两相Fe—Cu合金铁硫化腐蚀特性

研究了Ｆｅ－２５Ｃｕ、Ｆｅ－５０Ｃｕ和Ｆｅ－７５Ｃｕ在硫压高于二组元硫化物分解压条件下的高温硫化,并着重于硫化反应产物持征,各合金的腐蚀速率均低于纯铁和铜,其中Ｆｅ－２５Ｃｕ最慢而Ｆｅ－５０Ｃｕ最快。合金形成复杂的硫化膜结构：其外层为两种二凶复合硫化物的细胞混合层;其内层含未被硫化的金属态α（Ｆｅ）相粒子和源于β（Cu)的内硫化物Cu5FeS4.由于金属向外迁移的结果,该区域常有大量孔洞形成.硫向合金内的渗透速率随铜含量和温度的升高面增加.此外,在外/内硫化界面上形成一些纯金属铜颗粒,它们或呈粒状并被硫化物所包裹\或呈胡须状突出于硫化膜之外.就双相合金腐蚀区别于固溶体合金的特性,对所得实验结果进行了讨论.     

Fe－25Cr－9Mn三元合金高温硫化特性

研究了Ｆｅ－２５Ｃｒ－９Ｍｎ合金在８００℃、１０－３─１Ｐａ硫分压的Ｈ２－Ｈ２Ｓ混合气体中的硫化行为，并与Ｆｅ－２５Ｃｒ合金进行了对比。结果表明：Ｍｎ的加入提高了Ｆｅ－２５Ｃｒ合金的抗硫化性能，但作用并不显著。在Ｆｅ－２５Ｃｒ－９Ｍｎ合金的多层结构硫化层中形成了较厚且独立的α－（Ｍｎ．Ｆｅ）Ｓ层，但它并没有效地阻挡Ｆｅ２＋和Ｃｒ３＋向外的扩散。文中讨论了这种现象的原因以及硫化层分层对铁铬合金硫化行为的影响。     

Co—15Ce合金在S—O双重氧化剂中的腐蚀

研究Ｃｏ－１５Ｃｅ（质量分数,％,下同）合金在Ｓ－Ｏ双重氧化剂作用下的腐蚀特征。结果表明,在６００及７００℃下该合金均形成了复杂的腐蚀产物膜,包括外层单一的Ｃｏ的硫化物、中间层Ｃｏ的硫化物与Ｃｅ的化合物的混合物区及内层Ｃｅ的内腐蚀区。且Ｃｏ－１５Ｃｅ合金在６００及７００℃氧化－硫化混合气氛中的腐蚀速度低于相同温度、相同Ｏ,Ｓ分压下的纯氧化与纯硫化。     

生产电解二氧化锰用钛合金阳极的抗钝化性能

研究了Ｔｉ－１．５Ｎｉ、Ｔｉ－０．５Ｆｅ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｃｕ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｆｅ－０．３Ｃｕ４种合金在９５℃，４０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４＋８０ｇ／Ｌ ＭｎＳＯ４电解二氧化锰溶液中作阳极时的抗钝化性能。研究表明：以上４种合金都具有比ＴＡ２优异的抗钝化性能，ＴｉＮｉＦｅ的最为优异，在电流密度低于８０Ａ／ｍ＾２时，阳极表面不生成氧化膜，析出相Ｔｉ２Ｎｉ对提高抗钝化性起关键作用。ＴｉＮｉＦ     

Fe50Mo在不同硫压下的高温硫化行为

用ＴＧＡ、ＸＲＤ、ＳＥＭ观察分析了Ｆｅ５０Ｍｏ合金在９００℃、１０～５０ｋＰａ的硫蒸气中的高温硫化动力学曲线和硫化产物层的组成及结构。发现硫化动力学基本不受硫压的影响，但高硫压下合金发生较严重的硫化，其产物层由低硫压时的一、二层变为类似于Ｆｅ４０Ｍｏ产物层的三层结构：外层ＦｅＳ／中间层ＭｏＳ２／内层Ｆｅ、Ｍｏ的复杂硫化物。内层虽然在硫化后期生成，但发展速度比中间层快，密度也较低。中间层是阻止合金进一步硫化的主要产物，但仍允许Ｆｅ２＋通过，使外层ＦｅＳ得以继续生长，合金进一步硫化。     

合金物性与回转水激冷成线能力的关系

采用回转水激冷凝固制线装置纺制Ｆｅ－５Ｓｉ－３Ｂ、Ａｌ－４．５Ｃｕ和Ｓｎ三种不同的金属细线。结果表明：在三种合金中，Ｓｎ最易纺制成连续细线、ＡＬ－４．５Ｃｕ合金次之，而ｒｅ－５Ｓｉ－３Ｂ合金较难纺制。分析发现，回转水激冷成线能力与合金本身所固有物性有关，并讨论了合金物性对回转水激冷成线的影响。     

用Fe—Ti合金扩散连接SiC陶瓷

利用Ｆｅ－Ｔｉ合金在１４７３－１７２３Ｋ，０．９－５．４ｋｓ的接合条件下对常压烧结ＳｉＣ陶瓷进行了真空扩散连接，接头中形成ＴｉＣ，ＦｅＳｉ，Ｔｉ５Ｓｉ３反应相，试验结果表明，用Ｆｅ－５０Ｔｉ（ａｔ％）合金，在１６２３Ｋ，２．７ｋｓ的接合条件下，接头的高温（９７３Ｋ）剪切强度达到１３３ＭＰａ。     

快凝的高剩磁Nd_5Fe_（71．5）CO_5B_（18．5）M合金的微结构和磁

快凝的高剩磁Ｎｄ_５Ｆｅ_（７１．５）ＣＯ_５Ｂ_（１８．５）Ｍ合金的微结构和磁性日本住友特殊金属公司开发一种快速凝固和晶化的高剩磁Ｎｄ５Ｆｅ７１．５Ｃｄ５Ｂ１８．５Ｍ合金，Ｍ＝Ａ１，Ｓｉ，Ｇａ，Ｃｕ，Ａｇ和Ａｕ。这种材料是基于Ｆｅ３Ｂ－Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ...     

含Ti,Mn或Nb的Fe—25Cr合金在800℃的H2—H2S混合气氛中的硫化

研究了含４％Ｔｉ、９％Ｍｎ和８％Ｎｂ的Ｆｅ２５Ｃｒ合金在８００℃、１０－３～１Ｐａ硫分压范围内Ｈ２Ｈ２Ｓ混合气氛中的高温硫化,硫化动力学均基本遵循抛物线规律。当硫化层开裂或者与基体分离时,硫化增重—时间曲线出现转折。对比Ｆｅ２５Ｃｒ合金,３种元素的加入均不同程度地降低了硫化速度,但未根本改变硫化层结构。讨论了Ｆｅ２５Ｃｒ基三元合金的硫化过程及３种合金元素的作用。     

琉压对Fe40Mo高温硫化行为的影响￣ 

观察分析了Ｆｅ４０Ｍｏ合金在１０－５０ｋｐａ的硫蒸气中的高温硫化动力学规律和硫化产物层结构变化。结果表明，硫压对Ｆｅ４０Ｍｏ的硫化动力学规律和硫化速度有一定影响，５０ｋＰａ时比１０ｋＰａ硫化还慢些；高硫压及较高温度下合金硫化由其中Ｆｅ的硫化控制，而不象低硫压时只受Ｍｏ的硫化控制。这些表现与Ｆｅ２０Ｍｏ的相近，表明在高温和高疏压的苛刻环境中，合金中添加Ｍｏ的作用被削弱了。合金硫化动人学表现与产物层结构、特别是中间层ＭｏＳ２的厚度和密度有根大关系，当产物层致密、中间层密度高、厚度大时。合金硫化速度较慢。ＭｏＳ２层的分子片层取向垂直于试样表面，有利于通过这一层的传质，是ＭｏＳ２层形成之后ＦｅＳ外层仍继续增厚的原因。