展示高速、宽幅薄膜挤出技术

作为业内最大的挤出设备供应商之一，戴维斯一标准公司的产品广泛应用于流延膜、挤出复合、织物涂覆、液体涂覆和复合、吹膜和片材的生产。在Chinaplas2007展会期间，戴维斯标准将重点展示其高速、宽幅薄膜生产技术。     

挤出吹膜的进展

近年来在挤出吹膜领域内取得了许多新的进展:对吹膜用螺杆进行了较多的研究与开发,尤其是LLDPE吹膜;机筒进料段开槽对吹膜有良好的效果;齿轮泵能有效地消除挤出波动和改善熔体流动情况,对吹膜很有利;从理论与实践上对螺旋芯棒吹膜机头进行了较多的研究,提高了机头性能;开发了许多新的膜泡冷却、折叠、定径及卷取装置;还提出了一些新的工艺技术。本文就上述方面的进展情况作题录式的系统介绍。     

先进的挤出生产理念

意大利路易基邦德拉机械制造公司（C．M．Luigi Bandera S．p.A）在意大利举行的一个现场开放月活动中。展示了4条成套PET片材共挤出生产线和一条5层阻隔膜和复合膜共挤出吹膜生产线，为挤出生产商带来了目前欧洲市场热成型硬质片材和阻隔复合膜的新型生产技术。     

NPE 2012展示的最新挤出与混配技术

在NPE2012展览会上,整个挤出加工领域的展出主题集中在能耗效率、灵活性和生产效率上。吹膜高塔已经比较少见,但是不缺乏旨在帮助加工企业提高生产效率的新技术。Gloucester Engineering公司的展台上展出了一种新型挤出机加热包,据说具有较低的KW/kg能量利     

广东佛山巴顿菲尔庆祝公司成立十周年

2007年5月21日,约250名来自亚洲和欧洲的嘉宾出席广东省佛山市巴顿菲尔塑料设备有限公司的产品演示会。为了庆祝公司成立十周年,德国巴顿菲尔挤出技术公司的这一子公司邀请了众多客户和业内人士共同见证采用德国技术在中国制造的管材、型材、吹膜和片材挤出生产线的现场演示。Wolfgang Studener,德国巴顿     

单螺杆挤出机一熔体泵串联挤出系统的性能与应用

上世纪80年代至90年代中，熔体泵挤出技术在工业发达国家取得了高速发展，它在塑料挤出加工业的应用已涉及造粒、挤板(片、膜)、挤管、吹膜、挤出涂敷、型材挤出、连续吹塑等领域，加工的材料几乎涉及所有的热塑性树脂、热塑性弹性体     

致力挤出、印刷和热转印技术的创新

在K2010展会中，Windmoller ＆ Holscher公司携其子公司BSW（Bag Solutions Worldwide）于现场展出了2台VAREX吹膜生产线和1台FILMEX CAST挤出生产线，     

管材和发泡板材挤出新技术

组合结构．专用化．复合化和智能化是塑料机械发展的主要趋势，而这一趋势对传统的挤出成型工艺提出了更高的要求。现在，已经有越来越多的挤出加工商开始注重挤出生产中的高效．节材和节能，顺应挤出市场的这一新变化，意大利路易基邦德拉公司开发出了新的节能型挤出管材生产线以及与其相匹配的在线调节挤出机头摸具，另外，基于XPS发泡板材生产的环保要求，邦德拉公司还推出了一种新的环保型XPS发泡保温板材挤出生产线，以帮助板材生产商实现高效．经济．节能和环保的挤出生产。     

实现管材高效生产的KryoSys挤出系统

为了能够在现有生产条件下进一步提高管材生产的产量，KNG AWANS Sp．z．o．o．（以下简称“KNG AWANS公司”）向辛辛那提挤出技术有限公司订购了一条KryoSys挤出生产线．以用其3层共挤HDPE管材的生产。该挤出系统表现出的高效生产能力，获得了KNG AWANS公司的极大认可。     

吹塑薄膜挤出技术的发展

吹塑薄膜挤出技术的开发工作主要集中在挤出机、机头、牵引系统及自动化控制等方面.加料段开槽螺筒与分离型螺杆组成的高效挤出机,为提高产量和拓宽设备加工范围提供了有效的途径(尤其在共挤出加工过程中,这种高效挤出机无须经常更换螺杆).吹膜机头在降低压力消耗、提高自洁性能和原料适应性以及维修简单等方面得到了充分的发展.为了减小膜厚公差,吹膜设备的自动化系统大都采用了单位计重控制技术,这对改善由机头和风冷系统影响的膜厚均匀度超了重要作用.本文还着重分析了半自动化控制的可行性.     

巴顿菲尔震雄进军吹膜市场

国内一家大型塑料薄膜生产厂家 ,已在近日安装两条由巴顿菲尔震雄塑料设备有限公司生产制造的三层共挤吹膜生产线。坐落于广东顺德的巴顿菲尔震雄公司 ,以生产具备最大生产能力的挤出设备为主。巴顿菲尔震雄在中国市场的成功 ,取决于巴顿菲尔适应国内市场特殊需要的先进挤出技术和高质量的国产化配件生产技术相结合 ,巴顿菲尔震雄在市场上推出的管材和型材挤出系统以其突出的性价比 ,不断得到各种市场的认同 ,在坚持上述取胜策略的基础上 ,公司又成功地进军吹膜市场。随着第一个三层共挤吹膜线订单的完成 ,巴顿菲尔震雄将陆续把其他三条单层…     

挤塑线

BREYER公司在创新挤出设备上的新设计理念以及理念的工程实现为多层板材的挤出创立了新的标准． 例如，BREYER公司的挤出生产线挤出幅宽为2100mm的16mm板材（GSM2，7kg／m^2）时可以达到900kg／h的生产速度．进一步的试验和正在进行的研究表明，在不远的将来甚至有可能达到1000kg／h的生产速度．这些性能与用户友好的操作和自动化启动特点结合为一体，     

绣花精神绘就宏伟工业蓝图——访广州睿铭仪器有限公司总经理周波

广州睿铭仪器有限公司(以下简称睿铭公司)是一家专业从事工业自动控制仪器仪表研发、制造和销售的外资控股高新技术企业及工业成套电气自动化设备系统集成方案供应商,成功代理了美国PCC公司的混料设备,美国BELLSTAR仪表公司的超声波和米重设备,以及意大利MACCHI公司的吹膜和流延膜设备,技术领域涉及:计量加料、混料、废料回收、物料输送及处理、测厚、测速、挤出机温控、挤出系统集中控制、吹膜生产、流延膜生产、薄膜收卷等.     

不断完善与创新的挤出制造理念

采用革新技术的3层共挤高产量吹膜生产线目前，市场上拥有很多可实现高产量生产的挤出生产线，但是由于限定了原材料的种类及其配方、吹涨比（硬性限制了产品尺寸）和工作条件等多种因素，因此其灵活性通常比较差。为了满足客户严苛的综合指标要求，邦德拉公司在与     

Cereplast公司推出低拉伸强度可堆肥树脂

美国加州ELSEGUNDO（2012年1月10日）Cereplast Inc．公司已开发出三种可用吹膜挤出生产线来生产可堆肥塑料袋的生物基树脂。这家位于美国加州E1 Segundo的公司介绍说，这三种树脂均达到了DINCERTCO认证对可堆肥性的要求，最大厚度为l密耳。     

卓越的挤出技术源于高度的专注与专业

一直以来,意大利路易基邦德拉机械制造公司（C.M.LUIGI BANDERA,以下简称“邦德拉公司”）对日益更新的挤出生产和塑料机械制造领域有着高度的关注。凭借在挤出领域,尤其是管材,片材和薄膜技术领域60多年的丰富专知,该公司能够不断地向客户提供高性能,高可靠性的产品和专业化的技术服务,也因此赢得了客户的信赖。     

500系列硅胶挤出生产线

据悉，Guill Tool＆Engineering公司生产的500系列挤出机可进行精密硅胶挤出。其特点是，挤出制品的体积小、壁薄(最小可达0．003″)，挤出机头可设计成直角或直通型。据该公司称，该系列挤出机尤其适用于医用管、细电线及乙氧基肉豆蔻酸油基酯(OEM)管的生产。若采用大型机头可实现5层或多条挤出能力。据称，该机的特殊之处还在于其设有一分集硫腔，用同一机头能挤出2根、4根或更多根管子或者异型材。另外，该机采用集中加热和冷却系统，从而可确保适当的温度控制，     

向挤出要效益

随着近几年塑料行业的飞速发展，塑料挤出在塑料加工领域所占的比重逐渐增大。新型螺杆挤出机、复合共挤出技术、精密挤出成型等成为市场发展的热点。本刊有幸采访到科倍隆公司高小刚先生和贝尔斯托夫公司陈一东先生，请他们谈一谈挤出生产线的设备、技术以及发展趋势。[编者按]     

共挤出吹膜的界面不稳定性因素

对聚合物特性、流量比、口模尺寸和工艺条件进行研究，以确定引起聚合物共挤出吹膜时界面不稳定性的主要因素。     

吹膜新技术展示：水冷膜泡和高产率风环

2009年,在经济低迷,许多领域固定设备投入及产品生产均呈缩减态势的情况下,Winmoeller＆Hoelscher公司（简称“W＆H”）依然推出了有关薄膜挤出的6项新技术。2009年11月,W＆H在其德国总部开放日活动中展示了这些新品,其中使用水冷技术进行吹膜的一条新型生产线颇引人注目。此外,新的风环、收卷机和纵向取向拉伸技术以及吹膜和纳米流延薄膜的全套生产设备也得到了展示。