机械合金化-加压烧结制备Fe3Al金属间化合物

采用机械合金化-加压烧结在1250℃制备相对密度为99%、晶粒尺寸为300～700nm的Fe3Al烧结体材料.研究了球磨过程中Fe-Al粉末的结构转变及烧结体Fe3Al的微观结构和力学性能.Fe3Al材料的室温压缩屈服强度和压缩应变分别为1900MPa和14%,硬度61HRC,横向断裂强度和断裂韧度KIc分别高达1300MPa和49 MPa·m1/2.Fe3Al材料优异的室温力学性能来源于晶粒细化、组织均化效应.     

Fe3Al金属间化合物多孔材料的研究

采用粉末冶金方法制备了Fe3Al多孔材料，研究了烧结温度等工艺参数对Fe3Al多孔材料的力学性能、过滤特性的影响，考察了，制得的Fe3Al多孔材料的高温强度和耐腐蚀性能。结果表明，Fe3Al烧结多孔材料具有很好的抗拉强度、渗透特性和耐腐蚀性能。     

Fe3Al合金的冲击韧性

研究了不同温度下Fe3Al基合金冲击韧性的变化规律，确定了冲击载荷下该合金的韧－脆转化温度，考察了冲击载荷下该合金的断裂方式，晶粒组织和位错运动的变化情况。     

有序金属间化合物Ni_3Al

本文主要根据美国 Oak Ridge 国家实验室 C.T.Lia 教授的科学报告,并结合作者在美期间的部份工作,重点介绍了金属间化合物 Ni_3Al 的研究工作和结果。     

新一代高温结构材料——金属间化合物Ni3Al

本文综述了Ni3Al金属间化合物作为高温结构材料的发展状况．介绍了Ni3Al的特性，室温脆性的解决，双相Ni3Al（B）－Cr基合金的研制及其在工业上的应用．     

Ni_3Al金属间化合物的研究进展

Ni3Al金属间化合物因具有熔点高、抗蠕变强度大、密度低、耐腐蚀、耐氧化以及其它优异性能,已被广泛应用于航空、冶金、机械、电化学、环保工业等领域,并有进一步发展的潜力和扩大应用的需求.该文对Ni3Al金属间化合物的制备及性能的研究进展进行综合评述,并着重论述粉末冶金法制备Ni3Al金属间化合物及其产品的抗氧化与催化性能等的研究现状.     

Fe3Al合金100～300 ℃抗拉强度的反常温度现象

研究了Fe3Al合金从室温到高温力学性能的变化情况,发现在100－300℃之间,该合金的抗位强度出现了反常温度现象,即随着温度的升高,抗拉强度也提高,并在300℃附近达到最大值。据分析,在此温度范围内,温度升高塑性逐渐增大,同时流变应力提高,于是造成了塑性变形能的增加,使抗拉强度出现了反常温度现象。     

高能等离子体微晶处理对Fe3Al抗循环氧化性能的影响

通过高能量密度等离子体表面处理方法在Ｆｅ３Ａｌ表面获得纳米级微晶，显提高了Ｆｅ３Ａｌ的抗高温循环氧化性能。实验表明，微晶Ｆｅ３Ａｌ在氧化过程中表面氧化物 核率极大提高，形成了微晶氧化膜。该氧化膜很薄，膜中应力很小，蠕变性能得到提高，微量氧化物长大的同时松弛膜中一部分应力，因而具有极佳的塑性和粘附性。     

Al2O3粉末对MA-SPS制备Fe3Al材料显微组织的影响

采用机械活化-放电等离子烧结(MA-SPS)方法制备了Fe3Al材料,使用X射线衍射仪和电子显微镜对球磨粉体和烧结块体进行了研究。球磨之前加入纳米Al2O3粉末可以有效地细化烧结材料的显微组织,提高其力学性能。加入2%～5%(质量分数,以下同)Al2O3时,对显微组织的细化作用明显,材料的显微硬度提高,超过5%时,孔隙度上升,显微硬度下降。     

钢基Fe/Al2O3复合材料的界面特征

用喷涂法和溶胶-凝胶法相结合的工艺制备钢基Fe／Al2O3,梯度复合材料,并对其性能进行分析。采用电子万能材料试验机进行结合测试,利用金相显微镜分析复合材料断面组织,用X射线衍射仪分析陶瓷涂层成分。结果表明,Fe／Al2O3,梯度涂层与钢基体界面结合强度较高,平均达到17.62MPa;涂层与基体以及涂层与涂层之间相互融合,并未出现明显的界面联接层,实现了涂层与钢基体在同一区域共存,有助于提高涂层与基体的结合强度;Fe／Al2O3,梯度涂层主要由α-Al2O3、AlFeO3、AlFe3和Al86Fe14等物相组成,对材料的结构和性能都非常有利。     

工艺参数对Fe3Al/Al2O3复合材料力学性能的影响研究

以自制的亚微米Fe3Al为增强相、Al2O3为基体相,通过常压烧结制备出Fe3Al/Al2O3复合材料,研究了Fe3Al含量、烧结温度及保温时间对复合材料力学性能的影响.结果表明:增加Fe3Al含量、提高烧结温度及延长保温时间都可以不同程度的提高复合材料力学性能.最佳工艺参数为:Fe3Al含量(质量分数)为15%,成形压力为2488MPa,烧结温度为1380℃.此条件下制备的复合材料的各项力学性能较好:相对密度为93%,维氏硬度为9.3GPa,断裂韧度为7.51MPa·m1/2.烧结温度对提高复合材料力学性能的影响较大.     

金属间化合物Fe_3Al-Ti的高温变形及断裂

文章研究了Ｆｅ３Ａｌ 基合金Ｆｅ２８Ａｌ４Ｔｉ（ 原子百分比） 的高温变形及断裂行为,发现该合金在６５０ ～７５０ ℃温度区间显示出明显的超塑性变形,表观激活能显著低于Ｆｅ３Ａｌ 基合金的蠕变激活能,但高于含Ｔｉ 量低的Ｆｅ２８Ａｌ２Ｔｉ 合金的超塑性变形表观激活能,ＳＥＭ 观察表明断裂以韧窝型断裂方式进行     

Molecular Dynamics Simulation of YCl_3 Melt

ＭｏｌｅｃｕｌａｒＤｙｎａｍｉｃｓＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＹＣｌ_３ＭｅｌｔＨｕａｎｇＳｈｉｐｉｎｇ；ＬｉｕＨｏｎｇｌｉｎｇ；ＭａＹａｎｈｕｉ；ＴａｎｇＢｏ；ＣｈｅｎＮｉａｎｙｉ（ＳｈａｎｇｈａｉＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ａｃａｄｅ?..     

Fe3Al基合金在模拟汽车尾气气氛中的腐蚀行为

研究了Fe-28Al-5Cr,Fe-28Al-5Cr-0.5Nb-0.1C合金及其采用钨极氩弧焊焊接的Fe₃Al基合金焊缝,在模拟汽车尾气气氛中的腐蚀行为,分析了腐蚀产物的组成及形成机理,并与目前在汽车尾气系统应用的A3低碳钢及1Cr18Ni9不锈钢进行对比,结果表明,由于在实验条件下Fe₃Al基合金及其焊缝表面形成了一层致密的Al₂O₃氧化膜,与不锈钢相同,显示出优良的抗蚀性能.与此相对比,由于A3钢表面形成疏松的Fe₂O₃膜容易剥落,而使腐蚀加剧.     

Fe3Al基合金力学性能的各向异性研究

研究了Ｆｅ３Ａｌ基合金抗拉性能与拉伸取向的关系。结果表明，各向异性明显，沿轧向的伸长率明显高于其它取向。     

洁净煤用非对称结构Fe3Al滤材的性能测试研究

随着洁净煤技术在中国的大规模装置应用,高温高压合成气净化除尘技术及材料得到越来越高度的重视.详细介绍了自主开发的以Fe3Al为材料的新型耐高温耐腐蚀过滤管各项性能测试与模拟评价.结果表明:非对称结构Fe3Al过滤管具有良好的耐腐蚀能力、较高的高温力学性能、优异的流通能力与再生性能,完全达到了高温腐蚀环境气固分离所需要的各项理化和应用性能要求.     

Fe3Al基合金的高温耐冲蚀磨损性能

利用通以含高浓度ＳＯ２和ＳｉＯ２细颗粒气流的专门装置，研究了Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的耐高温腐蚀磨损性能。试验结果表明，Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的抗高温磨损性能优于钴基合金（ＣｏＦｅ１５Ｃｒ２５Ｓｉ７）、高铬镍铁基耐热合金（ＦｅＣｒ２８Ｎｉ７）以及表面喷涂Ｎｉ６０的１８－８不锈钢。     

Effect of Hot Pressing on Microstructure and Mechanical Properties of Bulk Nanocrystalline Fe3Al Materials Containing Manganese Element

 Bulk nanocrystalline Fe3Al materials containing manganese of 10% were prepared by aluminothermic reaction. Hot pressing of those materials was performed at different temperatures and times. The microstructures of the alloy were investigated by optical microscope (OM) and electron probe microanalyzer (EPMA). The grain sizes of the materials were analyzed by X-ray diffraction (XRD) and transmission electron microscope (TEM). The results showed that the grain sizes of the materials increase after hot pressing. The grain sizes of the materials decrease with increasing the hot pressing times at the same temperature and the grain sizes of the materials increase with increasing hot pressing temperatures at identical times. The hardness and compressibility of the materials were also tested. The results showed that the hardness decreases with increasing hot pressing times at 800 ℃ and hardness increases with increasing the hot pressing temperatures. The variation of hardness with grain size of the nanocrystalline Fe3Al materials after hot pressing is contrary to the Hall-Petch relation. The materials are not broken during hot pressing and exhibit good plasticity and compressibility.