石化企业动力系统提高经济效益的途径和方法

在石油化工大型联合企业中,动力系统向主体装置提供价廉优质稳定充足的动力产品,对石油化工装置实现安稳长满优生产具有决定性作用,也直接影响刭石化企业的经济效益。本文就石化企业动力系统如何开展成本管理,采取挖潜增效措施,以提高企业经济效益的途径和方法分析。     

我国石化行业节能减排的途径与措施分析

节能减排是石化行业当前最迫切的任务之一,分析了石化企业节能减排的有效途径与措施。一是优化炼油结构,实现装置大型化。二是优化装置操作与联合:优化装置原料、燃料气替代燃料油以提高加热炉效率、实施装置热联合、加快炼化一体化步伐。三是依靠科技创新,不断推进企业节能减排:研发新型催化剂与助剂、催化反应替代热反应、实现产品和生产过程清洁化、开发与应用节能减排新技术。     

乙烯裂解装置的节能增效技术分析

介绍了国内目前乙烯的生产情况,总结了节能增效技术在乙烯裂解装置的应用现状。详细分析了裂解原料评价与预处理、裂解液相产物的合理利用以及采用先进的控制和在线监测技术在乙烯裂解装置节能增效方面取得的成果。分析认为:将不同原料依据物性分析数据细分后进行分储分炼,进行精细化裂解或共裂解,探索最佳裂解条件,可以最大限度的提高原料使用效率;研究开发裂解液相产品的综合利用技术,分离回收高附加值的化工产品,有利于提高乙烯装置整体效益;在乙烯生产过程中采用流程模拟、先进控制等优化技术,可以提高生产能力、裂解炉效率以及产物选择性,降低能耗。石化企业需要深入研究节能增效技术,进一步提升企业的综合竞争力。     

超声波防除垢技术在乙烯装置上的应用

茂名石化乙烯装置低压脱丙烷塔再沸器结垢问题严重,污垢成分以管程聚合物为主,长期以来缺乏有效的防垢技术措施,制约装置的经济运行。分析了茂名石化乙烯装置低压脱丙烷塔再沸器结垢原因,采用超声波防除垢技术对该设备进行了技术改造,运行结果表明超声波防除垢技术有效延长了再沸器的运行周期,节省了其蒸汽用量,达到了节能增效的目的。     

关于石油化工装置节能技术的探讨

节能降耗已成为石化企业的主要工作之一,直接影响着企业的竞争力。对于石油化工装置,开展节能技术工作主要分节能分析和措施制定2个步骤。节能分析围绕装置具体工艺流程,主要可以从减少能源使用、提高能源利用效率、加强能源回收利用3个方面出发。然后根据分析结果,制定采取一系列措施,如流程改造、系统优化及新工艺、新技术、新设备、新材料应用等。     

国内外炼厂节能先进经验

研究国外和国内先进石油公司节能经验,得出结论:装置大型化和炼化一体化是节能管理的基础,是实现节能的基本保证和提高企业竞争力最好的手段。炼化产业基地建设和集中公用工程服务,是现代"石化岛"整体节能的新思路,是实现结构节能的最有效的方法之一。利用现代化网络、集成、过程管理软件对系统进行过程管理,是现代石化企业节能管理的发展趋势。     

扬子乙烯盘油系统节能改造项目投用

2013年2月21日,扬子石化烯烃厂乙烯装置重要节能项目——盘油系统成功,项目投用后,每小时可节约低压蒸汽8～10 t。目前,该系统运行平稳正常。面对公司严峻的效益形势,今年以来,烯烃厂积极行动,大力实施节能增效措施。1月底,烯烃厂成功实施了乙烯辅锅经济高效的"两开一备"新模式,每年可节油近万吨,节电近3×106kW.h。     

石化装置节能技术浅析

节能降耗是石化企业的一项重要工作，能耗的高低直接影响着企业的竞争力。对于石油化工装置，节能技术工作主要从能量的传输和转换、能量的使用以及能量的回收3个环节展开，其中能量的使用环节是生产工艺过程的核心环节。通过对蒸汽、电以及燃气等主要能源的使用和优化分析，制定节能措施。同时，建立全厂用能分析系统，对全厂进行节能分析，合理匹配、调度各装置用能，做到区域内能量的回收利用。     

石化企业给排水设计中节能技术的应用浅析

本文通过简单分析节能的相关技术、概念以及特点在实际生产中的具体应用,从石化企业的给排水设计特点以及具体的应用措施来分析当前石化企业给排水设计的情况,针对此采取有效的节能措施达到节能的效果石化企业的给排水设计的节能技术需要根据具体的生产用水与生活用水两方面来实施。在满足当前能源应用的基础上,采取有效措施达到生产与生活节约能源的目的,促使我国能源的可持续发展。     

炼油装置耗能现状及节能改进措施探讨

节能降耗工作是炼化企业实施低成本战略的一项重要手段,也是企业求生存谋发展的必然选择。本文简要介绍了某石化企业炼油装置的综合能耗现状,分析了综合能耗偏高的原因,并提出了相应的节能措施。     

我国石化产业碳达峰、碳中和实现路径研究

石化产业节能降碳,既是行业自身转型的现实需要,也是服务全社会碳达峰、碳中和目标实现的重要一环.石化产业能耗总量大、化石能源消耗占比高且替代难度大、碳排放总量较高,2019年我国石化产业能耗总量约1.7亿吨标煤,碳排放总量约4.7亿吨.未来我国油品消费将较快达峰,但化工产品的消费量仍有一定时期的较大增长需求,在统筹经济社...     

利用螺杆膨胀动力机回收蒸汽余热发电

简述茂名石化利用螺杆膨胀机回收高压聚乙烯装置副产低压蒸汽余热发电工艺,本文介绍了螺杆膨胀机发电的工作原理、结构及技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益。利用螺杆膨胀机回收蒸汽余热进行发电,发电后产生的凝液达到循环利用,最大程度地提高余热综合利用率。达到节能减排、节电、获得高效益的目的。并认为螺杆膨胀动力机将在石油化工行业有广泛的应用前景。     

石化工业节能减排的现状及对策

分析了我国石化工业节能减排的显著成效及存在的问题,阐述了我国石化工业节能减排的思路、目标及应采取的重点措施,同时提出了相关的政策建议。     

信息物理系统在石化智能工厂建设中的应用

随着世界经济体制改革,我国《中国制造2025》提出智能工厂建设的战略部署是推动石化行业生产改革前行的重要动力。认为智能工厂建设是一项系统工程,基于信息物理系统(CPS),综合运用信息技术、工业技术、管理技术等手段,建成企业统一的集中集成平台,可以实现生产全业务流程闭环优化管理,实现动态平衡、最优生产、效益最佳的卓越运营目标。本文浅谈了石化CPS含义及智能工厂建设情况,并举例给出当前全球石化行业智能工厂建设实例。     

三环节模型在石化企业能耗分析中的应用

石化企业是主要耗能行业之一,我国石化企业能源利用率普遍不高,能耗水平与国外先进水平差距较大,科学地分析加工过程中的用能状况是节能降耗工作的基础之一。三环节分析法是一种应用较为广泛的能效水平分析方法,为给石化企业装置用能分析一定的参考,本文总结了三环节模型的内容、特点及实际应用案例,对三环节模型进行了科学的分析,并提出了将三环节法与其它方法相结合的方法来进一步提高石化企业用能分析评价的科学性。     

石化行业亟需依靠科技进步推动节能减排

介绍了"十一五"期间我国石油和化工行业依靠科技创新节能减排的显著效果,指出四大指标考量我国工业节能减排,分析了当前节能减排工作面临的难度,认为节能环保已成为行业增长点,强调指出我国完成"十二五"节能减排目标需要依靠科技节能。     

Energiewirtschaftliche Rationalisierung bei der Projektierung von Chemieanlagen

Reduction of energy costs in planning of chemical plant . Energy consumption in the chemical industry is especially high, and on inclusion of energy sources used as raw materials the energy consumption figures are even doubled. The most important energy consumption data are presented. The economic incentives for the reduction of energy costs have increased with energy price hikes, and project engineering of new chemical plants offers an extensive field for energy saving measures. An account of the basic methods of economic optimisation of chemical plant equipment, with particular regard to the reduction of energy consumption, is followed by a systematic review of the various sectors of chemical plant design in which energy saving measures can be applied.     

石化企业能源管理系统的研发与应用

石化工业在为经济发展提供物质支撑的同时, 也消耗着大量的能源。石化企业节能降耗的潜力很大, 信息技术在节能降耗方面前景广阔。在对石化企业能源管理业务范围、介质、管理维度进行分析的基础上, 进行了系统的功能设计, 描述了工厂模型, 按照用能优化、管网优化与动力优化3方面刻画了能源优化模型。最后, 从试点企业的应用成效出发, 为石化企业推进能源管理信息化建设提供了借鉴和参考。     

浅议甲醇装置节能的一些措施

化工行业是高耗能产业,做好节能降耗工作是提高企业竞争力的必要措施之一。神华宁煤集团甲醇厂根据生产实际,通过技术改造和引进新技术,节能降耗工作取得了一定进步,获得了良好的经济和社会效益。     

实时优化技术在乙烯装置在线优化中的应用

乙烯产业是重要的石化基础产业,对国民经济、石油化工产业及工业社会起着举足轻重的作用,近年来 在我国经济增长过程中保持着蓬勃发展的态势,但是,由于我国乙烯生产总体技术水平的相对滞后以及乙烯工 业所供原料复杂等因素,导致我国目前乙烯装置与世界乙烯生产先进水平存在一定差距,为了减小这一差距, 达到世界先进水平,离不开工业过程自动化和运用实时优化技术。为此,本文介绍了实时优化技术的国内外发 展现状和该技术在乙烯装置的应用情况,并通过实时优化系统的实施,建立了乙烯装置的全流程严格机理模型, 可以实时跟踪乙烯装置的生产情况,持续不断对装置进行在线优化,使装置的操作达到最佳的经济效益操作点, 此外,在优化中以装置的原料、产品和公用工程等价格为导向,对全装置生产过程自动操作执行,减少了优化 计算和结果执行中的人为干预。分析表明实时优化技术有效实现了乙烯装置增产、节能和降耗的目标,可为乙 烯生产企业创造新增经济效益。