水性切削液环境专用厌氧胶的研制

通过改善厌氧胶主体树脂的合成条件,在配方中添加耐水/耐热树脂及单体,有机硅烷偶联剂作为增强剂,制备了一种使用水性切削液进行石英晶体加工过程中专用厌氧胶粘剂。检测结果表明,该厌氧胶能完全满足水性切削液环境下石英晶体的加工要求。     

CF—1型水质金属切削液

<正> 当前国内有的几种水质金属切削液,质量不稳定,性能上存在一些问题,使用效果不很理想,没有能够广泛使用。为此,我们研制了一种新型的CF—1型水质金属切削液。这种新型水质金属切削液不含油类(矿物油、动植物油),不含亚硝酸钠,具有优良的冷却、     

CF—1型水质金属切削液通过鉴定

<正> 陕西省化工研究所研制的CF—1型水质金属切削液于7月6日在西安通过省级技术鉴定。该项科研任务是由陕西省科委下达的,经过半年的研究和现场应用实验,于6月底获得成功。来自大专院校、科研单位、省市有关部门的30多位教授、专家、工程师等参加了鉴定会。鉴定意见认为:这种新型的CF—1型水质金属切削液具有国内先进水     

SW—87型水基切削液研制

<正> 水基切削液是一种新型切削液,与乳化油相比,不含矿物油,节省油料,稳定性和清洗性好,不变质发臭,使用周期长,废液排放对环境污染小。因此,各国对水基切削液的研究使用日益重视,形成了水基切削液取代油基切削液和乳化油的趋势。目前,国内合成切削液品种较多,而性能多不完善。     

4.4'—二氨基—1.1'—二蒽醌(C.I颜料红177)合成及其颜料化的研究

本文研究了以溴氨酸为原料合成4.4＇—二氨基—1.1＇—二蒽醌缩合反应条件对收率的影响,对催化剂铜粉进行研磨或用溶剂进行予处理,可使缩合反应收率达92％。对缩合产物4,4＇—二氨基—1,1＇—二蒽醌—3,3＇—二磺酸钠在浓硫酸介质中进行脱磺酸基反应,其收率达92％。 本文对4,4＇—二氨基—1,1＇—二蒽醌水性膏状物进行表面处理研究,采用松香酸法,研磨法和DMF处理法对粗颜料进行颜料化处理,松香酸处理的C.I.颜料红177具有颜色鲜艳,着色力高,粒子松软,吸油量低等特点。     

铝合金轮毂高光切削液的研制

基于汽车铝合金轮毂自身特性和加工质量的苛刻要求,研制了一款新型的环保高光切削液,其最佳配方为:三乙醇胺5％,二乙醇胺5％,2-氨基-2-甲基丙醇3％,L190三元羧酸3％,工业精甘油2.5％,醇醚羧酸1.5％,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3)2％,司盘805％,磷酸酯1％,矿物油42％,去离子水20％.与市面常见的进口和国产轮毂切削液相比,所研制的切削液具有更好的润滑性、更强的防铝腐蚀性以及更高的抗硬水性和生物稳定性.企业应用测试结果表明,铝合金轮毂高光合格率由85％提高到100％,切削液用量降低25％,金刚石刀具用量减少了40％.     

蓝星有机硅推出新一代消泡剂

正蓝星有机硅公司推出乳液型消泡剂Silcolapse C545,用于预防、控制以及消除水性体系内的泡沫。适用于金属加工液、农药制剂、工业清洗、印刷润版液中的泡沫处理。特别推荐用于金属乳化油、半合成以及全合成切削液中,可满足金属加工领域客户的泡沫控制需求,具有在金属切削液里相容性好,稳定性高,且消泡性能优越的特性。     

离子色谱法测定油基切削液和机床排泄物中亚硝酸根

研究了采用离子色谱测定油基切削液和机床排泄物中亚硝酸根的方法。采用水作为萃取剂萃取切削液及排泄物中亚硝酸根,对萃取条件进行了优化,本方法对亚硝酸根的检出限为0．015mg／L,样品回收率在90．9％-100．9％,相对标准偏差在1．04％～1．76％。     

环氧改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

以环氧树脂E-51和蓖麻油为原料制备了环氧改性的水性聚氨酯分散体。试验结果表明：当环氧树脂用量为6％、蓖麻油用量为20％和n-NCO／n—OH为1．4时,所得涂膜具有优异的耐水性、硬度和抗划伤性,满足水性木器面漆的性能要求。     

石材专用润滑冷却切削液的研制

石材专用润滑冷却切削液是花岗岩石板材开锯时必不可少的添加剂。它在锯石时起润滑冷却和净化循环切削液的作用，可使价格昂贵的金刚石锯片寿命延长５０％。介绍了实验情况并讨论了有关问题。     

封闭水性异氰酸酯中检测有效—NCO含量的改进方法

建立了一种基于二正丁胺法检测封闭型水性异氰酸酯中有效—NCO含量的改进方法,考察了反应温度、时间和介质种类等因素对测定结果的影响。研究结果表明:以DMAc(二甲基乙酰胺)作为溶剂,将封闭型水性异氰酸酯与二正丁胺溶液在解封温度下热处理30 min,以严格等量的未经热处理的样品/二正丁胺溶液作为空白试样,并且热处理过程中增加冷凝回流装置,即可得到封闭型水性异氰酸酯中有效—NCO含量的检测结果;该法应用广泛,并且方法简便、准确度较高。     

无增塑软质氨基甲酸乙酯—氯乙烯共聚树脂

日本东亚合成化学工业公司凭借独自的技术开发和出售了具有柔软性的无增塑氨基甲酸乙酯—氯乙烯共聚树脂(NP)。由于完全不使用增塑剂,这样得到的成形品就避免了由于增塑剂的迁移、     

无油透明切削液BCGM

北京化工八厂技术开发室与北京汽车齿轮研究所共同研制的无油透明切削液BCGM,于1985年11月在北京通过技术鉴定。 BCGM是为代替机加工行业传统使用的乳化型切削液—乳化油而开发的一种新型切削液。在配方中完全不使用油料,由各种化学添加剂和水构成,因而可节约油脂资源。它具有良好的极压润滑性(PB值75公斤)、     

用超滤法处理和回用机加工切削液

本研究以杯型超滤器小试选择膜材料为基础，用中空纤维超滤器，对在用三种机加切削液进行实验，提出切削液的回用可行性，用１平方米面积的中空纤维组件，操作压力０．１５ＭＰａ，室温条件下，透过液流量１５－３０Ｌ／ｈ，切削液的回用率８５％以上。     

HW-5型高水基金属加工合成切削液的研制

报道了HW-5型高水基金属加工化学合成切削液的成分选择与优化方法,指出该透明切削液是一种非油性高效润滑冷却液。它是由防锈剂、抗磨剂、防腐剂和多种表面活性剂复配而成,具有优良的冷却润滑和清洗防锈能力,能延长刀具和砂轮的使用寿命,提高工件表面光洁度和工作效率,可代替传统的皂化油和乳化液。其各项性能符合国家标准GB 6144—85所规定的合成切削液的标准,适用于各类机械加工,特别是磨床的磨削加工。     

铝合金微乳化切削液中缓蚀剂的研究进展

微乳化液具有其他种类切削液的优点,是切削液未来发展的重点。使用缓蚀剂是切削液中防止工件腐蚀的一种有效手段,对它的研究具有重要的意义。本文介绍了切削液的分类,然后分析了铝合金在切削液中的腐蚀和防腐蚀问题,重点介绍了铝合金缓蚀剂分类,最后提出了未来缓蚀剂的发展方向。     

丙烯酸—聚氨酯混杂物

序言 综合水性聚氨酯分散体和丙烯酸树脂优点的新技术已发展。在这个新的专利技术生产的丙烯酸—聚氨酯混杂物分散体里,这两种聚合物以分子水平缠绕在一起,而别于大部分丙烯酸和聚氨酯的混和物。 这些混杂物给水性工业涂料的制造者和配方师提供独特的优点。 丙烯酸和聚氨酯分散体是目前水性涂料系统中用得最多的漆基。丙烯酸聚合物在50年代被引进在内外墙建筑涂料中,广泛用作成膜物。     

SM—4型防锈试压切削液的研制与生产

1 前言在金属切、磨加工过程中,为了减少摩擦、降低切削局部温度、减轻刀具摩损、提高生产率和表面质量;在无缝钢管生产过程中,为了无损探伤试压,常用各种防锈液。传统的切削液如乳化油、皂化溶解油及油类切削液均     

一种性能优良的国产双组分水性聚氨酯涂料的研制

用国产水性羟基丙烯酸分散体为主要成膜物,配以国产水性异氰酸酯固化剂,选用消泡剂、水性润湿剂、流平剂等国产原料研制出一种性能优良的双组分水性聚氨酯涂料。讨论了不同水性羟基丙烯酸树脂、消泡剂和n(—NCO)/n(—OH)的大小对涂膜性能的影响;固化剂的选择及用量对双组分水性聚氨酯涂料活化期的影响。结果表明,n(—NCO)/n(—OH)=1.3时涂膜的光泽度为95%,硬度3H,耐水性大于96 h,耐乙醇擦拭性较好。     

2009水性聚氨酯行业年会及涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂、织物整理技术研讨会

2001—2007年间，国内聚氨酯消费量年均增长率24．9％，在原材料飞涨的2007年，国内聚氨酯消费量依然比2006年增加了13．9％。随着溶剂价格的不断飙升，加之人们对环保的关注，使以水为介质的高环保、低消耗的水性聚氨酯日益得到重视，成为市场追逐热点，对水性聚氨酯技术的研究和应用的开发也进入一个重要时期，同时随着水性技术的不断进步，其应用领域也正在不断扩大，将逐步取代溶剂型聚氨酯占据市场主导地位。