单组分聚氨酯胶粘剂发展简介

单组分聚氨酯胶粘剂因无计量失误之虞、使用简便,发展很快。简要介绍了其分类、性能及用途。其中以湿固化型为主流,反应性热熔型和射线固化型发展最快。     

发泡型单组分聚氨酯胶粘剂

发泡型单组分聚氨酯胶粘剂(MPU胶)是通过空气中潮气或水而固化的一种胶粘剂。其特点是单组分、无溶剂、使用工艺简单、贮存运输方便、性能优异,固化后具有类似橡胶的弹性、又具有与塑料相近的高强度、同时也具有良好的耐低温性能、耐油、耐水、耐化学腐蚀、耐冲击、耐臭氧、电绝缘性好等特点。     

单组分聚氨酯胶粘剂在木材加工中的应用

<正> 在木材加工中,三夹板,五夹板等层合板是用原木切削成厚度小于1mm的单板胶合而成的。这些板材必须符合一定的行业标准,也就是说它的尺寸是一定的,而原木的长度不可能是该尺寸的整数倍,所以在单板的制作过程中会留下大量的短原木,如果弃之不用则会带来很大的浪费,于是人们需要一种胶粘剂,把这些短原木接长,以便按原来的工艺进行旋切加工制成单板以减少损失。原木的运输是通过水道进行的,由于长期浸泡于水中,木材的含水量相当高,加之原木体积大,又相当重,所以粘接工艺只能在常温下快速完成,且对     

改性PVB单组分聚氨酯胶粘剂

以聚酯二元醇,TDI和三羟甲基丙烷为原料,对聚乙烯醇缩丁醛(PVB)进行改性,经一系列实验后,合成出了单组分的三元接枝共聚水性PVB改性聚氨酯胶粘剂。并对共接枝机理进行初探,同时对其外观、固含量、吸水率、膜的透气性、胶的pH值、初粘力和粘接强度等物理特性进行了检测。实验结果表明,各项性能指标均符合要求,胶粘剂气味小、无污染且使用方便,是一种环保胶粘剂。     

封闭型液体聚氨酯合成

本文讨论了用于接缝的封闭型液体聚氨脂橡胶的合成,研究了反应条件对封闭剂和NCO基反应的影响。研究表明:苯酚、间甲氧基苯酚和对氯苯酚均是NCO基有效的封闭剂,封闭聚氨酯在空气中的贮存稳定性好,并能在适当条件下重新形成NCO基。     

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂

概述了单组分湿固化聚氨酯胶粘剂在预聚体、改性剂及其它助剂等方面的研究现状,并指出了该类胶粘剂将向环保型胶粘剂发展的趋势。     

单组分聚氨酯胶粘剂在铺装材料中的应用

简要介绍了单组分聚氨酯胶粘剂的原料、合成工艺和配方,及其在铺装材料中预成型和现场铺设两种加工成型的应用工艺。     

聚氨酯胶粘剂

<正> 1.引言 1.1 定义聚氨酯是指在分子结构中含有氨基甲酸酯基(简称氨酯基)>N-CO-O-的聚合物。这些聚合物是由异氰酸酯秈羟基化合物(如聚醚、聚酯、蓖麻油或其他多元醇等)通过逐步加成聚合反应而得到的。因此聚合物分子中含有氨酯基、酯基、醚基、酰胺基、脲基等,这些聚合物都叫聚氨酯。以聚氨酯和多异氰酸酯为主体的胶粘剂统称为聚氨酯胶粘剂。     

无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂的研制

以聚醚二元醇(PPG)、改性MDI(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯)、PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)、1,4-BDO(1,4-丁二醇)和环保型PU潜固化剂等为主要原料,采用预聚体法制得无溶剂型单组分聚氨酯(PU)胶粘剂。研究结果表明:该胶粘剂的玻璃化转变温度(Tg)为-26.9℃;当R=n(-NCO)/n(-OH)=6.5~9.0、w(-NCO)=3.5%、w(环保型PU潜固化剂)=3%和聚醚二元醇是相对分子质量为1 000的PPG210时,PU胶粘剂的黏度适中、固化速率较快和可操作性良好,并且其强度和韧性俱佳。     

封闭型水性聚氨酯的固色应用

采用封闭型水性聚氨酯对棉织物进行固色研究,探讨了水性聚氨酯的用量、催化剂的使用以及固色工艺对固色效果的影响。结果显示,当水性聚氨酯的用量为40~60 g/L,催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)为水性聚氨酯用量的0.7%时,固色后棉织物的湿摩擦牢度可达到4级,且汽蒸工艺有助于湿摩擦牢度的提高。用红外光谱差谱技术研究了固色机理,结果表明,水性聚氨酯因其成膜性以及覆盖染料的作用而提高色牢度,尤其是湿摩擦牢度。     

封闭型聚氨酯的制备及性能

讨论了三种封闭剂不同加量、温度和时间对聚氨酯预聚体封闭反应的影响。对封闭前后和加热解封后的红外图谱作了比较。测定了封闭与不封闭聚氨酯固化后的性能。     

单组份环氧胶配制及固化行为的研究

本文介绍了用潜性固化剂双氰双胺与促进剂配制的单组份环氧胶粘剂。通过DSC和IR剖析固化行为,从而确定固化条件(温度、时间)和贮存期:并检测粘接强度和耐热,耐介质性能。     

自由发泡聚氨酯硬泡密度理论计算及其应用

通过对聚氨酯硬质泡沫塑料发泡机理的分析,提出了泡沫密度的理论计算模型,建立了泡沫密度与发泡剂量等因素的关系式,并就其实际应用进行了探讨。     

Preparation and Characterization of Electroconductive Adhesives of NanoG/Polyurethane-Epoxy IPNs

Polyurethanes (PU) based on toluene diisocyanate (TDI) and polypropylene glycol 2000 (PPG) were reacted with an epoxy resin (EP) to prepare interpenetrating polymer networks (IPNs). Three kinds of electroconductive adhesives were prepared by dispersing nano-graphite (NanoG) into different matrices, i.e., pure PU, crosslinked PU/EP, and pure EP. The effects of epoxy content on morphological structure, conducting properties, thermal stability, and adhesive properties of the electroconductive adhesives were investigated by Fourier transform infrared spectroscopy, scanning electron microscopy, standard digital multimeter, dynamic mechanical thermal analysis, and lapshear tests. The results indicate that epoxy in the polyurethane-epoxy IPN adhesives plays an important role in clanging the morphological structure and improving conductivity properties, thermal stability, and adhesive properties of the electroconductive adhesives of PU.     

关于封闭异氰酸酯的研究

介绍了近几年封闭异氰酸酯的研究概况。阐述了封闭异氰酸酯的封闭机理,讨论了不同种类封闭试剂封闭异氰酸酯的解封闭机理。讨论了封闭试剂和封闭试剂上取代基的种类对解封闭温度的影响,同时叙述了解封闭催化剂在封闭异氰酸酯解封闭时的应用。重点介绍了亚硫酸氢钠、酚类、肟类、胺类等封闭试剂封闭异氰酸酯在国内外的研究情况,并展望了封闭异氰酸酯的发展应用前景。     

新型单组分聚氨酯防水涂料的研制

由异氰酸酯、聚醚多元醇和各种助剂制成不含焦油、不含溶剂的单组分湿固化聚氨酯(PU)防水涂料。讨论了聚醚配比、体系中水份及酸碱度等影响因素。该涂料具有性能优良、使用方便、对环境无污染等优点。经济效益和社会效益显著 ,具有广阔的发展前景     

水性乙烯基聚氨酯胶粘剂结构与性能的研究

本文采用多组份乙烯基单体共聚，通过乳液聚合方式，合成了各种含有活泼H单体的共聚物。研究了结构对性能影响的规律。     

新型食品包装用聚氨酯粘合剂毒性研究

本文指出研究食品用包装材料的毒性具有重要意义。详细阐述溶剂型双组份聚氨酯粘合剂毒性研究技术方案的制定、试样制备、毒理学试验目的、材料、才法、结果以及综合评价。最后得出溶剂型双组份聚氨酯粘合剂无毒、无致畸、无致癌可能性的结论。     

聚氨酯胶粘剂合成条件与结构性能关系的研究

在适当条件下,以PEA、PBA、PHA三种聚酯二醇与MDI反应,用溶液一步法合成了三个系列的线型嵌段聚酯型聚氨酯胶粘剂PEAU、PBAU、PHAU;采用IR,GPC、X射线、DSC和粘度测定等手段对它们进行了表征:研究了聚酯品种、聚酯分子量、聚氨酯分子量、聚氨酯分子中硬软段比例等因素对该类胶粘剂性能的影响。     

J-189双组分聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了一种有机玻璃与涤纶带粘接用的双组分聚氨酯胶粘剂 ,按Q/HSY 10 7- 2 0 0 2标准测试 ,该胶室温粘接强度可达 2 .0kN·cm-1,12 0℃为 0 .4 5kN·cm-1,- 6 0℃为 2 .15kN·cm-1。在水中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .10kN·cm-1,在航空煤油中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .0 8kN·cm-1。探讨了合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比、催化剂用量及种类、贮存时间以及聚酯与固化剂质量比对性能的影响。实验结果表明 ,合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比为 1∶0 .32 ,复合催化剂用量为 1% ,聚酯组分与固化剂质量比为 1∶1时胶粘剂有良好的性能。