某电厂脱硫除雾器垮塌原因分析

除雾器是湿法脱硫系统中的关键设备,其性能直接影响到脱硫系统能否连续可靠运行。对某电厂脱硫系统除雾器的坍塌原因进行了分析,提出了相应处理办法,并就湿法脱硫系统中除雾器的运行提出了合理化建议。     

FGD除雾器发生局部坍塌的原因探讨

连州发电厂的湿法脱硫装置运行了近六年后,除雾器因积灰严重而导致变形、坍塌.通过分析脱硫DCS数据和样品成份,并作了烟气的烟尘含量模拟试验,查明了造成除雾器积灰变形、坍塌的原因.     

火电厂脱硫吸收塔管式除雾器坍塌分析

对某火电厂2号脱硫塔新增管式除雾器坍塌事故进行分析并对该管式除雾器的结构进行优化改进,有效提高了其结构安全性和稳定性,消除设备设计时遗留的潜在风险点,改进实施后运行至今未发生任何故障,为同类型系统改造优化提供了借鉴。     

双塔双循环脱硫除雾器故障分析及对策研究

除雾器是湿法烟气脱硫系统关键设备之一,其性能直接影响脱硫系统甚至机组的安全运行。以某660 MW燃煤机组双塔双循环脱硫系统除雾器堵塞并导致部分模块掀翻故障为例,对影响除雾器性能的空塔流速、安装空间、冲洗水压等设计因素,入口烟尘浓度,除雾器冲洗水量,浆液、石膏及结垢物成分等进行了全面分析。结果表明：脱硫系统水平衡控制不当以及二级塔pH值控制偏高是除雾器故障主要原因。为降低除雾器运行风险,针对双塔双循环脱硫系统水平衡和浆液pH值控制,给出了合理建议。     

石灰石-石膏湿法脱硫除雾器堵塞分析与对策

某厂脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,在脱硫系统运行过程中,除雾器堵塞严重,有时不得不利用机组停运调峰的机会进行人工清除.对除雾器堵塞的原因进行了分析,提出了预防除雾器堵塞的方法.     

超低排放下不同湿法脱硫协同控制颗粒物性能测试与研究

对7个实现超低排放电厂的脱硫烟气中颗粒物实测结果进行了分析,发现不同超低排放湿法脱硫技术协同控制颗粒物性能存在明显差异,采用管束式除雾器、高性能屋脊式除雾器等高效除雾器的复合塔湿法脱硫项目颗粒物脱除效率明显高于采用常规除雾器的空塔湿法脱硫项目,测试结果表明超低排放下湿法脱硫技术协同控制颗粒物性能主要受除雾器性能、塔内强化气液传质组件影响,湿法脱硫可以实现颗粒物的高效协同控制,这表明超低排放脱硫技术革新也带来了湿法脱硫系统颗粒物控制性能的进步。建议选择燃煤电厂超低排放技术路线时,应结合场地、煤质、炉型统筹考虑,更加注重各系统之间协同控制。     

吸收塔除雾器堵塞原因分析及防治对策

针对华能大坝发电有限责任公司吸收塔除雾器堵塞故障,通过对吸收塔内烟气流速、除雾器冲洗设备及除雾器冲洗水晶质的运行状况进行分析,提出在脱硫系统运行、检修维护中应采取的措施.改造结果表明:除雾器堵塞导致脱硫系统停运的问题得到了根本解决.     

折流板式除雾器的结垢与控制措施

针对锅炉脱硫系统折流板式除雾器在运行过程中发生的结垢、堵塞问题,阐述了折板式除雾器的工作原理和布置型式,从设计不合理、烟气流速变化无常、吸收塔浆液过饱和度较大、氧化效果不理想等方面分析了折流板式除雾器结垢的原因,提出了减缓除雾器结垢的控制措施,有效地抑制了除雾器的结垢,确保了脱硫系统正常运行.     

火电厂湿法脱硫装置故障分析及优化改造

针对某火电厂脱硫系统除雾器故障率高、浆液pH计及密度计测量准确率低、脱硫设施运行能耗大等问题,对脱硫装置进行故障分析及优化改造.改造后除雾器安全稳定运行、浆液pH计及密度计测量准确性提高,降低了脱硫系统耗电率.除雾器系统改造后每年可节省费用17.5万元;pH计和密度计改造后,每年节省费用18万元.     

600MW机组脱硫除雾器技术改造与应用

为彻底解决脱硫系统除雾器烟气流量、流速分布存在的严重不均衡现象,有效地消除机组烟囱产生的＂石膏雨＂现象,国华太仓发电有限公司根据自身设备的实际情况,在机组大修期间实施了脱硫系统除雾器的技术改造方案。详细介绍了除雾器除雾能力劣化的原因与过程、除雾器流场分析、技术改造方案以及采取的相关措施。     

FGD系统除雾器结垢冲洗及影响因素分析

随着烟气脱硫（FGD）系统在电力行业的广泛应用,与此同时对FGD系统可靠性提出了更高的要求。结合实际运行、维护中暴露的问题,针对除雾器结垢主要问题进行了分析探讨;确保除雾器既能从液滴含量较高的烟气中去除浆液滴又保持除雾器板片清洁．达到在FGD系统合理、经济的运行。     

沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫系统及其运行分析

介绍了目前国内已投运的单机容量(660MW)最大的发电机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),包括FGD的流程、组成部分及主要设计参数等。分析了FGD的运行特性,并对运行中出现的主要问题(如吸收增浆液循环泵叶轮磨损、除雾器冲洗水管断裂、浆流输送泵爆裂等)进行了分析,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行分析

为了使脱硫系统能以更经济、节能的方式运行,对烟气脱硫系统中吸收塔、浆液循环泵、气-气加热器(gas-gas heater,GGH)、增压风机、除雾器等重要设施的运行状况进行了分析,同时从脱硫剂耗量、电耗、水耗等方面对系统运行状况进行了详细的评价。认为:脱硫系统阻力主要源于吸收塔、GGH和烟道;系统电耗主要源于烟气系统、SO2吸收系统。提出了应提高液气比、控制装置入口SO2的质量浓度、吸收塔浆液pH值取5.4~5.6、增加GGH净烟气出口温度等优化运行建议。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

烟气脱硫技术在太原第一热电厂的应用

烟气脱硫技术是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段，石灰石-石膏法是目前最成熟的烟气脱硫技术之一。对太原第一热电厂简易湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术进行系统地分析。通过对试运期间运行数据的分析、试验值与设计值的比较及对烟气脱硫系统的成本分析．从多角度阐述了应用石灰石-石膏法脱除烟气中二氧化硫的有利因素，对系统中存在的pH值下降异常、石灰石过剩率偏高及设备存在的喷嘴和除雾器结垢及机器振动等问题．提出了加装NaOH添加装置、改善石灰石品质、水力旋流器入口加装切换式滤网及加装清洗装置等具体解决办法，为该装置的正常运行提供了技术依据。     

湿法FGD系统水平衡

锅炉在低负荷运行时, 烟气的携带水蒸汽量会随锅炉负荷的降低而减少, 导致添加到FGD 系统的水量会大于FGD 系统损失水量, 从而出现系统内水量过多的问题, 这是目前国内湿法FGD 系统普遍存在的现象。针对这一问题有必要通过调节每个喷淋层开启周期来匹配所需的水量, 并按不同除雾器厂家对除雾器最小平均冲洗水量的要求, 确定“水平衡分界点”。     

湿法烟气脱硫装置中除雾器的性能试验方法

除雾器是湿法烟气脱硫装置中的主要设备之一,除雾器的性能考核是烟气脱硫装置的性能考核试验的主要项目之一,而目前我国还没有有关除雾器性能试验的相关方法和标准。为此,介绍一种除雾器的性能试验方法———Mg2 示踪法,阐述了试验原理。由于该试验方法的重点和难点在于烟气中液滴的采集过程,因而着重介绍了采样系统的组成以及试验中应注意的技术问题,并举出对某机组除雾器进行性能考核时测试的数据和计算结果。     

循环水系统排污水用于烟气脱硫系统工艺水研究

为提高水资源利用效率,北京某热电机组欲以处理后的城市中水作为循环水系统补水,以循环水系统排污水作为烟气脱硫(FGD)工艺水。对此,进行的试验结果表明:以该厂循环水系统排污水作为FGD工艺水后脱硫系统运行稳定,吸收塔除雾器无结垢,浆液无起泡现象,SO2平均去除率为97.27%,脱硫副产品石膏的有效成分平均大于95%,含水率平均小于10%。     

加速火电厂烟气脱硫设备国产化

煤是中国的主要能源，每年燃煤排放的ＳＯ２达２０００多万ｔ，其中火力发电占５０％以上，解决烟气脱硫问题迫在眉睫，所需的烟气脱硫设备数量多、投资大，走国产化的道路势在必行。