影响刷镀层质量的因素及消除方法

刷镀层质量主要是指刷镀层与基体金属的结合强度及镀层的机械、物理、化学性能。而镀层的结合强度是衡量镀件能否使用的首要指标,只有在达到结合强度的前提下,才能谈到沉积速度、镀层表面光洁度等其它质量问题。对刷镀层与基体金属结合强度的影响因素及消除方法,初步认为有以下几方面: 1.被镀工件表面原有的污染物清除不彻底工件在储存、运输和使用过程中,表面存有油污及灰尘杂质,这些污染物如不彻底清除干净,会使镀层结合层强度明显下降,以致局部或整体脱落。刷镀时,主要用电净液、活化液将其清除。在电净之前,须用机械加工方法加以去除,然后再按     

刷镀镍与刷镀铁耐磨性能的比较

本文研究了刷镀镍与刷镀铁镀层在干磨损和润滑磨损条件下的耐磨损性能。其结果表明,在干磨损条件下,刷镀铁镀层耐磨性优于刷镀镍;在润滑磨损条件下,其结果正好相反。     

基于稀土对Ni-P-ZrO2复合刷镀工艺及性能的影响

论述了在 Ni- P- Zr O2 复合刷镀液中 ,添加稀土化合物 Ce( NO3 ) 3 · 6H2 O,对刷镀层沉积速度、耐蚀性、Zr O2 含量、刷镀液稳定性的影响。在刷镀溶液中适当添加稀土化合物 Ce( NO3 ) 3· 6H2 O,可大大改善刷镀层的性能。实验表明 ,稀土元素可提高刷镀层的沉积速度 ,明显提高了刷镀层的耐蚀性能和 Zr O2 含量 ,刷镀液稳定性得到了提高。     

镀铬零件的工艺研究

文中简述了镀铬零件在各工序加工中的尺寸公差设计，总结出了通用计算公式，并对该公式进行了推广应用，具有较广泛的使用价值。     

镀层厚度控制器

镀层厚度控制器是电刷镀设备必备的装置。主要利用集成电子器件，在实验的基础上研制了一种新型镀层厚度控制器，并分析了控制器的性能、工作原理及其设计特点。试验结果表明：所研制的镀层厚度控制器不仅具有体积小、精度高、性能可靠的特点，而且还可以与各种刷镀电源配合使用，实现对刷镀层厚度的设定与控制。     

镀层厚度对镀铬钢板性能的影响

利用两步法在二次冷轧钢板表面电镀金属铬层和氧化铬层得到了镀铬钢板,用分光光度计测试了镀铬钢板的铁溶出量,应用电化学方法测试镀铬钢板的极化曲线,采用湿热试验、盐雾试验和贴滤纸法评价了镀铬钢板的耐蚀性能,采用落锤法评定了镀铬钢板与油漆的结合强度,用扫描电镜观察了表面形貌.结果表明:在氧化铬层厚度一定时随着镀铬层厚度(单位面...     

电解刷光工艺试验

高硬度、形状复杂的金属零件的高精度抛光加工是机械制造中的难题.针对这一问题,提出电解刷光的新工艺,并从理论上分析了工艺的基本规律.     

渗氮镀铬工艺的研究

研究了铸铁渗氮镀铬工艺，试验结果得到渗氮层的硬度、结合力等性能数据，并用电化学腐蚀测量方法测定铸铁镀铬渗氮层的耐腐蚀性能。     

碳纳米管镍基复合刷镀层的组织和性能

研究了碳纳米管镍基复合刷镀层的组织、显微硬度和耐磨性等。结果表明：与常规镀层相比，含有碳纳米管的复合镀层组织明显细化，显微硬度有较大的提高，硬度热稳定性和耐磨性得到了明显的提高。     

低温化学镀镍工艺及镀层性能的研究

讨论了镀液主要组分及工艺条件对低温化学镀镍沉积速度的影响，对低温化学镀镍镀层的硬度、结合力、孔隙率及耐蚀性能进行试验，并利用电子显微分析方法，研究了镀层的微观形貌。研究结果显示，不同的工艺条件对镀层的各项性能均有影响，因此，在实际生产中，必须严格控制施镀的工艺条件，以确保镀层的各项性能均达到要求。     

精密小孔的镀铬工艺研究

精密小孔在镀硬铬时,很难获得均匀的镀层,直接影响产品的尺寸精度和形位精度。针对这种情况设计了一种电镀夹具,通过夹具进行辅助阳极定位,提高了精密小孔镀硬铬的尺寸精度及形位精度。     

热镀锌工艺参数对钢丝镀层性能影响的分析

热镀锌是提高钢丝耐腐蚀性能的重要措施,在热镀锌过程中,钢丝镀层会出现锌瘤、漏镀、针孔、气泡等缺陷.在介绍热镀锌工艺流程的基础上,分析了钢丝走丝速度、浸镀温度、气体加热温度、喷嘴高度、气流方向等热镀锌工艺参数对钢丝镀层性能的影响.通过试验确认,钢丝走丝速度为45 m/min,浸镀温度为440℃,气体加热温度为420℃时,...     

改进活塞环镶嵌镀铬加工工艺

随着发动机技术日新月异的发展,国家对环保要求的逐步提高,发动机零部件企业亦对自身的产品在消化吸收国外技术的过程中不断进行改进设计,以满足发动机不断提高的低油耗要求和低摩擦功率消耗等性能指标。镶嵌镀铬活塞环不仅有着优良的刮油、耐磨等性能,而且生产成本较低(相比表面喷钼活塞环),是目前国内外很多企业特别在柴油机新产品开发或改进设计中优先采用的一种产品设计方案(见图1)。本公司亦在这方面设计、加工过程中进行一些尝试,取得一些加工方法经验,提高了产品的合格率,有效降低了生产成本,满足了用户的需求。     

镍基复合刷镀层研究

在快速镍电刷镀技术的基础上,研究了在镀液中加入石墨微粒,通过改变镀液浓度、电压、pH值以及镀速等条件,达到改变镀层的耐磨性。通过正交实验法优化确定了Ni-石墨复合电刷镀镀液较佳的浓度配制。并分析了电刷镀镀液各成分在刷镀中的作用以及它们对镀速的影响。从而提出了一套较完整的Ni-石墨复合电剧镀工艺方案。     

薄壁镀铬缸套先进工艺探讨

通过对薄壁镀铬汽缸套工艺的分析探讨,介绍了一种先进的薄壁镀铬汽缸套加工工艺以及工艺技术对于提高产品质量和经济效益的重要性。     

Zn-Al-RE合金镀层性能与工艺研究

对Zn-Al-RE合金镀层性能与工艺研究能降低能耗和提高材料使用寿命，对Zn-Al-RE合金及其工艺方法在各个领域的应用有借鉴的意义。     

镀铬板性能影响因素的研究

在大量的现场调研与理论研究的基础上,结合镀铬生产工艺特点,对高速电镀铬生产线工艺条件与镀层性能的关系进行了研究.应用SEM、XRD分析了镀层的表面形貌和组织结构,应用电化学方法分析了镀铬板的耐蚀性能,为现场镀铬工艺的优化奠定了坚实的理论基础.