干湿二级除尘装置在2-3吨/时冲天炉上的应用

一、我厂除尘装置的特点经使用(和布袋除尘,颗粒除尘,静电除尘相比)有如下特点:1.除尘效率95～96%,测定数据如下: 2.占地少,操作方便,投资费用低,我厂除尘装置2吨/时(2万元/台),3吨/时(2.5万元/台)。维修周期长(2年大修一次)方便     

干湿二级除尘装置在2—3T/h冲天炉上的应用

一、基本状况铸造生产中的主要设备冲天炉在熔化过程中散发大量的粉尘严重污染大气和环境。上海市机电系统铸铁件生产量约100万吨,其中95％是冲天炉生产的,如平均每吨铁水有7.5kg粉尘进入空间,上海地区仅冲天炉的粉尘每年就达7500T,由于2～3T/h冲天炉占绝大多数,又几乎集中在市区内,对上海市区环境污染影响极大,故解决好2～3T/h中小型冲天炉的除尘,具有一定的实际意义。     

5吨/时冲天炉颗粒层除尘装置的设计与应用

一.前言铸造工厂散发出来的大量粉尘,严重污染着周围环境,必须尽快解决,刻不容缓。冲天炉炉气净化是其中的一个重要方面。一九七八年根据上级下达的任务,我们两单位合作完成了5吨/时冲天炉消烟除尘装置的设计,并于去年3月投入运转。整套装置为“多管水冷旋风除尘器——五层颗粒层除尘器”系统。多管水冷旋风除尘器用作第一级除尘并起冷却作用,由于结构形式     

2.5—3吨/时冲天炉

在光焰无际的毛泽东思想的指引下,我厂广大革命职工从1963年以来对原土三节炉先后进行了九次改进,特别是在无产阶级文化大革命运动中,在“一月风暴”的鼓舞下,进行了一次全面的改进,取得了较好的效果。总焦铁比由原来1∶6提高到1∶18以上;铁水温度在1,360～1,440℃;熔化率由原来2.0吨/时,提高到3.6吨/时左右;可连续熔化10小时,每次熔化达20吨,最高达30吨左右;铸件废品率由原来5.28%下降到1.4%;铸件成本由原来500元/吨,下降到300元/吨左右。这     

3吨/时两排短间距冲天炉的试验研究

本文对3.0吨/时两排短间距风口冲天炉作了研究,介绍了该冲天炉的主要结构尺寸,操作工艺参数和实际效果。     

《3吨冲天炉除尘系统的设计与应用》

一、概述我厂冲天炉烟气净化装置原采用干式火花捕集器,但其捕集粉尘的效率非常低,烟尘排放浓度超标(大于200mg/m~3),当地环保部门每月要向我厂征收排污费并督促改进。我厂在1984年着手进行该冲天炉除尘系统的设计工作。     

湿法除尘系统在冲天炉上的应用

青岛四方机车车辆有限责任公司是中国南车集团的骨干企业，所属的铸造公司（原铸铁分厂）承担着为铁路机客车和国内外其他行业提供优质铸件的任务。厂里有7t／h和5t／h冲天炉各一台，是企业生产的关键设备。由于厂地处市区，冲天炉除尘的问题由来已久。特别是近来厂附近已建了居民区及市政府建造环保卫生城的要求，所以冲天炉除尘改造的问题迫在眉睫。     

3吨/时冲天炉配料、加料机械化和自动化

我厂铸铁车间小件熔化工部,两座3吨/时密筋炉胆热风冲天炉配料,加料过程实现了机械化和自动化。系统经一年多生产考验,设备运行情况良好,整个熔化工部面貌焕然一新。现将有关情况介绍如下:     

5吨/时冲天炉风量微机控制

本文介绍5t/h冲天炉微机控制系统及程序设计。按炉气CO_2的不同含量确定不同的给定风量是合理的,可以提高铁水温度,减少元素烧损。系统运行可靠。结果证明:在焦铁比不变的条件下,微机控制后,铁水温度平均提高20℃左右,硅烧损≤15％,锰烧损≤20％,炉渣中的FeO≤15％。     

2.5吨/时冷风冲天炉试验总结

本文介绍了应用三排小风口冷风冲天炉,层焦铁比为1:12时,仍能得到出炉温度为1410°c-1450°c的铁水的经验,指出在操作时只要严格控制风量,就能得到高温优质的铁水。还详细介绍了冲天炉常用测试仪表在本厂的应用。对曲线炉型卡腰效果进行了讨论,还对插入式风口与曲线炉型卡腰的效果进行对比与探讨。我厂2.5吨/时冷风冲天炉原来是按照上海新建机器厂多排小风口炉胆式热风冲天炉制造的。70年投产后,由于长期使用尺寸不合工艺要求的炉料(新建厂使用的是普通条铁破三块,每块还要再砸成3-4块,只有3公斤左右,而我们使用的是10公斤左右的铁块,回炉铁、废钢块度更大),操作也不严格,致使炉胆变形,常发生卡料现象,使用一年就报废了,严重地影响着生产。为了使生产正常进行,我们将热风炉胆取掉,改成了冷风冲天炉。在使用过程中又发现二次进风作用不明显,于是经过反复对比试验,取掉了二次进风,只用三排风口进风。从七五年以来,为了获得“高温、优质、低焦耗”的铁水,我们在炉型操作方面进行了不断地改造和试验,使焦铁比由原来的1:7-8提高到以1:10上,熔化率由原来的1.5-2吨/时,提高到2.3-2.7吨/时铁水出炉温度稳定在1400°C以上。一九七七年底西北五省(区)一机行业组织改炉节焦检查评比时。被选为先进炉型在全区推广。     

5吨/时冲天炉熔化工部的技术改造

本文介绍沈阳铸造厂二车间5吨/时冲天炉熔化工部的一项综合性技术改造项目。该项技术改造工作包括的主要内容有: 1.改装爬式加料机,设计制造料桶自动关底机构; 2.配料吊车及电磁配铁秤的安装、调试; 3.铁料翻斗的设计、制造、安装及铁料日耗库的改建施工; 4.铁料、焦炭、石灰石气动卸料系统的安装; 5.冲天炉炉气压差式料位控制器安装; 6.研制ZLCK—1型冲天炉加料配料程序控制器。     

关于冲天炉除尘装置的改进

关于冲天炉除尘装置的改进安徽省鸿庆精机有限公司（安庆市２４６００３）张志华ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＣｏｐｕｌａＳｔｒｕｃｔｕｒｅ￥ＺｈａｎｇＺｈｉｈｕａ（ＡｎｈｕｉＨｏｎｇｑｉｎｇＤｒｅｃｉｓｉｏｎＭｃｈｉｎｅＣＯ．Ｌｔｄ．）目前，我国中小企业采用...     

简易高效的冲天炉除尘装置

冲天炉是铸造车间的主要空气污染源之一。冲天炉烟气中含有大量的粉尘和有害气体,因此,冲天炉的消烟除尘日益受到重视。目前国内冲天炉消烟除尘几种常用方法的比较如表所示。我们结合我厂的具体情况,在对比了各种除尘方法优缺点的情况下,自行设计、安装了一套冲天炉简易高效除尘装置(见图1)。使用表明,其除尘效果良好,为南方地区中小型冲天炉的消烟除尘找到一个简单易行的方法。     

冲天炉烟气除尘装置的改进

介绍了对冲天炉烟气除尘装置的改进措施,解决了冲天炉烟尘净化问题。实践证明,使用改进后的除尘装置,可取得令人满意的效果。     

简易高效的冲天炉除尘装置

冲天炉是铸工车间的主要空气污染源之一。因此,冲天炉的消烟除尘日益受到重视。 冲天炉消烟除尘经历了干式火花捕集器,湿式火花捕集器,干式旋风除尘器,目前采用比较高级的净化设备如静电除尘器、袋式除尘器等。目前国内冲天炉消烟除尘的几种常用方法见表。     

冲天炉的简易烟气除尘装置

本文介绍了一种增设冲天炉除尘装置的简易方法，解决了冲天炉烟气粉尘对环境的严重污染。     

2吨/时活动炉底倒大双热风冲天炉

我厂生产的长江—750型摩托车发动机汽缸铸件结构复杂,散热片多而薄,铸件壁厚不均匀,最厚处达24毫米,最薄处仅2毫米。同时对铸件的金相显微组织、硬度、化学成分和表面质量均有较高的要求。为生产优质铸件,要求铁水有高的出炉温度和良好的流动性,化学成分稳定。为了获得优质铁水,我们以前采用三节炉—电弧炉双联熔炼,熔化工艺复杂,生产效率低,工作环境差,劳动强度大。随着近年来生产任务的不断增加,这种工艺根木不能适应生产的要求。为此,我们自行设计制造了一台活动炉底倒置大间距两排主辅风口热风冲天炉。投入生产几年来,取得了较为满意的效果。     

旋风发生装置在冲天炉上的应用

本文介绍了旋风发生装置的结构和基本工作原理;以及在冲天炉上应用的实践。使铁水温度有较大的提高,炉壁侵蚀、风口结渣明显改善,操作安全可靠,焦耗略有下降。     

4吨/时冷风冲天炉的富氧送风

1982年我厂将4吨/时冲天炉改造为冷风φ60×6×8°富氧冲天炉,其结构如图1所示。二排(直径×个数×角度)φ50×6×5°一、主要参数三排(直径×个数×角度) 炉膛内径 860mm φ50×6×0°有效高度 4500mm 富氧方式主风口连续富氧炉缸高度 530mm 每吨铁水耗焦量 16～20m~3 风口尺寸一排(直径×个数×角度) 富氧量 2.0～2.5％