锅炉频繁跳机的原因探讨及对策

针对锅炉投运后经常出现燃烧不稳定而频繁跳机的问题，经试验调整和分析，找出了跳机原因，提出了有效的解决措施。     

600 MW锅炉分隔屏爆管原因分析及对策

文章以某电厂600 MW机组锅炉的分隔屏过热器5个月内发生4次爆管事故为背景进行研究分析。在对锅炉设计和实际运行分析的基础上,通过热力计算、流量计算、壁温计算,研究表明:分隔屏超温的原因为局部过热。并提出了改造方案,即提高管材的等级或适当重新分配各分隔屏的流量。对100%MCR(最大连续出力)、90%MCR、80%MCR、70%MCR、60%MCR、变化运行方式时的100%MCR、60%～100%MCR等7个工况进行了试验。试验结果表明改造方案是合理的。     

锅炉水冷壁腐蚀及爆破的原因分析和防止对策

从理论上论述分析锅炉水冷壁腐蚀的原因,认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分。管内附着物、燃烧工况是使管壁温度局部升高的主要原因,而烟气中的腐蚀性气体在高温下与管壁金属发生反应,促使炉管腐蚀爆破。提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施。     

锅炉分隔屏过热器管屏变形原因分析

1分隔屏过热器的变形情况原因分析 1号锅炉运行半年后,停炉检查发现分隔屏过热器管屏出现大面积的出列变形,初步统计,出列变形的管组约100根左右,变形情况见图1。     

超临界锅炉屏式过热器间隔管爆管原因分析及对策

华能瑞金电厂新建1号超临界350 MW机组锅炉屏式过热器间隔管两次爆管,分析认为主要原因是间隔管在末级过热器出口汇集集箱上的2个接管未开孔,致使管内蒸汽流动不畅,造成管子短时超温所致。对此,提出了对集箱、管子内部清洁度进行检查,运行中密切监测、防止超温等措施,实施后效果良好,有效地控制了爆管的再次发生。     

屏式过热器管爆破原因分析

天津石化热电厂#3炉屏式过热器发生爆破事故，为查明爆管的原因，对爆管进行了失效分析，另外对未爆破的其它部位也割管取样进行了理化检验。     

锅炉“四管”爆破原因分析及预防对策

以黔北电厂实际运行、检修经验为基础,对锅炉“四管”爆破原因进行分析,结合实际开展针对性处理,提出了预防锅炉四管爆破的主要措施。     

锅炉对流管频繁爆管原因分析

通过现场检验,及管材的有关性能试验,对一电厂锅炉的对流管多次发生爆管的原因进行了分析,结果表明：锅炉挡火墙的局部破损及管内壁结垢较严重,是造成该处对流管发生多次短期超温爆管的主要原因。     

锅炉制粉设备爆破原因分析及改进

前言锅炉能否安全经济运行，在很大程度上取决于制粉设备能否安全经济运行。据统计，黑龙江省火力发电厂中储式制粉系统自1987年至1992年期间，共发生70余次制粉系统爆破事故，严重地威胁着锅炉设备的安全经济运行。引起制粉设备爆破的因素是多方面的，各火力发电厂情况不一。现就设计不合理、安装疏漏以及运行维护等原因引起的制粉系统爆破情况加以分析，并提出防止制粉设备爆破的一些有效措施，供从事设计、安装以及运行等工程技术人员参考。1煤粉爆炸条件及影响因素1．1煤粉爆炸条件在制粉系统中，悬浮着许多煤粉，如果瞬间突然燃烧，就…     

锅炉屏式再热器泄漏原因分析

针对某亚临界自然循环锅炉出现的屏式再热器管泄漏问题,通过对沉积物、再热器管化学成分分析及再热器管宏观特性、金相分析,得出了积盐是再热器管泄漏直接原因的结论。通过计算泄漏积盐厚度为0.28mm时,再热器壁温值与实际再热器壁温测量值基本符合,从理论上进一步验证了泄漏的原因,最后给出了避免再热器积盐造成超温运行的预防措施。     

600MW机组锅炉屏式再热器爆管原因分析及预防对策

四管泄漏是火电厂机组非停的主要原因之一.针对京隆发电公司锅炉屏式再热器长期过热超温爆管的问题,从爆管的直接原因和产生机理两方面进行分析,结合金相组织分析及力学性能试验结果进一步验证,提出一系列有针对性的预防爆管措施,可为同类型机组锅炉四管安全稳定运行提供一定借鉴与参考.     

“W”型火焰锅炉屏过爆管原因分析及对策

针对于某发电厂新进投产的600 MW机组"W"火焰锅炉在运行过程中遇到的受热面超温爆管、减温水量不足以及氧量偏低、飞灰可燃物含量偏高的问题,提出了一系列相应的解决方案来防止锅炉受热面超温和增加减温水流量,并对锅炉进行了一定的燃烧调整,为同类型锅炉的可靠稳定运行提供了依据。     

锅炉受热面管爆破原因分析

通过对2例典型受热面管爆破事故原因的分析,指出爆破原因主要是由于管子超温过热,高温下管材强度下降,不能承受管内压折算应力,导致爆破,并提出了防止受热面管爆破的监督建议。     

超临界对冲燃烧锅炉屏过汽温偏差原因分析及对策

介绍了某超临界对冲燃烧锅炉屏式过热器两侧汽温偏差的特征,对影响汽温偏差的原因进行分析和查找,指出汽水系统异常是造成两侧汽温偏差的主要原因,并提出解决对策,使汽温偏差得到了明显改善,大大提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

锅炉再热汽温偏低的原因分析及对策研究

针对宁海A电厂600 MW机组低负荷段再热汽温偏低的问题,提出了优化燃烧器摆角、磨组、配风、吹灰组合等技术手段,并在低负荷进行了试验,找出最佳运行工况,验证了机组在稳定工况下的再热汽温能达到额定值。     

660MW锅炉引风机频繁失速分析及对策

某电厂660 MW机组在进行超低排放改造后多次发生引风机失速事故,经分析主要原因是超低排放改造后烟气流动阻力增大,加上空预器和烟气冷却器堵塞造成引风机因全压增大、抢风而进入失速区。在提出合理的运行方式及引入引风机的电流动叶比参数后,能够及时发现风机工况的异常,并提前进行干预调整,有效地防止了引风机失速事故的发生。     

双直锅炉灭火保护频繁动作原因分析及处理

1问题与危害 　　秦华发电有限责任公司装有2台400t/h“双直“锅炉(直流锅炉配直吹式制粉系统),分别安装GAZ-ICD型和GMZ-ICD型锅炉炉膛安全保护装置(简称灭火保护装置).2号炉灭火保护自安装以来动作频繁,且多次是在炉膛内掉焦或落灰冒正压时发生的,保护动作时灭火保护装置面板上的16根火柱全部熄灭或部分熄灭,出现“炉内无火“光字牌,而炉膛常规火焰监视电视屏幕上还可看到火焰,说明在此情况下灭火保护装置的动作并不正确.……