超硬刀具材料的发展与应用

超硬刀具材料是国际上70年代发展起来的一种先进刀具材料,它具有工效高、耐用度大和加工质量好等特点,过去主要用于精加工,近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺,控制了原料纯度和晶粒尺寸,采用了复合材料等,应用范围日益扩大,除适用于一般精加工和半精加工外,还可用于冲击负荷下粗加工,被国际上公认为可作为90年代提高生产率最有希望的刀具材料之一。本文着重介绍近几年来正在迅速发展的超硬刀具材料的现状及特性,希望对于我国进一步研究和推广这类先进刀具材料有一定参考价值。     

超硬刀具在汽车制造中的应用

超硬刀具在汽车制造中的应用第一汽车集团公司工艺研究所（长春１３００１１）魏德成前言随着我国汽车工业的发展，汽车制造技术日新月异，新材料、新技术及新工艺层出不穷，加工尺寸精度的提高，表面粗糙度的降低以及进口机床刀具国产化等问题都亟待解决。然而，现有普通...     

超硬材料刀具在机械制造中的应用

介绍了我国超硬材料刀具的应用现状 ,论述了超硬材料刀具的应用在经济上的可行性 ,分析了超硬材料刀具在机械制造中应用的制约因素 ,提出了我国发展超硬材料刀具的对策     

用超硬刀具材料制造刀具的方法及应用效果

介绍了采用陶瓷、金刚石、立方氮化硼三种材料制作超硬刀具的方法以及切削加工中的应用效果。     

浅谈超硬材料刀具在机械加工中的应用

理想的刀具材料应既有极高的硬度,又有很高的韧性。高速加工技术、干式切削等切削技术的应用,对刀具材料的要求越来越高,超硬刀具材料的应用日益广泛,本文介绍了我国超硬材料刀具在机械冷加工中的一些应用,在机械冷加工中使用超硬材料刀具以车削代替磨削。由于超硬材料刀具的耐用度高、综合成本低,机械冷加工中使用超硬材料刀具会更广泛。     

超硬刀具精密刃磨的特点

超硬刀具精密刃磨的特点大连理工大学（１１６０２３）杨连文１．超硬刀具的习磨特点门）刀具特点超硬刀具主要用于高速切削状态下的精密加工，所以对切削刃粗糙度、刀刃圆角半径要求极严。下面以聚晶金刚石刀具为例作一介绍。切削刃粗糙度对工件表面具有一定‘“复印”效...     

超硬刀具及其选用

介绍了单晶金刚石、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等超硬材料刀具的发展概况,并从各种刀具的切削性能角度介绍了选用方法及使用中的注意事英。     

超硬刀具材料PCBN的发展及其应用

１引言聚晶立方氮化硼ＰＣＢＮ（ＰｏｌｙｃｒｙｓｔａｌｉｎｅＣｕｂｉｃＢｏｒｏｎＮｉｔｒｉｄｅ）是目前利用人工方法合成的硬度仅次于金刚石的新型刀具材料,由于它具有远远高于其它材料的硬度,因此它与金刚石统称为超硬刀具材料。１９５７年美国通用电气（ＧＥ）公...     

超硬刀具及其在硬车削加工中的应用

综述了硬车削加工中不同超硬刀具材料的物理性能和切削性能，阐述了它们在不同领域应用的特点。指出采用超硬刀具进行硬车削是一种高效、洁净的工艺方法，具有广泛的应用前景。     

超硬材料刀具的发展及应用

本文综述了超硬材料刀具的性能,发展状况、应用情况及国内外水平对比,并对使用超硬材料刀具的经济性进行了分析。     

超硬材料刀具的性能及用途

介绍单晶金刚石刀具，聚晶金刚石刀具、金刚石膜刀具、聚晶立方氮化硼刀 具的性能及作用，并以其为代表，概述国内外超硬材料加工刀具的现状发展。     

浅析超硬材料刀具在机械加工中的应用

对超硬材料刀具的概念、发展、种类、性能进行了相关介绍,并分析了其在车削、铣削、镗削、拉削、铰削、钻削等机械加工中的应用情况,阐明了超硬材料刀具工作效率高、使用寿命长及加工成本低的优势。     

苏联的合成超硬材料刀具和陶瓷刀具

本文详细介绍了苏联生产的合成超硬材料刀具和陶瓷刀具的牌号、性能和用途,对了解苏联超硬材料刀具和陶瓷刀具的发展状况有一定的参考价值。     

高性能超硬切削材料刀具的应用

超硬切削材料刀具主要是指金刚石和立方氮化硼(PCBN)刀具，而金刚石刀具中又以人造聚晶金刚石(PCD)刀具的应用最为广泛。随着全球汽车、航空和模具等机械制造业的高速发展，过去首选用于加工传统“难加工”材料(如有色金属、增强塑料、陶瓷、淬硬钢、铸铁和高温合金等)的硬质合金刀具，正     

超硬刀具切削

由于环保问题越来越受到重视，所以，为满足排污要求和减少能源消耗，人们重新考虑金属切削工艺并更具环保意识。目前出现了旨在减少能源消耗而新开发的产品，主要是减少了刀具接触时问。这包括采用高速、断续切削的刀具替代了连续切削的刀具，如普通车刀。这是因为前者要求较少的切削力和功率。     

超硬刀具材料的发展与应用

现代集成制造系统的发展和切削速度的不断提高对刀具性能提出更高的要求。开发各种具有优良耐磨性和高稳定性的超硬切削刀具是发展趋势。PCD(Poly Crystalline Diamond)和PCBN(Poly Cubic Boron Nitride)在生产中可获得常规切削加工达不到的尺寸和表面粗糙度,研究PCD和PCBN的发展和应用非常必要。本文全面介绍了超硬刀具材料(PCD和PCBN方面)的发展,阐述了2种材料的性能特点以及它们在不同领域及加工材料方面的切削应用。     

超硬刀具 潜力无限——第二届超硬刀具技术与应用研讨会在郑钻举办

为推动我国超硬刀具行业的发展,加快超硬刀具技术进步,为汽车、机床等行业的升级改造提供强力支撑和助力,由郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称郑钻)、阿奇夏米尔国际贸易(天津)有限公司、System3R天津办事处联合主办的"第二届超硬刀具精密制造技术与应用研讨会",于2013年7月27～28     

超硬刀具材料应用前景广阔

随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大，除适于一般的精加工和半精加工外，还可用于粗加工，被国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件，其切削速度可比硬质合金高一个数量级，刀具寿命可比硬…