超级龙岩高岭土的开发与应用

以龙岩高岭土325目为原料,采用超细搅拌磨和高速卧式离心联合工艺的创新技术,开发出陶瓷用超级龙岩高岭土,产品技术含量及附加值高,替代了昂贵的高档陶瓷用进口高岭土,在为用户节约成本的同时,更为企业创造了可观的经济效益、提升企业产品的竞争力.     

东宫下高铁高岭土除铁工业化技术的开发应用

通过对龙岩东宫下两种高岭土矿:硐采高铁高岭土和露采高铁高岭土矿石特征的研究分析,了解了两种矿石中氧化铁的赋存状态,并分别采用高梯度磁选和化学除铁工业化生产工艺技术,降低两类高岭土氧化铁含量,把高岭土中的TFe2O3含量降至0.4%以下;并对漂白露采高铁高岭土与公司现有325目矿浆进行配浆,生产的325目高岭土,达到陶瓷用高岭土产品的要求.     

龙岩东宫下瓷石的开发利用

福建龙岩东宫下瓷石与共生的高岭土矿，都具有白度高、铁含量低的优点，经过破碎－机碓－水选工艺，可显著提高产品325目淘洗率、增加－2μm粒级含量，并使其可塑性有较大改善。用该工艺开发的两档瓷土产品，经制瓷试验获得了成功，这对矿山资源综合利用，减少环境污染，有重要意义。     

茂名高岭土的物质组成及增白研究

对茂名地区的4种高岭土样品进行了粒度分析、化学全分析、X衍射分析以及高梯度磁选和漂白试验研究,结果表明,矿石中-325目含量较低,在15.39%～26.35%之间;原矿中Al2O3含量为6.71%～8.44%,高岭石含量不高:细粒级中铁和钛含量较高,高岭石含量也较高:高梯度磁选精矿再漂白,不仅白度提高幅度大,而且保险粉的用量仅为直接漂白的1/3.     

优化超细工艺 降低综合成本

<正>目前,我国超细设备已经向大型化发展。研磨介质的选型从原来的石英砂到玻璃珠、陶瓷微珠至锆复合球。锆复合球是采用超细原料再加部分氧化锆复合,具有耐磨性能好,磨损率仅为普通陶瓷微珠的1/4。影响超细研磨的因素有:填充量、电流,温度(有效的超细研磨温度为70~80℃)、流量,固含量也是很关键的一个因素,目前国内生产煅烧高岭土固含量为48%~50%,重钙的固含     

大埔洋子湖矿山弱风化高岭土矿选矿工艺研究

以大埔洋子湖矿山中深层弱分化高岭土矿为选矿对象,通过分级试验—除砂试验—增白试验,提高了高岭土矿作为陶瓷级高岭土的品质。结果表明:分级试验—除砂试验使原矿的SiO2含量由68.96%降低到49.76%,Al2O3含量由19.25%提高到32.56%,精矿产率为16.29%;增白试验使精矿的F e2O3含量由2.04%降低到1.01%,煅烧白度由51.33%提高至77.38%。选矿后的高岭土达到陶瓷用高岭土TC-2级国家标准。选矿产生的尾砂通过筛分—脱泥—磁选—浮选得到长石精矿,其K2O+N a2O含量为11.16%,F e2O3含量为0.21%,煅烧白度为61.5%,可作为长石原料应用于陶瓷和玻璃工业。     

漳州龙文高岭土的深加工开发技术研究

以闽南地区漳州龙文高岭土矿区的高岭土为研究对象,采用325目粗精矿为原料.利用先进的仪器设备对漳州龙文高岭土的矿物特征、漂白技术、超细剥片技术、煅烧增白技术进行一系列研究,并且使用工业化或大型中试设备进行产品深加工试验.获得了较好的效果.这些深加工技术研究为闽南漳州龙文一带高岭土矿的长期开发利用和深加工提供一定的技术支持和产品方向.     

SJ-1000浆料高梯度磁选机的研制与应用

针对超微细粒高岭土精矿品位偏低和磁介质易堵塞等问题,研制了SJ-1000型浆料高梯度磁选机。工业试验证明,SJ-1000型浆料高梯度磁选机设计合理、分选效率高、磁介质不堵塞,可分选超微细粒级高岭土等;该设备从底部向上给矿,冲洗方向和给矿方向相反,从根本上解决了磁介质频繁堵塞问题。采用该设备对-0.023 mm约占80%、Fe₂O₃含量为0.84%的某高岭土矿样进行除铁,一次性可将Fe₂O₃含量降至0.3%,白度提高至90.3%,满足造纸涂料优级品品质要求。     

我国砂质高岭土资源特点与开发利用现状

我国砂质高岭土资源主要分布在广西合浦、广东茂名、福建龙岩,本文介绍了我国砂质高岭土主要矿区资源储量、原矿质量和资源利用方向.合浦高岭土含铁量高、白度低,适合生产填料级、中低档陶瓷土;茂名高岭土为片状结构、白度高,适合生产造纸级涂料、填料;龙岩高岭土为管状结构,原矿白度高,可直接用于高档陶瓷土.     

大埔洋子湖矿山高岭土选矿工艺

以大埔洋子湖矿山高岭土原矿为研究对象,通过选矿试验,确定了合理的选矿工艺。原矿除砂试验后精矿产率为33.57%,SiO2含量由69.48%降低到51.08%,Al2O3含量由20.27%提高到32.13%。对精矿进行除铁增白,使Fe2O3含量由1.38%降低到0.66%,烧成白度由66.7%提高至86.1%。经过选矿后的高岭土产品达到陶瓷用高岭土TC-2级国家标准。高岭土选矿中产生的尾矿经过进一步选矿,可使其K2O+Na2O含量由6.33%提高到7.22%,Fe2O3含量由0.59%降低到0.13%,可作为长石原料应用于陶瓷工业。     

高岭土扫选尾矿资源的开发利用高岭土扫选尾矿资源的开发利用

通过X-射线衍射和显微镜下照相分析研究其主要矿物组成和嵌布特征,分析其化学成分和粒度分布情况,在此基础上采用机碓改善其外形和细粒,通过配矿和水力选矿分选回收200目粒级和325目粒级,生产200目A级产品和325目产品。     

宜春高岭土深加工技术的探讨

宜春高岭土属风化型矿床,原矿中含有石英、云母等伴生矿物,还有少量的黄铁矿、赤铁矿及金红石或镁钛矿等有害杂质,要提高高岭土的产品质量和附加值,必须对高岭土深加工,除去大量的石英及减少有害杂质,提高－２μｍ细粒含量及产品的白度。１ 原矿性质 宜春高岭土属砂性软质高岭土,一级原矿由钠长岩风化而成,外观呈白色疏松、粉末状,略有颗粒感,二级原矿由花岗岩风化而成,外观呈白色疏松粒状,除高岭土外,还可见石英颗粒及白云母片。高岭土的化学成分如表１。 从表中看出,原矿含游离石英较多,经过淘洗可获得１２０ 目水洗高岭土…     

超高压压滤机用于高岭土矿浆压滤脱水的研究

超高压压滤机的工作原理是在压滤脱水过程结束后停止进料,再进行隔膜压榨,进一步降低滤饼含水率。福建某高岭土公司出于清洁生产的需要,采用XZGF100/1000-UK型超高压压滤机对高岭土矿浆进行深度脱水,并开展了生产条件试验。结果表明,在进浆压力1.5 MPa、进浆时间45 min、二次压榨压力4 MPa、压榨时间25 min条件下,325目(44μm)滤饼水分在22%以下,超细滤饼水分在24%以下,取得了良好的试验效果。     

硬质高岭土湿式超细新工艺及磨矿动力学特征

硬质高岭土由冲击磨粉碎至－１２５０目后,经四段湿式磨矿,可得到－２μｍ含量大于９０％的超细高岭土。当磨矿浓度为４０％￣５０％时,随研磨（剥片）时间的延长,粘度上升,磨矿过程呈一阶动力学特征;高于此浓度,磨矿效果明显下降。     

某浮金尾矿回收低品位微细粒级白钨矿试验

某浮金尾矿中含有可回收利用的白钨矿,其WO3含量为0.08%且属微细粒级矿物,在矿石性质研究的基础上采用CCF浮选柱对其中的白钨矿进行了回收试验研究。浮选柱工业试验最终获得了含WO3为5%左右,回收率大于60%,富集比大于60的白钨粗精矿,使尾矿资源得到了较好的回收利用。     

山西某磁选铁精矿浮选脱硫试验

山西某磁选铁精矿铁品位为65.16%，S含量高达2.62%，主要铁矿物为磁铁矿，占总铁的92.23%；含硫矿物主要为磁黄铁矿和黄铁矿，分别占总硫的53.72%和45.67%，硫在粗粒级（+100目）和细粒级（-325目）的含量相对较高，超过70%的硫分布在-200目粒级。为降低该铁精矿中的硫含量，进行了反浮选脱硫试验。结果表明，试样采用1粗1精-粗选与精选尾矿合并扫选，扫选精矿返回粗选的闭路浮选流程处理，在粗选+精选丁基黄药用量为400+100 g/t、H106用量为950+450 g/t、松醇油用量为50+20 g/t的情况下，可获得铁品位为66.59%、含硫0.29%、铁回收率为91.40%的铁精矿和硫品位为22.13%、含铁52.75%、硫回收率为90.07%的硫精矿。     

山西某磁选铁精矿浮选脱硫试验

山西某磁选铁精矿铁品位为65.16%，S含量高达2.62%，主要铁矿物为磁铁矿，占总铁的92.23%；含硫矿物主要为磁黄铁矿和黄铁矿，分别占总硫的53.72%和45.67%，硫在粗粒级（+100目）和细粒级（-325目）的含量相对较高，超过70%的硫分布在-200目粒级。为降低该铁精矿中的硫含量，进行了反浮选脱硫试验。结果表明，试样采用1粗1精-粗选与精选尾矿合并扫选，扫选精矿返回粗选的闭路浮选流程处理，在粗选+精选丁基黄药用量为400+100 g/t、H106用量为950+450 g/t、松醇油用量为50+20 g/t的情况下，可获得铁品位为66.59%、含硫0.29%、铁回收率为91.40%的铁精矿和硫品位为22.13%、含铁52.75%、硫回收率为90.07%的硫精矿。     

凡口铅锌矿充填用细粒级尾砂脱泥与过滤试验

为解决凡口铅锌矿充填用细粒级尾砂过滤困难的问题,对其进行了旋流器脱泥试验,并通过实验室真空抽滤试验和陶瓷过滤机单滤板过滤试验考察了旋流器沉砂的过滤性能。试验结果表明：采用CZI 100旋流器,在合适的条件下,可大量脱除细粒级尾砂中的-9.98 μm微细粒矿泥,并可使沉砂满足浓度大于60%、作业产率大于40%的要求;所得沉砂过滤性能良好,实验室真空抽滤时的滤液透过速度达到现场细粒级尾砂用盘式过滤机给矿的4倍左右,用陶瓷过滤机单滤板过滤时滤饼水分可降至23%以下。     

利用硫铁矿尾矿制作造纸填料级高岭土

据测试分析，叙永硫铁矿尾矿，高岭石粘土中的高岭石占50%～70%，黄铁矿25%～40%，其次为多水高岭石、地开石等。根据对原岩取样分析，含黄铁矿高岭土原岩的Al、Si含量完全可以利用，但Ti含量偏高。采用浮选工艺，即可达到提高黄铁矿回收率，其尾砂高岭石粘土又可直接用作耐火粘土和烧砖用粘土原料。尾砂磨砂后通过浮选可除去绝大部分黄铁矿，再经超细粒浮选。黄铁矿可以几乎除去，除TiO2结果不理想，白度较低，将其产物再经还原漂白、氧化还原漂白后再煅烧，其白度可高达80%，可满足造纸填料级高岭土对白度的要求。利用硫铁矿尾矿制作造…     

内蒙古某磁铁矿选矿高压辊磨机试验

对内蒙古某选厂贫磁铁矿石进行了高压辊磨超细粉碎试验,分析了不同压力下的高压辊磨产品特性,并进行了闭路试验及相对可磨度分析。试验结果表明:高压辊磨机能够有效降低物料粒度;辊面压力的增加可使粉碎产品的破碎比增大,粒度分布更加均匀;采用闭路磨碎筛分辊面压力相同时,筛孔尺寸越小,辊磨机排矿中细粒级含量越高;辊磨能够大幅度的提高相对可磨度系数,显著提高1段磨矿的效率。