双柱塞超高分子量聚乙烯特殊挤出成型工艺研究

介绍了超高分子量聚乙烯的熔体特性,如粘度极高、熔体指数几乎为零、摩擦因数小、临界剪切速率低等,给成型加工带来了很大的困难。针对其特殊性采取特殊的挤出成型工艺(复合挤出、双柱塞式挤出)。挤出时脉动小、加热快,并且可以挤出分子量不同纯超高分子量聚乙烯制品。     

超高分子量聚乙烯的成型工艺最新研究现状

介绍了超高分子量聚乙烯的熔体特性，如粘度极高、熔体指数几乎为零、摩擦因数小、临界剪切速率低等。并介绍了超高分子量聚乙烯的模压成型，挤出成型，注塑成型，吹塑成型以及其他成型方法国内外研究的最新进展。也提到了对超高分子量聚乙烯进行改性以改善其加工性能。     

超高分子量聚乙烯管材的单螺杆挤出工艺

论述用单螺杆挤出超高分子量聚乙烯管材的工艺，介绍了对普通单螺杆挤出机的改造情况，模具的设计原理，以及超高分子聚乙烯管材的性能等。     

超高分子量聚乙烯气辅挤出影响因素的数值模拟及分析

以超高分子量聚乙烯的圆形轴对称气辅口模挤出为研究对象,在采用Polyflow软件对气辅口模挤出时的等温流动进行数值模拟之后,就入口流率、松弛时间以及零剪切黏度等物性和工艺参数对挤出胀大、速度分布、口模压降和熔体外表面上剪切速率的影响进行了数值模拟和分析。分析表明:气辅挤出是克服超高分子量聚乙烯传统挤出时面临一系列困难的有效加工方式。     

超高分子量聚乙烯管材挤出成型技术的新进展

较详细地评述了超高分子量聚乙烯管材挤出成型技术的研究进展和市场前景.     

超高分子量聚乙烯气辅挤出工艺探索

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的优异性能、熔体特性以及常用加工方法,并论述了UHMWPE气辅挤出新工艺及其装置,分析了UHMWPE气辅挤出成型的性能特点。     

超高分子量聚乙烯的特性及应用进展

超高分子量聚乙烯性能卓越、加工困难,是一种正在迅速崛起的工程性热塑性塑料。由于加工困难．国内外超高分子量聚乙烯的应用多集中在压制产品上,但是材料学家们从来没有停止过对超高分子量聚乙烯挤出制品的探讨。超高分子量聚乙烯的卓越性能源自于它具有极高的分子量,因此对超高分子量聚乙烯改性成功与否的判定在很大程度上取决于其制品的分子量保留的程度和在低温下的冲击韧性。作者利用新的挤出理念,精确的配方和精湛的工艺成功的挤出了分子量在250万以上的超高分子量聚乙烯管材制品,并对超高分子量聚乙烯的纤维、膜制品的应用进行了概要的介绍。     

PE-UHMW挤出中空吹塑设备与工艺的研究

改型设计了改性超高相对分子质量聚乙烯的挤出中空吹塑设备，设计采用了专用的挤出螺杆、机筒、模头和模具，并研究改进了吹塑工艺及生产方法，从而克服了超高相对分子质量聚乙烯的加工难点，得到了合格的吹塑制品。     

超高分子量聚乙烯气体辅助挤出的数值模拟分析

以超高分子量聚乙烯的圆形轴对称气辅口模挤出为研究对象,采用Polyflow软件对气辅口模挤出时的等温流动进行数值模拟,并对挤出口模内的速度、压力、剪切速率等场量分布进行分析.     

超高分子量塑料管材加工技术研制成功

由北京化工大学开发成功的超高分子量聚乙烯连续挤出成型管材（棒材）生产技术，日前成功解决了超高分子量聚乙烯难于连续成型加工的难题。 据介绍，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）通常是指粘均分子量在150万、重均分子量在300万以上的线型结构聚乙烯，其分子结构与普通聚乙烯基本相同，但物理机械性能却远远超过了普通聚乙烯，具有无毒、轻质、价廉、吸水率低及较好的超低温使用性能，特别是它的耐；中击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、自润滑性及吸收冲击这五个特性是目前所有塑料中最好的。采用该材料制成的管材可替代钢管、铸管材、不锈钢管、尼龙管、聚四氟乙烯管、石棉水泥管等，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、建筑等行业的物料输送。     

超高摩尔质量塑料管材加工技术研制成功

由北京化工大学开发成功的超高摩尔质量聚乙烯连续挤出成型管材（棒材）生产技术，日前成功解决了超高分子量聚乙烯难于连续成型加工的难题，制成的管材可替代钢管、铸管材、不锈钢管、尼龙管、聚四氟乙烯管、石棉水泥管等，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、建筑等行业的物料输送。     

超高摩尔质量聚乙烯挤出成型技术及发展

引入了熔融理论、形态控制和自增强理论,详细地总结了超高摩尔质量聚乙烯的挤出成型方法,包括熔融挤出、近熔点挤出、固态挤出.发掘超高摩尔质量聚乙烯加工难题的求解历程与规律;并展望了超高摩尔质量聚乙烯连续挤压研究的历史趋势.     

超高分子量聚乙烯微孔材料成型方法及其研究进展

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微孔材料的常见成型方法:热致相分离法、添加致孔剂法、颗粒烧结法和活性炭螺杆挤出法,重点介绍了活性炭螺杆连续挤出法,并阐述了其生产工艺和设备等方面的影响因素。     

UHMWPE的近熔点挤出技术及制品性能与应用

概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料改性和加工技术的进展,提出了近熔点挤出的理念,着重介绍了江苏联冠科技发展有限公司推出的分子量在250万以上的UHMWPE挤出制品的生产新技术及其制品性能检测结果,展望了UHMWPE管材的应用领域。     

大口径超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）管材的研制

本文介绍了超高分子量聚乙烯加工技术与设备的最新进展,采用ＳＴＪ系列柱塞推压（挤出机生产大口径薄壁超高分子量聚乙烯管材的特点与优势以及超高分子量聚乙烯管材的应用前景。     

超高分子量聚乙烯成型技术研究进展

作为最新一代的高性能树脂,超高分子量聚乙烯的市场需求近年来急速发展,基于日益高涨的市场需求背景,超高分子量聚乙烯成型技术也得以迎来快速发展的机遇。主要基于国内市场现状从改性与加工技术方面,介绍了目前超高分子量聚乙烯主要螺杆挤出成型技术(单螺杆硬顶法、单螺杆熔融挤出、双螺杆挤出成型以及螺杆注塑成型)的发展现状与趋势。     

超高分子量聚乙烯单螺杆挤出熔融研究

用螺杆顶出法实验研究超高分子量聚乙烯(UHMWPE)单螺杆挤出状态下的熔融过程,建立UHMWPE单螺杆挤出熔融过程的物理模型及数学模型,可理论计算熔融段长度和熔膜径向分布等参数,并实验验证计算结果,实现指导挤出UHMWPE制品生产的目的。     

一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备及应用

本发明涉及C08L23/06领域,具体为一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备及应用。本发明提供了一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备工艺,通过分别在双螺杆挤出机以及单螺杆挤出机挤出处理,进一步溶解和匀化,提高生产效率的同时避免了纺丝的不稳定。     

超高分子量聚乙烯双螺杆挤出的研究

研究了双螺杆挤出机和鱼尾型模具挤出超高分子量聚乙烯的生产方法；讨论了超高分子量聚乙烯在螺杆中的输送过程、模具的设计原理和生产工艺。研究结果表明，采用双螺杆挤出机，既可以是平行同向双螺杆，也可以是锥型异向双螺杆挤出机，螺杆轴向耐压４０ＭＰａ以上，配以鱼尾型模具，模具压缩比为１．５～２．０，带有冷却装置，采用合适的挤出工艺，能实现超高分子量聚乙烯板材及异型材的连续生产。这一生产方法填补了国内空白     

超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）制品单螺杆连续挤出成型工艺技术

超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）制品单螺杆连续挤出成型工艺技术超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）通常指粘均分子量在１５０万以上，重均分子量在３０（）万以上的线型聚乙烯，分子结构虽与普通聚乙烯完全相同，其物理机械。注能却远远超过了普通聚乙烯，成为一种...