从选矿厂角度来讲,要尽量将尾矿进行减量干堆处理,进一步提升铅锌尾矿有价成分的回收与利用。     

钼尾矿陶瓷透水砖的制备及性能研究

以钼尾矿为主要原料,配以适量的高温粘结剂,采用模压成型法制备陶瓷透水砖.实验结果表明:钼尾矿用量、烧成温度、保温时间,成型压力等对样品的抗折强度、抗压强度、透水系数、保水性、耐磨性、抗冻性等性能有明显的影响.实验得到的最佳工艺条件为:钼尾矿用量75％,在烧结温度1160℃,保温时间40 min,成型压力15 MPa,在...     

钼尾矿作为铁质原料配料烧制水泥熟料的研究

研究了利用钼尾矿代替铁质原料配料烧制水泥熟料,探讨了钼尾矿对水泥熟料煅烧和性能的影响。研究结果表明,钼尾矿配料有利于固相反应时的质点扩散和矿物的均匀分布,促进A矿的形成和生长,改善熟料的岩相结构;通过钼尾矿配料都能烧制出性能优良的水泥熟料。     

尼尔森选矿机回收尾矿中金属金的工业试验研究

为提高选矿厂实际回收率,减少精矿流失,提高企业经济效益,本文开展了尼尔森选矿机重选回收尾矿中金属金的工业试验。探究了富集时间、水量、处理能力对尼尔森选矿机回收金的影响规律,提出了尼尔森选矿机-旋流器联合分选工艺,确定了最佳的工艺操作参数,显著提升了分选系统的适应性及实际回收效果。试验结果表明：日产精矿量6.5t,平均产率9.33‰,平均品位3.31g/t,月回收金属金649g。研究结果为黄金矿山尾矿的大规模高效综合利用提供了新思路。