N—3,5—二氯苯基丁二酰亚胺的合成研究

研究了Ｎ－３，５－二氯苯基丁二酰亚胺合成工艺。详细讨论了影响产物收率的主要因素。首次提出了先经回流再脱水的新工艺，合成收率达９０％以上。     

N苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,研究在催化剂作用下合成N苯基马来酰亚胺的新工艺,考察了原料配比、催化剂的选择及用量、温度等因素对反应结果的影响.合成N-PMI的最佳工艺条件为:顺酐与苯胺质量配比为1.06 1,催化剂用量为0.35(g/g中间体),反应温度为55℃,反应时间为4 h.在最佳工艺下产品收率可达92%以上.产品纯度可达99%以上.     

丁二酰亚胺乳化剂的研究

介绍了乳化炸药用高分子乳化剂－聚异丁烯丁二酰亚胺的合成工艺及理化特性。研究了这种乳化对乳化炸药的贮存稳定化作用，爆聂稳定化作用，通过显微照相进一步研究了乳化炸药的乳化机理。     

2，5－二氯－4－溴苯酚合成的研究

报道了２，５－二氯－４－溴苯酚的合成工艺。对二氯苯经溴化、水解得该产物。本文提出了新的催化剂、水解反应性溶剂和导水剂，从而建立了常压法水解新工艺，缩短了反应时间，提高了合成反应的安全性，为该中间体的工业化生产提供了实验依据。     

苯乙烯／N—苯基马来酰亚胺共聚物分子量模型

用凝胶渗透色谱仪（ＧＰＣ）和示差折光仪（ＤＲ）、紫外光谱仪（ＵＶ）联机，测定共聚物的分子量（ＭＷ）、分子量分布（ＭＷＤ）和组成分布（ＣＤ）；建立含共聚组成、序列不均匀性对共聚物分子量影响的理论，并对联机测定结果进行修正；针对苯乙烯（Ｓｔ）／Ｎ－苯基马来酰亚胺（ＰＭＩ）共聚原理，提出共聚物分子量模型；运用该模型很好地解释了引发剂浓度、单体配比、转化率等对共聚物分子量的影响     

N-苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,采用两步法制得了 N-苯基马来酰亚胺,并确定了较佳的反应条件,产品收率达90%.     

N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯乳液共聚合反应的研究

采用乳液聚合方法来进行N－苯基马来酰亚胺／苯乙烯共聚合反应的研究．研究了加料方式对得到的共聚物组成均匀性的影响，并用DSC研究了共聚物的玻璃化温度．结果表明，采用适当的聚合工艺，可以得到组成较为均匀、耐热性好的共聚物树脂，改善PS的耐热性．     

3，5，6－三氯吡啶－2－酚的合成

通过分析对比选出一条切实可行的合成路线，经过试验研究，选出较为理想的两种催化剂、溶剂及合理的工艺条件，使合成３，５，６－三氯吡啶－２－酚的收率提高至７０％以上，同时缩短了工艺流程，简化了操作。     

N-苯基马来酰亚胺的量子化学研究

以苯胺和马来酸酐为原料,采用2步法合成了N-苯基马来酰亚胺-(NPMI),并进行了FTIR和1H NMR表征.采用量子化学中密度泛函理论(DFT)方法,在B3LYP/6-31G水平上优化了N-苯基马来酰亚胺的几何构型,并与原料的优化几何构型参数进行了对比.研究表明NPMI为平面对称结构.研究了NPMl分子的IR和1H NMR理论计算图谱,其结果与实验值相吻合.     

N-苯基马来酰亚胺的制备与表征

为了提高N-苯基马来酰亚胺的产率与纯度,以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,酸性离子液体作催化剂及脱水剂,对苯二酚为阻聚剂采用两步法制得N-苯基马来酰亚胺.结果表明催化剂与原料最佳配比(物质的量的比)为0.093:1,产品产率可达86.03％,纯度为97.42％.     

N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺合成研究

以马来酸酐和对氨基酚为原料,在较低的温度下,采用两步法合成了N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺,研究了原料配比、反应时间、催化剂用量等对产率的影响,确定了优化合成条件,对所合成的化合物进行了表征。     

4-(3,4-二氯苯基)-3,4-二氢-1(2H)-萘酮的制备

采用5-(3，4-二氯苯基)一二氢-2-呋喃酮为酰基化试剂，与苯发生酰基化反应，然后脱水，制得4-(3，4-二氯苯基)-3，4-二氢-1(2H)-萘酮．考察苯的投入量以及反应的温度、粗产品的提纯方法，发现在沸水浴加热(89～92℃)条件下反应，用一种溶剂提纯粗产品，产率达65．49％。     

1连续法合成N-(3-戊基)-3,4-二甲基苯胺工艺研究

N-(3-戊基)-3,4-二甲基苯胺是除草剂二甲戊乐灵的中间体.以3,4-二甲基苯胺和3-戊酮为原料,采用连续工艺催化加氢合成N-(3-戊基)-3,4-二甲基苯胺.对连续法合成工艺进行了探索,制备了过渡金属负载催化剂,对催化剂活性进行了考察.结果表明,连续法合成戊胺工艺路线可行,催化剂取得较好的催化效果,转化率达90.39％,选择性79.00％,戊胺收率71.40％.     

N—（1，1—二甲基—3—氧代丁基）丙烯酰胺的合成

介绍以丙烯腈和4－甲基－4羟基－2－戊酮为原料在浓硫酸作用下首先合成一种环状结构的硫酸盐,再经中和开环制成N－（1,1－二甲基－3－氧代丁基）丙烯酰胺的改进方法。探讨了原料配比对环状结构硫酸盐收率的影响。采用红外光谱、质谱、差热分析和元素分析等方法表征了产物,高效液相色谱法测得产物的纯度99．8％。     

N－二乙氨基亚甲基丙烯酰胺的合成

研究了Ｎ－二乙氨基亚甲基丙烯酰胺的合成，并通过正交设计试验进行了最佳反应条件的选择。用红外分光光度计分析了产品的结构，用化学分析法测定了含氮量，均与理论相符。     

新型酞菁光敏剂前体的合成及其性质的研究

合成了四甘氨酸基磷（Ⅲ）－四苯并三氮杂呵罗的重要前体Ｎ－（３,４－二溴苯基）甘氨酸乙酯和Ｎ－（３,４－二氰基苯基）甘氨酸乙酯,并采用 Ｈｙｐｅｒｃｈｅｍ ５．１,Ｇａｕｓｓｉａｎ ９８等软件以及 ＭＮＤＯ法对拟合成的目标分子四甘氨酸基磷（Ⅲ）－四苯并三氮杂呵罗的结构进行了量子化学计算,发现四甘氨酸基磷（Ⅲ）－四苯并三氮杂呵罗可能存在３种异构体,其中２,２４位取代的异构体因能生成分子内氢键而更加稳定,更加适合用作光敏剂．     

新有机试剂BTASPAP的合成,性质和分析应用

以２－氨基苯并噻唑、间磺丙氨基苯酚为原料合成了水溶性的新有机试剂２－（２－苯并噻唑偶氮）－５－磺丙氨基苯酚,用混合溶剂重结晶精制。并用ＥＡ、ＴＬＣ、ＩＲ、ＦＡＢ等分析手段鉴定了其纯度和分子结构。用分光光度法测定了其六级离解平衡常数,并研究了它的一般性质及与一些金属离子的水相显色反应性能。     

双(6-甲酸异戊酯-2,4-二氯苯基)草酸酯的合成及其化学发光性能研究

以水杨酸为原料经氯化制得 3,5-二氯水杨酸 ,所得产物在酸催化下与异戊醇进行酯化反应得到中间体 3,5-二氯水杨酸异戊酯 ,该中间体再与高活性的草酰氯反应获得高效化学发光材料双 ( 6-甲酸异戊酯 -2 ,4 -二氯苯基 )草酸酯。这种方法实验条件温和 ,原料简便易得 ,步骤简单 ,收率高达84 % ,成本低。此外还对其发光现象进行了考察 ,结果表明 ,当过氧化氢浓度比草酸酯浓度过量 0 .6‰～1‰时 ,发光持续时间长 ,强度大。     

丁二酰亚胺,水杨酸乙酯,对羟基苯甲酸乙酯与六亚甲基二异氰酸酯的封闭反应研究

以二丁基锡二月桂酸为催化剂，研究了丁二酰亚胺、水杨酸乙酯、对羟基苯甲酸乙酯与六亚甲基二异氰酸酯之间的封闭反应。结果表明，六亚甲基二异氰酸酯的封闭反应是二级反应，不同的封闭物，反应速率常数不同；升高反应温度，加大催化剂用量均有利于封闭反应的进行。     

3-羟基-5-苯基异噁唑的合成研究

使用苯甲酰氯与乙酰乙酸乙酯反应，制得苯甲酰乙酸乙酯。然后经羰基保护，羟胺缩合等反应制得3-羟基-5-苯基异唑，产率≥60％。同时还分离出异构体3-苯基-2-异唑琳酮-5。产品结构经IR、元素分析等确证。