木聚糖酶对玉米原料酒精发酵的影响

探讨了木聚糖酶对玉米原料酒精发酵的影响.试验结果表明,添加木聚糖酶后,糖化速率显著提高,发酵周期缩短12 h,酒精度提高8.55%vol,说明添加木聚糖酶有利于促进玉米原料酒精发酵的进行.     

淀粉质原料半连续发酵酒精生产工艺

介绍将10个发酵罐组成一组的半连续发酵系统的工艺流程和工艺条件。数年实践证明，该系统较间歇式发酵系统缩短了发酵周期，提高设备利用率20％，提高了劳动生产率，降低了劳动强度，淀粉利用率也得到了提高。此外，还对生产中的异常现象提出了防治措施，及其需解决的三个问题。     

不同基质浓度对酒精发酵的影响

研究了 1株酿酒酵母在清液发酵过程中不同基质浓度对发酵的影响。研究发现 ,在初糖质量分数 >15 %时 ,该酵母的生长开始受到抑制 ;在初糖质量分数为 3 5 %时 ,可达最大发酵酒精体积分数 16 5 %。将平均对基质菌体得率与初糖浓度进行关联 ,描述了基质与菌体生长之间的关系 ;而在葡萄糖质量分数≤ 15 %时 ,产物浓度与初糖浓度之间存在线性关系。     

玉米原料细菌酒精发酵的研究

对运动发酵单胞菌ＺｙｍｏｍｏｎａｓｍｏｂｉｌｉｓＡＴＣＣ３１８２１的试验表明：该菌株最适发酵糖浓度为１５０～２００ｇ／Ｌ，ｐＨ为７左右。以玉米粉为原料，该菌株在发酵速率及淀粉出酒率等方面均比Ｋ字酵母优越。玉米粉在糖化３０ｍｉｎ，添加ＣＡＸ２０ｇ／Ｌ３５℃发酵４０ｈ后，酒精度达７２ｇ／Ｌ残糖（还原糖）４．２ｇ／Ｌ淀粉利用率９１．５％；淀粉出酒率４８．５％（按无水酒精计）。     

发酵促进剂在酒精发酵过程中对酿酒酵母的影响

概述目前酒精发酵工业生产中发酵促进剂组分对酿酒酵母的影响,通过对其有效作用机理的分析,为酒精发酵促进剂产品开发应用研究提供理论支持。     

木聚糖酶在玉米原料酒精发酵中的应用研究

探讨了木聚糖酶对玉米原料酒精发酵的影响.经优化后木聚糖酶的最适使用工艺为:木聚糖酶在发酵开始时加入,添加量为170U/g,料水比为1:2.5,初始pH值为自然.与对照组相比,原料出酒率提高5.93%,发酵周期缩短了12h,表明木聚糖酶对玉米原料酒精发酵有明显的促进作用.     

氮源及无机盐对酒精发酵的影响

在完全合成培养基条件下,就尿素、硫酸铵2种氮源和硫酸镁、磷酸二氢钾、磷酸氢二氨3种无机盐对1株产高浓度酒精的酿酒酵母的间歇发酵影响进行了初步研究。结果表明,与尿素相比,硫酸铵是较好的无机氮源,发酵终了酒精浓度可达119.9g/L,并初步得到该株酵母发酵所需各无机盐的临界浓度分别为:硫酸镁5g/L,磷酸二氢钾5g/L(或<5g/L),磷酸氢二氨5g/L。     

复合酶制剂在玉米原料酒精发酵中的应用

研究了复合酶制剂在玉米原料酒精发酵中的应用,经优化后木聚糖酶、纤维素酶和酸性蛋白酶最适添加量为:木聚糖酶170 U/g原料、纤维素酶16 U/g原料、酸性蛋白酶14 U/g原料,料水比为1∶2.5,发酵培养基初始p H5.5,3种酶制剂的最优添加时间为:木聚糖酶、酸性蛋白酶糖化前添加,纤维素酶发酵前添加。此时,原料出酒率达到44.54%,发酵周期缩短12 h。     

高粱原料酒精发酵的应用实践与研究

总结高粱、玉米原料的混合使用生产酒精的可行性,同时指出不同原料生产出的酒精虽然理化指标达到优级,但口味上有差别。     

玉米原料酒精浓醪发酵技术的研究

对添加酸性蛋白酶酒精浓醪发酵技术进行了研究。在糖化醪中添加酸性蛋白栈前利于原料中蛋白质的水解，增加醪液中酵母可吸收性氮，改善醑液的营养状况，促进酵姆     

生木薯淀粉直接发酵生产酒精的发酵条件研究

生淀粉分解酶的酶用量、料水比、酵母接种量、发酵时间是生淀粉直接发酵生产酒精的4大主要影响因素。通过单因素试验、正交试验，得出生淀粉直接发酵生产酒精的最佳发酵条件为：生淀粉分解酶的酶用量为30u／g原料，料水比为1：4．5，酵母接种量为5％，发酵时间为4d；发酵生淀粉，发酵成熟醪酒分为7．04％（V／V），发酵率为78．38％。     

植酸酶在玉米原料酒精生产中的应用

植酸酶分解玉米原料中的植酸磷，释放出无机磷，促进酵母发育及代谢。实验结果表明，发酵时添加植酸酶，酒精含量平均提高0．8％(v／v)，原料出酒率平均提高1．6％，即生产1t酒精可节省140kg玉米，效益非常可观。     

高浓度酒精发酵

高浓酒精发酵是以提高单位体积内发酵醪液中淀粉含量，在适量的酿酒酵母菌作用下，在一定的时间内获得最大量的酒精。影响高浓酒精发酵的因素有：葡萄糖浓度、酒精含量、溶解氧浓度、酵母菌细胞密度、发酵温度和副营养物匮乏等。提高高浓酒精发酵的方法有：改良筛选优良酵母生产菌株、改进发酵系统、利用复合酶添加工艺和提高营养限制因子利用。     

酒精发酵凝集性酵母菌的筛选

研究了酒精发酵凝集性酵母菌的筛选方法.通过分离纯化、凝集性试验和发酵试验,从酒精生产酵母菌saccharomycete中筛选出①-4、①-5两株凝集性和发酵能力较强的菌株.经摇床培养,间歇厌气间歇酒精发酵和间歇通气酒精发酵试验证明①-5是具有良好的凝集性的发酵能力强的菌株.     

新疆若羌灰枣酒精发酵条件的研究

以新疆若羌灰枣为原料,采用安琪和丹宝利酵母进行酒精发酵,确定其最佳的酒精发酵条件。考察了初始糖度、发酵温度、接种量、pH值和发酵时间对发酵效果的影响。结果表明,最佳酒精发酵工艺条件为:接种量0.10%,初始糖度为16%,发酵温度32℃,发酵时间84 h;验证试验表明,在此条件下,酒精含量达8.86%vol,残糖含量为436.6 mg/100 g。     

不同条件对蜂蜜发酵过程中高级醇生成的影响

为探究不同条件对酵母发酵蜂蜜过程中高级醇生成的影响,以蜂蜜、麦曲、酵母为原料,以高级醇含量为指标,通过单因素试验分别考察了发酵温度、酵母添加量、发酵时间、磷酸氢二铵添加量和发酵液糖度对酵母发酵蜂蜜过程中高级醇生成的影响。响应面优化结果表明,当麦曲添加量为4%,干酵母的加入量为0.2%,磷酸氢二铵添加量600 mg/L,起始发酵液的糖度为30.0%,pH为4.5,培养温度为34℃,培养时间为4 d,在此条件下得到高级醇的最低值43.72 mg/L。     

玉米原料无蒸煮发酵酒精工艺的研究

利用筛选的糖化酶作为糖化剂，进行玉米无蒸煮发酵酒精的试验，确定了糖化酶的最适添加量为100u／g原料，料水比1：2，自然pH，以过40目筛的玉米粉为原料，活性干酵母添加量0.3％，30℃条件下恒温发酵60～70h，发酵醪酒精度达15％。外加氮源或酸性蛋白酶对发酵有促进作用，可使酒精度达16％，原料的淀粉利用率达88％左右，在15L发酵罐的扩大试验中也取得了较好的效果。发酵过程还原糖始终处于较低水平，有效地抑制了杂茵，使发酵得以顺利进行。该工艺显著地节省了酒精生产过程中的能源消耗，它对进一步提升酒精在我国能源结构中所占的比重具有重要意义。     

使用絮凝酵母进行酒精连续发酵的研究

S．cerevisiaeKG．是从多株优良菌株分离得到的。这株菌种在生长、酒精发酵和絮凝特性等方面具有较高的活力。对这株酒精酵母的絮凝特性，即温度、pH、Ca+2浓度、菌体浓度和可发酵性糖对酵母絮凝特性的影响以及发酵液静置时酵母沉降分布进行了研究，并将该菌株应用在酒精连续发酵过程中（酒精连续发酵装置为具有细胞循环的双罐系统），酒精生产强度达到了30．5g/1·h。     

耐高温絮凝酵母HK-3糖蜜原料发酵生产酒精特性

在机械搅拌罐内，以糖蜜为原料，对原生质作融合法构建的耐高温絮凝酵母HK－3的发酵特性进行了研究。利用正交实验法，考察了通气、搅拌和初糖浓度对发酵的影响。在38℃，100r／min，0.3vvm通气量，19％初糖浓度的最优工艺条件下间歇发酵，酵母数、酒精浓度、综合生产能力、原料利用率、乙醇收率分别可达2．8亿／ml、10．56％、3．7g乙醇／L／h、86．67％、98％，很有工业推广价值。与亲本KF－7的连续发酵结果表明，该融合子的发酵稳定性需进一步改善。     

玉米酒精浓醪发酵

采用安琪超级高温酿酒高活性干酵母（超酒酵母）替代原高温酿酒酵母用于玉米酒精生产，通过改进工艺，在不改变原生产设备的条件下实现浓醪发酵，解决了制约产量提高的因素，产量可达到64～66t／d，每吨酒精成本下降了105元。（小凡）