金属胶接胶瘤尺寸控制

金属胶接固化过程中,胶膜在高温高压下融化流动,多余胶液受挤压排出,造成零件局部溢胶过多,胶瘤尺寸过大,影响制件的最终装配。通过分析胶液流动固化后体积变化,开展高度和间隙补偿等对溢胶面积及胶瘤尺寸进行控制的工艺研究。研究结果表明:在固化温度及压力一定的情况下,胶接固化溢胶量基本相同;通过模具优化可改变溢胶扩展规律,有效减小装配区胶接溢胶量,实现零件表面溢胶面积及胶瘤尺寸的控制。     

复合材料/金属胶接结构研究进展及发展趋势

胶接连接应用日渐广泛,特别是在汽车和航空航天等结构领域。首先分析了复合材料/金属胶接连接方式的特点,重点介绍了接头中的次弯曲效应、异质材料间刚度与热膨胀系数的不匹配特性以及载荷传递特性。然后总结了提高胶接接头强度的研究进展,主要包括增大胶接长度和宽度、选择胶黏剂、表面处理、增加胶瘤和被粘合物形状的设计等方面。最后对胶接接头的发展趋势进行了展望。     

金属胶接工艺设计专家系统

介绍了用Turbo—PROLOG说明性语言写成的金属胶接接头工艺设计专家系统。本系统对钢、铝及其合金、铜及其合金、不锈钢、钛及其合金、铸铁等同种或异种金属胶接接头的工艺设计，胶粘剂选择、胶接工艺参数的确定均可自动完成．     

T-P-E树脂的胶接特性

本文研究了α-蒎烯-苯酚环氧树脂(简称 T-P-E 树脂)的胶接特性,同时与双酚 A 型环氧树脂进行了比较,取得了一些有意义的结果,讨论了产生这种结果的原因。     

胶接结构的耐久性研究

通过楔子试验对胶接结构的耐久性进行研究,探讨了偶联剂使用与否、固化条件、铝板表面处理方式等因素对试件胶接性能的影响,以获得复合材料胶接修理铝合金结构较理想的表面处理工艺。研究结果表明:采用涂偶联剂、加热加压固化、铝板表面喷砂等工艺可在一定程度上提高胶接结构的强度和耐久性。因此在实际的胶接修理中,建议将金属表面作喷砂处理,涂胶前使用偶联剂,并采用加热加压的固化方式。     

聚四氟乙烯与金属胶接及其耐久性

本文叙述了聚四氟乙烯与金属胶接的方法,同时对影响其耐久性的部分因素进行了讨论,采取相应措施可获得耐久性已达十年的胶接接头。     

金属胶接接头的内应力及其消除

对引起金属胶接接头内应力的因素进行了分析，指出胶粘剂的受拘束收缩及受热时胶层内的塑性压缩应变发生是导致接头中出现拉伸内应力的主要原因。文中提出了消除或减轻金属胶接接头拉伸内应力的有效工艺措施。     

金属胶接接头耐久性的初步研究

前言随着胶接技术应用范围不断扩大,它已由非承力构件逐步过渡到承力构件。这样,由胶接构成的接头的长期可靠性,即耐久性(国内有人称耐老化性)就显得越来越重要了。接头耐久性的研究国外已大量进行,而我国进行研究的单位还不太多。为了保证胶接产品的可靠性,胶接接头耐久性是必需解决的问题之一。但是,影响通用胶接接头强度降低的主要因素是什么?如何进行胶接接头耐久性试验?至今没有统一的意见,有待进一步研究。     

金属工件的表面处理及胶接工艺对胶接剪切强度的影响

采用环氧树脂-DDS固化体系作为胶接剂,探讨了各种金属表面处理方法、胶接时对胶接面施加的压力、胶层厚度等因素对胶接剪切强度的影响.结果表明,对不锈钢工件采用盐酸氧化法及草酸-硫酸氧化法进行表面处理,得到的胶接剪切强度最好;对铝合金工件采用硅酸磷酸钠法进行表面处理,得到的胶接剪切强度最高.胶接时对胶接面施加0.1～0.4Mpa的压力、胶层厚度在0.10～0.23 mm范围内时胶接效果最好.由于处理液对金属表面产生适度的化学腐蚀,改变了金属表面的物理化学性质,表现出更好的可浸润性和更强的表面吸附力,可以有效地提高胶接剪切强度.     

输送带热硫化胶接技术的应用

由于尿基复合肥的生产环境差,原料及半成品的输送皮带接口易开裂。传统的冷粘接工艺,粘接强度差;采用热硫化胶接技术可使粘接强度达原胶带的75%～90%,皮带寿命大大提高,既节约成本,又提高了装置开车率。介绍热硫化胶接接头尺寸的确定,硫化胶接程序,热硫化技术(温度、压力、时间的控制)。     

复合材料胶接用金属喷砂工艺研究

对复合材料胶接用金属材料及表面处理方式进行简述,并对TC4钛合金、5052铝合金、304不锈钢、4J36殷钢的喷砂工艺参数进行实验研究。以喷砂时间为变量,以金属材料喷砂后与复合材料试件的胶接拉剪强度表征金属材料喷砂后的表面状态。实验表明:在喷砂材料为40目石英砂,喷砂距离约为150 mm,喷砂角度为45°,喷砂压力为0. 5 MPa的条件下,TC4钛合金的合理喷砂参数为30 s±5 s/15 cm2,5052铝合金的合理喷砂参数为20 s±5 s/15 cm2,304不锈钢的合理喷砂参数为45 s±5 s/15 cm2,4J36殷钢的合理喷砂参数为25 s±5 s/15 cm2。     

水工结构裂缝的胶接修复

在土木建设工程中,胶粘剂作为一种特殊材料,正在工程实践中发挥着越来越大的作用,因而日益引起人们的重视。本文仅就笔者指导参与的两个工程处理实例,对两种胶粘剂处理水工结构裂缝的应用及效果作以介绍,以促进胶接技术的推广应用和经验交流。     

金属胶接接头劈裂破坏的模型分析

对金属胶接接头劈裂强度测试方法和影响劈裂强度的主要因素的作用进行了分析与讨论。本文提出了金属胶接接头劈裂破坏模型，对完善劈裂强度测试方法提出了改进意见．     

金属胶接面上显微硬度分布的研究

本文通过测定正交拉和拉剪试样连续几次拉断后胶接面上的显微硬度分布,研究了胶接接头受载时应力的分布情况和断裂过程,结果表明被贴粘物表层存在着较大的显微硬度波动,确已发生了一定量的塑性变形,且某些区域存在着残余应力,同时也表明,试样受载时,正应力及剪应力的发布是不均匀的,如果所用过的试样不经处理,从新使用,当其受载时,粘接面上会继续发生性变形,且试样上正应力和剪应力的分布会变更加不均匀。     

对环氧树脂胶接添加剂的探讨

1.前言环氧树脂胶接工艺是现代粘接技术的重要分支,随着科学技术的不断发展,它的应用也越来越广泛。诸如,化工陶瓷铠装设备的封口、刚玉柱塞的胶接、泵并帽的胶接等都离不开环氧树脂。采用环氧树脂胶接,主要问题是在胶接工件时的固化速度较慢和胶接强度较低。改进传统配方,寻求新的添加剂是一个不可忽视的问     

金属胶接接头拉剪破坏过程分析

对结构钢接接头在拉剪载荷作用下的破坏过程进行了分析讨论。测定了被粘物破坏面的是微硬度并考察了胶层厚度，搭接长度变化时的情形。结果表明：现有拉剪载荷作用的力学模型不能说明接头的实际破坏过程。     

胶瘤在胶接结构中应力分布的作用

对胶接结构中的胶瘤效应进行了综述,阐明了胶瘤能明显降低胶接结构中的应力峰值及位置,胶瘤的几何形状及材料属性的不同也会影响应力分布。胶接结构设计时,可以制作不同几何形状的胶瘤或人为制作其他材料的胶瘤来改善胶接结构的力学性能,提高结构的整体承载能力。     

国外航空工业胶接结构耐久性的论述

本文论述了国外航空工业对接接结构耐久性的认识及老化机理的分析,并介绍了现代胶接技术所达到的新水平。     

复合环境下金属损伤复合材料胶接修复结构疲劳寿命试验研究

复合材料胶接修复技术在飞机金属损伤结构上得到了广泛应用,但修复结构在飞机服役期内仍受多种环境条件的作用。为研究多种环境因素对修复结构的影响,利用碳/环氧复合材料补片,对含穿透性裂纹的LY12-CZ铝合金板进行了双面胶接修复,采用试验的方法研究了这种修复方法的合理性,并通过t检验法,考核了复合环境条件对修复结构疲劳寿命的影响。