改善多型腔热流道模具的填充性能

对于采用多型腔摸具的注塑成型生产而言。最大的挑战之一就是如何确保各型腔熔体填充的一致性，随着一种新的“工艺反馈控制系统”的推出，使得注塑成型商能够以更低的成本运行其多型腔热流道摸其，并可获得高度一致的高质量产品，     

塑料综丝注塑生产中的常见问题及控制措施

编者按:在塑料综丝的注塑生产中,最容易发生注塑不满、熔接痕和飞边,作者分剐从摸具、工艺、配方三方面对解决措施进行了讨论.     

高效能的铜合金模具

与钢模具相比．铜合金模具具有良好的抗热疲劳性能．不仅导热率高．而且耐腐蚀性能好，因此可缩短注塑成型周期．减少注塑产品的翘曲变形．有效地提高塑件的质量和生产效率。不可否认．钢合金将在中国的塑料摸具业和注塑行业中占有越来越重要的地位。[编者按]     

诠释“高效、高经济”的核心理念

包装业的高效率 住Chinaplas2013展会中，阿博格为包装行业介绍的Allrounder 520H具柯Packaging结构，其锁模力为1300kN，并配有规格为800的注塑单元。该展品配备Hofstetter公司生产的2腔摸具，在仅仅约3．5S循环时间内即可生产出薄壁冰激凌杯。     

电解槽附件的改进

分析电解槽附件存在的问题，利用新技术，新材料进行技改，达到节约材料，资金，降低电耗，减少烧碱成本的目的。     

卓而不凡 从“微细”着眼——卓细公司亚洲区总经理唐锦荣先生专访

近年来，一种新技术——MuCell微发泡注塑成型工艺冲破了传统注塑成型工艺的局限而成为塑料加工业的一个新热点。与传统的技术相比，该新技术的成型原理是什么？对加工设备有哪些特殊的要求？投入成本如何？优势体现在哪些方面？……针对所有这些客户感兴趣的问题，我们采访了卓细公司亚洲区总经理唐锦荣先生。[编者按]     

注塑车间成本的控制管理

注塑企业的终端产品是注塑制品,注塑制品的成本由构成的原料成本、模具成本,加工成本和装配成本组成。     

刍动化技术在数控机床中的一体化解决方案研讨会在沪成功举行

众所周知，传统的注塑模具设计基本凭借设计人员个人的知识和经验，摸具设计、加工完毕后，需要花费大量的时间进行调试、修改，甚至可能由于无法挽回的一点失误使得整个设计报废，模具设计、加工的成本高，效率低。     

高效的超声波清洗

合理的模具清洁方式能够为注塑成型商提供更大的利益。与传统的模具清洁方法相比，超声波清洗能够更有效地降低劳动成本，减少生产浪费，同时提高生产效率和制品质量。[编者按]     

化工新材料产业面临发展良机

新材料产业被认为是21世纪三大最具发展潜力的高技术产业之一。据保守估算，现今世界上各种新材料市场规模每年已超过4000多亿元，由新材料研究产生的新技术和由新技术制成的新产品则有着更大的市场。近日，记者从2007博鳌国际化工新材料论坛上获悉，当前我国的新材料产业在国际产业布局中正处于由低级阶段向高级阶段发展的过程。     

海信高光无熔痕绿色注塑技术实现产业化

国内一种新的具有完全自主知识产权的高光无熔痕绿色注塑技术已经实现产业化，与常规注塑工艺相比，其注塑成本降低10％。 该技术由海信集团和山东大学共同合作完成，属于国家“十一五”科技支撑计划项目，是一种高光洁度、节能环保的绿色注塑新技术、新工艺，其取消了目前普遍采用的喷涂及粘贴护屏等工艺环节     

对光盘注塑模具冷却系统的研究与设计

对于薄壁件注塑摸具,其冷却系统是防止塑件变形、提高生产率的重要部分。由于光盘结构的特殊性和高精密度的要求,使得其注塑模具的冷却系统更加复杂,也更加具有至关重要的作用。本文详细研究了光盘注塑模具的冷却系统,并介绍了它的设计方法,包括动镜面、定镜面、浇口Sprue与冲子Punch部分冷却水路的设计等。     

注塑与挤出技术相混合

注塑挤出混合技术(IMC)最初由Krauss Maffei开发，特别适用于需要加入加强及添加剂的大型部件生产，这在汽车领域方面尤其显著。IMC比一般的注塑机生产具有一定程度的优势，最突出的是降低生产成本。     

更低的能源成本，更高的部件质量

许多公司通常都把不昂贵且比较小的温度控制系统当作生产设备，由那些负责生产和维护的人员来操作。而冷却设备比较昂贵，当规划新建筑时，管理层经常把冷却系统的安装外包并且作为整个空调系统中的一部分来处理，却很少考虑冷却系统和注塑成型工艺之间的联系。实际上，这种方法忽略了一个事实，即具有成本效益的注塑和高质量的部件往往需要温度控制器和冷却设备之间有一个完美的调节交互作用。     

整体自动化解决方案

从本质上说，如今的经济性生产依靠的是具创新性的整体化自动化系统。一方面，对于劳动力成本高涨的今天，这种系统可大大降低人力成本，同时另一方面，该系统又是通过连续生产过程获得高质量产品的保证。[编者按]     

什么影响产品的最终成本？

在影响注塑产品最终成本的所有因素中，究竟哪些因素对产品的最终成本影响最大呢?Demag公司通过分析比较，最终得出了结论。     

将自动化优化重复性换模操作变成一种习惯

科技的发展迫使我们不断审查我们正在做的事情。在业务上，科技发展涉及到新技术、新材料和新工艺。同时，需要考虑的另一个重要因素是，客户需要更短的交货时间以及更小的批量生产——尽管制造成本提高，但价格必须保持不变。     

雅宝机械（香港）有限公司

ALLROUNDER 320K在成本角度上，能有效地替换全液压机的注塑设备。     

冷冻氣体辅助注塑技术

在氣体辅助注塑的基础上，英国华威大学制造小组（The University of Warwick's Warwick Manufacturing Group）开发了冷冻氣体辅助注塑。新技术在承德内部氣体辅助注塑的优点之除，亦进一步缩短冷却周期，令生产效率提升。     

更快后固化的氟弹性体

Ausimont美国公司推出的TechnoflonHS系列氟弹性体，后固化比普通氟弹性体显著减少，使二次加工者能降低能源成本，提高生产效率。在注塑或压塑时，放出气味比普通氟弹性体低。属于高性能材料，