莱钢煤气动态平衡的研究与实践

针对莱钢煤气平衡管理中存在的问题,为更好的实现煤气资源的优化平衡、利用,实现煤气日动态平衡、动态考核的管理模式,并分阶段实施煤气平衡措施,在节约煤气,减少放散方面取得了显著的经济效益与环保效益。     

高炉煤气的回收利用与平衡

高炉煤气是钢铁企业生产中的主要能源,占企业煤气消耗的比例很大,在实际生产中由于煤气系统的不平衡导致了生产不连续、以外购能源代替高炉煤气等许多问题。介绍了高炉煤气的回收利用现状,在分析公司高炉煤气系统状况的同时,总结和梳理了高炉煤气的平衡思路,只有稳定高炉煤气供应,才能减少外购能源的消耗,降低能源消费成本。合理平衡调配煤气资源,科学制定煤气供需之间的平衡对策,对发展钢铁生产、降低能源消耗和增加企业经济效益具有重要的意义。     

转炉煤气无气柜回收的成功实践

针对转炉煤气回收系统改造期间煤气平衡困难的现状,最大限度利用现有设施,适当增加少量必要设施,进行无气柜方式的转炉煤气回收,一定程度上缓解了三钢的煤气平衡的缺口,减少了因煤气平衡问题带来的压产损失,同时减少了向大气的排放.     

梅钢煤气平衡及对策初探

介绍了煤气平衡原则、措施和稳定性判别,通过分析煤气系统及平衡现状,指出了煤气系统存在的问题及采取的对策,以提高煤气系统的稳定性,充分合理地利用煤气资源.     

按鞍钢主要产品编制煤气平衡的方法

编制公司的年、季、月煤气平衡,是公司生产经营计划的一个组成部分。通常编制煤气平衡有按定额计算和按炉定量两种方法,由于鞍钢煤气用户较多,编制一次煤气平衡需要的时间较长,如改用按主要产品编制煤气平衡的方法是比较快的,而且误差在2%以下。一、煤气发生定额的确定1.高炉煤气发生定额的确定高炉煤气发生定额主要取决于高炉的综合焦比。根据10年的统计资料确定为每1kg 综合焦产高炉煤气0.0029×10~6kcal。     

优化煤气平衡管理模式 降低煤气放散损失

针对莱钢煤气系统存在的问题,优化煤气平衡管理模式,分别从分阶段制定煤气平衡优化方案、加强区域间的调配、及时调整汽轮发电机负荷、提高转炉煤气回收并网量等方面开展工作,有力地降低了煤气放散损失,同时对下一步的煤气系统提出优化配套方案。     

钢铁企业煤气预测及优化调度系统开发

为了实现钢铁企业高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的发生量及消耗量预测和优化调度两大功能,采用数据库和模块化设计方法开发了煤气预测及优化调度系统,实现了高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的日平衡,解决了钢铁企业冬、夏季节性煤气平衡矛盾突出的问题,降低了煤气的放散率,提高了煤气预测精度,为煤气管理提供指导和依据。     

提高煤气利用率与改善供应品质的探讨

针对煤气系统平衡现状,从工艺、设备等方面分析煤气发生量与用量的不平衡造成系统波动的规律,探讨通过硬件配套设施的完善,拓展调节空间,充分发挥煤气柜的吞吐能力,吸收管网压力的波动,使煤气系统在高效、低耗的状态下运行,在提高煤气综合利用水平的同时,改善煤气供应品质。     

梅山煤气平衡中的问题及对策

介绍了煤气平衡基本原则、措施和方法,通过分析灶气系统及平衡现状,指出煤气系统存在的问题及采取的对策,以提高煤气系统的稳定性,充分合理地利用煤气资源。     

冶金企业优化平衡煤气资源的实践

针对冶金企业煤气平衡中存在产出与消耗不平衡、稳压缓冲能力不足、煤气放散量较高等问题,通过动态调整煤气运行参数及系统管网压力,优化系统定修模式及煤气柜的运行方式,改变煤气系统供需格局变化,建立高炉短期休风期间的煤气平衡点等,减少了高、焦炉煤气放散率,实现经济效益1 110万元。     

锌精馏铅塔燃烧室燃烧状况诊断

针对铅塔燃烧室内二层空气助燃作用很小，三层空气基本上失去助燃作用，煤气和燃烧过程可能为不完全燃烧等问题，对铅塔燃烧室进行了测试，结果发现：煤气燃烧过程为完全燃烧，其空气系数以及燃烧产物含氧量在水平方向分布不均。煤气、空气以及烟气道各分孔的均匀分布、燃烧室内烟气扰动以及直升烟道对二层煤气和二、三层空气的加热是导致空气系数以及燃烧产物含氧量在水平方面分布不均的原因，而直升烟道对二、三层空气的加热作用以及它们较大的沿程阻力则是导致二层空气助燃作用小，三层空气基本上失去助燃作用的原因。     

攀钢烧结烟气脱硫技术要求研究

介绍了攀钢煤结烟气的特点，SO2的来源，根据国内外烟气脱硫技术现状，提出了攀钢烧结烟气脱硫的技术要求。     

热风炉节能燃烧的分析

以高炉煤气在热风炉燃烧室燃烧的热工特性为基础，用数值计算方法研究烧炉方式，煤气含水量及空气，煤气双预热对煤气使用量的影响，为节省加热热风炉的煤气量，提高高炉风温和充分利用煤气的热值提供理论依据。     

我国冶金企业废气余热利用的现状

本文分析了国内冶金企业废气余热资源回收利用的基本状况,介绍了各种废气余热的利用方式及选择余热利用设备的原则,并提出了这方面存在的主要问题。     

回收利用高炉煤气优化煤气系统能源结构

将排至大气的高炉煤气予以回收,除直接供焦炉加热外,再与焦炉煤气混合供各用户使用,从而减少发生炉气用量,降低能耗,保护环境,促进钢厂煤气系统能源结构更加合理化。     

天然气燃烧特性及其与其它燃气的互换性分析

介绍了天然气的供应、价格;分析了天然气的燃料特性和燃烧特性;用AGA法,对天然气和一种城市煤气进行了燃气互换性计算,结果表明二者不能互换;最后,讨论了天然气利用时应注意的问题。     

热煤气发生炉的能耗分析及其工业应用

发生炉热煤气越来越受一些中小型企业的欢迎，本文对其工艺特点和能耗进行了分析，从能源利用角度看，热煤气的能源利用率比较高。同时对其实际应用中存在的一些利弊作了介绍，以期达到正确认识和合理使用热煤气的目的。     

大型转炉物料平衡及热平衡测定

介绍了武钢三炼钢厂1号转炉物料平衡及热平衡的测定工作情况，为进一步完善吹炼工艺、寻求降低吨钢物料消耗和转炉节能的途径提供了科学的依据。为今后类似测试提供了宝贵的经验。     

炼锑鼓风炉节能途径的探讨

根据热平衡测定结果,本文探讨了炼锑鼓风炉的节能途径。     

套筒式陶瓷燃烧器能力不足的探讨

通过理论分析得出了煤气热值下降和陶瓷燃烧器的结构不合理是导致套筒式陶瓷燃烧器能力不足的主要原因,模型实验证明了燃烧器的结构是其主要因素,实验表明,该燃烧器空气通道系统的阻力明显偏大、空烧气通道阻力不匹配、煤气出口速度颁和空煤气混合气流分布极其不均,混合效果不理想,理论分析和模型实验为新设计陶瓷燃烧器指明了方向。