高硅合金耐热铸铁生产球墨铸铁模具的研制

对铸铁模具使用工况进行了分析,采用了高硅合金耐热铸铁为生产球墨铸铁模具的材质,并介绍了高硅合金耐热球墨铸铁模具的消失模铸造工艺、冶炼工艺、热处理工艺以及该材质模具的实际使用效果。实际生产表明：高硅合金耐热球墨铸铁具有优越的综合耐热疲劳性能,大大提高了模具寿命。     

铝—硅—铬稀土耐热铸铁

自1975年以来,为解决45瓩箱形电炉炉底板的材质问题进行了试验,从现有生产条件,炉底板的工作情况和资源条件等方面综合考虑,并分析了铸铁在高温下破损的原因,认为,提高铸铁耐热性,可以造应电炉在950℃最高工作温度下的需要。就此,我们用冲天炉和坩锅炉联合熔炼出“铝—硅—铬稀土耐热铸铁”,解决了炉底板的抗氧化性和抗生长性。然后,针对此合金铸铁的特性,改善工艺,进一步提高了成品率,从装炉使用情况表明,此种材质可以适合于制造炉底板之类的耐热件。材质的选择耐热铸铁的基本要求,是在高温下,具有较好的抗氧化性,抗生长性,抗热冲击性和高     

高硅铸铁耐腐蚀性的研究

采用失重分析、金相分析等试验方法研究了高硅铸铁在不同环境下的耐腐蚀性能,并对高硅铸铁、普通灰铸铁及白口铸铁的耐腐蚀性进行比较。结果表明,高硅铸铁在各种腐蚀介质中均有良好的耐蚀性,腐蚀溶液的浓度对高硅铸铁的腐蚀速度有较大影响。因为硅的存在,高硅铸铁的耐蚀性明显优于普通灰铸铁和白口铸铁;而白口铸铁因其基体组织为Fe3C,在酸性溶液中的耐腐蚀性能又优于灰铸铁。     

钒钛中硅铸铁组织及性能的研究

研究了钒对中硅耐热铸铁的组织及常温机械性能的影响,对钒在中硅铸铁中的存在状态和作用进行了探讨。     

国内外多元合金化耐热铸铁的发展及应用(上)

前言30年代以后,国际上随工业发展的需要,耐热铸铁应用日趋广泛。其品种按含合金元素的不同约分为硅系、铬系和铝系……等。此时各国的耐热铸铁研究,大都寻求耐热铸铁的抗氧化、抗生长,而忽略其他,使耐热铸铁的使用受到限制。如硅系耐热铸铁的中硅耐热铸铁(Si5～6%),和中硅球铁虽能提高抗氧化和抗生长,但脆性倾向大,冲击值和挠度都低。铬系耐热铸铁的耐热性,随含铬量增加而提高,对基体组织和机械性能影响比较复杂。当前各国使用的有低铬(Cr<3%),中铬(Cr15～18%)和高铬(Cr28～32%)的三种。含 Cr15～18%铸铁使用温度为900 C,含 Cr28～32%为1100C。这两种铸铁具有较高的耐热温度和较小的热裂、冷     

RTSi-5.5耐热铸铁化学成份的选择

RTSi-5.5耐热铸铁由于熔化和铸造工艺简便、成本低,并且基体组织绝大部分为铁素体加细小的片状石墨,临界温度较高,具有良好的抗氧化性能。因此,从30年代以后,在国际上得到了广泛的应用。这种铸铁的基体中熔解了大量过饱和的硅,线收缩较大。它不仅强度低、脆裂倾向大,而且对冲击和温度急变性的反应也相当敏感。但是,这种脆性与化学成分关系极大。合理的化学成分会减少其脆性。为此,我们研究了RTSi-5.5耐热铸铁在不同成分时的机械性能。     

耐热铸造合金材料在汽车排气歧管上的应用

分析了排气歧管材料的技术要求:包括良好的高温力学性能、耐热疲劳、抗氧化、抗生长性能。列举了常用铸铁排气歧管的基体组织和最高工作温度,以及各类耐热铸铁在汽车排气歧管上的应用发展状况。指出由于耐热铸铁已不能承受目前的排气歧管的工作温度,国内外开始探索耐热铸钢在汽车排气歧管上的应用。同时,介绍了国内外研发的奥氏体耐热铸钢排气歧管的各项性能。     

钛对高硅铸铁组织和性能的影响

采用金相显微镜,扫描电镜和多种试验方法研究了含Ti高硅铸铁的微观组织结构和性能。结果表明,在高硅铸铁中添加适量的Ti,高硅铸铁合金中生成D型石墨;随着Ti含量的增加D型石墨不断细化,分布均匀化,从而细化基体晶粒,提高高硅铸铁合金的综合力学性能;D型石墨降低了腐蚀溶液浸入高硅铸铁内部的通道,提高合金的耐蚀性,通电情况下钛还可以提高高硅铸铁合金的整体钝化性能从而提高合金在强氧化性酸中的耐蚀性。     

合金元素对中硅耐热铸铁性能影响研究及在铸铝模具上的应用

通过在中硅耐热铸铁中添加不同组合的合金元素稀土、铜、钛使其合金化,经过孕育和球化处理,得到铁素体 珠光体 球状石墨的金相组织。研究发现,铜的加入增加了中硅耐热铸铁的导热性提高了抗氧化生长能力;稀土的加入细化了晶粒,改善了氧化膜的粘附性,提高了热疲劳性;钛的加入恶化了石墨分布,增加了石墨和铁素体总量,导致了耐热铸铁强度下降。稀土、铜共同加入得到了比较规整的球状石墨,综合性能表现良好。该方案成功解决了某铸铝厂铸铝模具在高温作业中寿命不足的问题。     

高硅耐热铸铁件浇注系统的简捷计算方法

高硅耐热铸铁件浇注系统的简捷计算方法,它以铸件毛重为计算的主要依据,根据铸件的主要壁厚和适当考虑其他有关因素确定的经验系数K值,列出计算公式和表格,文中并以实例论证。 RTSi—5.5是最常用的高硅耐热铸铁。在高温下具有一定的抗生长、抗氧化的能力;可以在850℃以下的烟气和高温的气体中工作;并具有生产成本低廉的优点。所以应用比较广泛。正确计算和选用浇注系统,是获得高质量高硅耐热铸铁的关键。经过长期的生实产践,本文总结出高硅耐热铸铁件注浇系统的简捷计     

铸铁的热—机械性能

序言在大力推广应用新材料的今天,铸铁已逐渐成为旧材料的典型。为此,最近几年来,人们都在努力开发铸铁的新功能,从而形成了各种铸铁新材料。例如c/v石墨铸铁虽然不具有象球墨铸铁那样的高强度和高延展性,但它却足一种良好的耐热材料,并且有良好的铸造性、高的导热率、低的热膨胀系数、低的拉伸弹性模具等特点,因此这种材料已作为耐热铸铁应用于工业生产之中。材料的     

高铬铸铁硅氮合金化

高铬铸铁由于其高耐磨耐蚀性,广泛用于渣浆泵过流件的生产。许多研究人员在高铬铸铁合金化方面进行了大量研究,并取得一定成果。为降低成本,国内外一直在探索新合金化方法。提出加入适量的硅、氮元素,调控高铬铸铁显微组织和综合力学性能,为新型渣浆泵用高铬铸铁的开发提供新思路。综述了高铬铸铁硅、氮合金化研究成果,总结了硅、氮元素在高铬铸铁中的存在形式、分布规律以及对高铬铸铁显微组织、硬度、耐磨耐蚀等性能的影响。结合当前研究情况,展望了未来高铬铸铁合金化的研究发展方向。     

中硅球墨铸铁是新型耐磨材料

众所周知,含硅高于3~4%的合金具有脆的特性,这种脆性是与其他元素含量无关的。这种铸铁就是“西拉尔”铸铁。西拉尔铸铁直到现在还只能作为耐热材料使用。作者过去的研究指出,含4~5%Si的铁素体球墨铸铁具有良好的机械性能和化学性能:常温和高温强度高,有足够的塑性和耐热性,低于700℃组织稳定,尺寸稳定。     

高硅铸铁的研究

研究了Cu和稀土对高硅铸铁的微观组织结构和性能的影响.试验结果表明在高硅铸铁中加入适量的Cu和稀土,可使石墨细化、组织细化和均匀化,并在晶界上有富Cu相析出,从而降低高硅铸铁的硬度,提高其塑性及耐蚀性.     

蠕墨铸铁在铝锭模生产中的应用

介绍了铝锭模的工作条件、性能要求和蠕墨铸铁铝锭模的生产方法,比较了蠕黑铸铁、灰铸铁和球墨铸铁的静载力学性能、高温力学性能和耐热疲劳性能,认为蠕墨铸铁材料用作铝锭模材料较为合适.生产实践证明:用作铝锭模材料,蠕墨铸铁使用寿命是灰铸铁(HT250)和耐热铸铁(RTSi5)的6倍、是球墨铸铁的2倍多.     

稀土高铝耐热球墨铸铁研制总结

本文介绍了稀土高铝耐热球墨铸铁的生产实践、化学成分、稀土用量及其控制、稀土和铝加入方式以及冷却速度对金相组织的影响。铸造工艺、铸件缺陷及分析、耐热性能及使用效果。试验和使用证明:稀土高铝耐热球墨铸铁在105O~1100℃长时间工作不起氧化皮,热强度800℃时,14~19kg/mm2,900℃时≥13.3kg/mm2,室温强度近于HT30-54,αk≈2~6kgM/cm2,锤击铸件或浇冒口,很难碎裂,并能机械加工。可以认为是以我国富产资源为原料,能用各种炉子熔炼、耐热和综合机械性能(特别是韧性)均较高硅、中硅中铝球铁、高铝片墨铸铁为高的一种耐热铸铁,也是镍铬系耐热材料较好的替代品。     

合成铸铁基体显微组织研究

通过对合成铸铁和普通灰铸铁进行光学显微镜、彩色金相、扫描电镜下的基体显微组织研究,发现普通铸铁中普遍存在,而合成铸铁中至今未曾发现的B型石墨,其中心为大块或散粒状游离铁素体,外围为游离渗碳体及渗碳体片层粗大的珠光体,高硅及一般珠光体等性能差别悬殊的组织所组成。合成铸铁和普通铸铁中都存在珠光体和游离铁素体,但相比之下,合成铸铁具有发达的先共晶奥氏体,且铁素体的分布形式削弱了石墨对基体的割裂作用,从而改善了综合性能。     

喷射沉积电子封装用高硅铝合金的研究进展

微电子技术的飞速发展对电子封装材料提出更高的要求,传统电子封装材料已难以满足现代封装需要。新型喷射沉积电子封装用高硅铝合金以其组织细小均匀、各向同性、热膨胀系数低、热导率高、密度低,且具有良好的机械加工、涂覆性能以及焊接性能等优良的综合性能成为研究焦点。主要探讨高硅铝合金的喷射沉积制备方法、组织性能和研究动态,并对其发展前景进行展望。     

调整硅碳比值改善铸铁性能的研究和应用

作者通过调整铸铁的化学成分——特别是改变硅碳比值,再加以适当的孕育和合金化的试验研究,获得了具有良好综合性能的高强度灰铸铁,为生产机床类零件和薄壁高强度结构零件提供了一种新的铸铁材质。文中讨论了硅碳比值对铸铁的强度、硬度、弹性模量、残余应力、精度稳定性、耐磨性及铸造工艺性的影响,指出Si/C比值为0.65-0.9时,即使较高的碳当量也能获得良好的综合性能。     

含Cr13%高铬铸铁的试验研究

在试验的基础上研究了含Ｃｒ１３％的高铬铸铁的力学性能和组织特点,发现含硅量和变质处理对不同基体的高铬铸铁具有相似的影响规律;根据ＦｅＣＣｒ三元相图对Ｃｒ１３％高铬铸铁的凝固过程进行了分析,从一个新的角度揭示了铸造条件、含硅量和变质质处理对高铬铸铁性能和组织的影响机理。