改性EPDM与二烯类橡胶的共硫化

在引发剂存在下用高温密炼机制得了马来酸酐(MA)改性EPDM。红外光谱分析表明,MA与EPDM分子发生化学结合。研究了MA改性EPDM与SPR、NR和NBR共混硫化胶的性能。与未改性EPDM相比,MA改性明显改善了EPDM与二烯类橡胶的共硫化性和共混硫化胶的力学性能。     

制备改性二烯烃聚合物橡胶的方法

由日本住友化学株式会社申请的专利（专利号CN1667006，公开日期2005—09—14）“制备改性二烯烃聚合物橡胶的方法”，是在碱金属催化剂存在下使在烃溶剂中的共轭二烯烃单体或其混合物与芳族乙烯基单体聚合，生成携带碱金属端基的活性聚合物，该活性聚合物再与硅烷化合物反应生成改性二烯烃聚合物橡胶。     

非对称链状端基二烯的制备及其闭环、聚合

以Michaelis-Arbuzov反应制备的烯丙基膦酸二乙酯(Ⅰ)为原料,经过两步反应制备了一个非对称的链状端基二烯含磷化合物Ⅲ,化合物Ⅲ进行闭环复分解反应,制备了一种七元含磷、含氧杂环烯烃化合物Ⅳ。初步尝试了化合物Ⅲ的非环二烯复分解聚合(ADMET)和化合物Ⅳ的开环易位聚合(ROMP)反应,得到具有相同化合物结构的含磷聚合物P(Ⅲ)和P(Ⅳ)。通过1HNMR、~1H-~1H COSY、FTIR和GPC对目标化合物的结构进行了表征,结果表明,化合物Ⅲ、Ⅳ及P(Ⅲ)的FTIR中均存在1 633 cm-1处CC的伸缩振动吸收峰,定性分析可知,峰强度与各化合物的CC官能团数成正比;在1HNMR中,化合物Ⅲ在δ2.39处出现的四重峰即为与烯丙基相邻的碳上质子的特征峰,而化合物Ⅳ在δ5.88和δ5.70处的特征峰积分面积相等,说明化合物Ⅳ中的不饱和双键为环内双键,均聚物P(Ⅲ)在δ5.05~5.35的特征峰则归属于聚合物主链中不饱和双键上质子的特征峰;由聚合物P(Ⅲ)的GPC数据可知,其重均相对分子质量约为7 600 g/mol,PDI>1.6。     

聚全氟乙丙烯端基改性方法

介绍了聚全氟乙丙烯（FEP）加工稳定性差的原因及改进技术,改进技术按工艺阶段可分为聚合改性和后处理改性。加工稳定性差的原因主要由无机过硫酸盐类引发剂带入的羧酸端基和聚合物链中的HFP-HFP键在加工过程中分解产生挥发性物质引起。认为更换有机过氧化物类引发剂、选择绿色环保的超临界二氧化碳聚合方式等聚合改性方法,选择双螺杆挤出湿热处理与氟化处理相结合的后处理方式,可有效提升聚合物的热稳定性。     

反应性端基聚丁二烯系列液体橡胶在环氧树脂改性增韧方面的应用

综述了含反应性端基聚丁二烯系列液体橡胶（以下简单PBLR）品种、性能及特点，概括比较了PBLR改性增韧环氧树脂方法及特点；分别列举了PBLR改性环氧树脂在微机电浇注料，树脂砂轮，水利机械涂敷，电子灌封及飞机粘合剂等方面的应用。     

非对称链状端基二烯和七元环烯含磷分子合成

以Michaelis–Arbuzov反应制备的烯丙基膦酸二乙酯为主要的反应底物,将其与草酰氯、3-丁烯-1-醇反应,得到非对称的链状端基二烯含磷分子,该分子在Grubbs二代催化剂的作用下,既可发生非环二烯复分解聚合（ADMET）得到主链含磷的高聚物,又可发生闭环复分解反应（RCM）制备得到七元含磷、含氧杂环烯烃分子。对于目标分子主要通过核磁共振氢谱来证实其成功制备与提纯,而对于非对称链状端基二烯的ADMET产物和七元含磷杂环烯烃的开环易位聚合（ROMP）产物,主要利用凝胶渗透色谱（GPC）对聚合体系的相对分子量及多分散性指数（PDI）进行分析,表明聚合的发生。这对于烯丙基含磷单体的转化、杂环分子的制备以及后期的含磷高聚物应用有重要的指导意义。     

端基改性溶聚丁苯橡胶在高性能轿车胎胎面胶中的应用

采用台橡端基改性产品非充油牌号SSBR2466和充油牌号SSBR2430,进行了两个胶料的应用配方研究,并将其应用于高性能轿车子午线轮胎的胎面胶中。试验结果表明：将端基改性产品SSBR2466和SBR2430应用于高性能胎面胶应用配方中,胶料的工艺通过性良好,胶料挤出外观和尺寸稳定性较好,物理力学性能满足要求,胶料的动态粘弹性能优异。将试制的轮胎进行分级测试表明,轮胎滚动阻力和抗湿滑性能测试均能达到欧盟标准较高的等级。     

采用原位合成的氨基锂引发剂进行阴离子聚合制备低滞后橡胶

本专利介绍的这种橡胶与填料(如：炭黑、二氧化硅或陶土)之间具有良好的相容性，其生产工艺如下：(1)连续投料：主要是将(a)共轭二烯烃单体、(b)有机锂化合物和(c)胺类化合物连续加至聚合反应区域内，其中胺类化合物选自烷基、二烷基、环烷基或二环烷基胺类化合物，     

含烷氧基甲硅烷基封端聚氧亚烷基的光纤涂料组合物

本专利涉及用可提供好的附着力、热水强度和湿热强度的树脂组合物涂覆光纤。该组合物由自由基聚合化合物（A）、光聚合引发剂（B）和烷氧基甲硅烷基化合物（C）组成。烷氧基甲硅烷基化合物是烷氧基甲硅烷基封端聚氧化烯，如以甲基三甲氧基甲硅烷基封端的聚氧丙烯多元醇。例如，一种组合物由可聚合低聚物（由聚丙二醇、2,4-TDI和丙烯酸2-羟乙酯制备）60份、NewfrontierNP—115份、NewfrontierNP-410份、肛乙烯基己内酰胺15份、2,4，6一三甲基苄基二苯基膦氧化物2份、甲基三甲氧基甲硅烷基丙基封端的聚氧丙烯3份和光稳定剂0．2份组成。     

二烯类橡胶硫黄硫化的新型抗返原剂初步研究

近来新型助剂巳被用于尽量减少由过硫化和／或高温下造成的交联密度和性能的损失。这些新型的抗返原剂中有一种是1，3—双(柠檬酰亚胺基甲基)苯，通过形成新的交联键弥补交联密度的损失。该研究的目的是为了确定不同多官能团的丙烯酸酯，是否像l，3—双(柠檬酰亚胺基甲基)苯一样，也是通过形成新的交联键来减缓返原的。试验数据表明。这些丙烯酸酯在过硫化条件下形成了新的交联键。因此在过硫化时，它对保持模量和tanδ是很有效的。     

含羟基和羧基的二烯烃橡胶及无硫交联剂的橡胶混合物

由德国拜耳公司申请的专利 (专利号　0 0 1 2 845 2 ,公布日期　 2 0 0 1 0 5 3 0 )“含羟基和羧基的二烯烃橡胶及无硫交联剂的橡胶混合物”由含羟基和 (或 )羧基的橡胶及并用胶 (1 0 0份 )、填料 (1 0～ 80 0份 )、通过橡胶羟基和羧基交联的化合物 (0 0 0 1～ 40份 )、助剂和交联剂组成。本发明胶料适用于物理性能好、强度高、耐热性能和耐湿滑性能好、滚动阻力低的橡胶制品 ,特别是轮胎的制备含羟基和羧基的二烯烃橡胶及无硫交联剂的橡胶混合物$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

端基改性溶聚丁苯橡胶在高性能轿车子午线轮胎胎面胶中的应用

研究端基改性非充油溶聚丁苯橡胶(SSBR)2466和充油SSBR2430在高性能轿车子午线轮胎胎面胶中的应用.结果表明:端基改性SSBR与白炭黑填料配合时,具有与乳聚丁苯橡胶明显不同的特点,其定伸应力较高、拉断伸长率较低,需通过配合剂进行调整,同时加工工艺上需适当提高加工强度,可获得满足高性能胎面胶性能要求的胶料.采用适当的应用配方进行轮胎试制,在生产过程中,胶料工艺通过性好,具有良好的挤出外观和尺寸稳定性,物理性能满足要求,动态粘弹性能优异.成品轮胎高速性能明显改善,滚动阻力明显降低.     

改性橡胶及其生产方法和含有它的组合物

本发明涉及：用在分子中带有2个或多个环氧基的化合物改性的具有特殊结构的改性橡胶；生产改性橡胶的方法包括使用有机锂作为引发剂，通过溶液聚合方法使乙烯基芳族烃和共轭二烯共聚，以及用在分子中具有2个或多个环氧基的化合物改性所得共聚物。     

活性端基聚氨酯橡胶改性不饱和聚酯树脂的研究(Ⅱ)

通过在不饱和聚酯树脂中加入活性端基聚氨酯橡胶来降低树脂的体积收缩.树脂固化前,橡胶与不饱和聚酯树脂相溶性好;树脂固化时橡胶中的不饱和双键反应可参与反应,并呈一定粒径的胶粒析出.本文研究了几种活性端基聚氨酯橡胶对不饱和聚酯树脂收缩控制的影响.     

含双官能团封端剂的合成及在负离子法制备端基官能化聚苯乙烯中的应用

设计合成了一种含有胺基和烷氧基硅烷基双官能团的封端剂——N-对二甲氨基苯亚甲基-3-三乙氧基硅烷基-1-丙胺(DTEOS),并将其用于通过活性负离子聚合技术制备端基官能化聚苯乙烯(PS-DTEOS)中。采用傅里叶变换红外光谱和核磁共振波谱对DTEOS和PS-DTEOS的微观结构进行了表征,并用凝胶渗透色谱法测定了它们的相对分子质量及其分布。研究了DTEOS与聚苯乙烯基锂的定量反应关系,以及DTEOS加入量、封端反应温度、封端反应时间和聚苯乙烯的相对分子质量对封端效率的影响。结果表明,封端反应在10~20 min内快速完成,且没有副反应发生;封端反应温度在50~80℃和聚苯乙烯的数均分子量在5 000~50 000内变化时对封端效率的影响不大;封端剂可与聚苯乙烯基锂进行等摩尔封端反应,封端效率在80%以上,实现了用封端反应制备官能化聚苯乙烯的预期设想。     

试验产品Vulkcuren KA9188—一种二烯橡胶用的新型双功能交联剂

天然橡胶（NR）在高于常温或在厌氧条件下如在高温及长硫化时间下的可变性仍然是轮胎工业的主要问题。     

活性端基聚氨酯橡胶改性不饱和聚酯树脂的研究(Ⅰ)

通过在不饱和聚酯树脂中加入活性端基聚氨酯橡胶对树脂进行增韧.树脂固化前,橡胶与不饱和聚酯树脂相溶性好;树脂固化时,橡胶中的不饱和双键可参与反应,并与树脂发生相分离.改性后,树脂的冲击强度可提高60%以上,而且拉伸强度、弯曲强度及马丁耐热温度等物理机械性能的保持率也达60%以上.