硅胶固载对甲苯磺酸催化合成肉桂酸正丁酯

研究了用硅胶固载对甲苯磺酸作催化剂催化合成肉桂酸正丁酯。获得了最佳反应条件 :肉桂酸用量为 0 .0 2mol,肉桂酸与正丁醇物质的量比为 1:2 .5 ,催化剂 1.5g ,反应时间 45min ,在此条件下酯化率可达 99.5 0 %。     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸正丙酯

利用一水硫酸氢钠为催化剂使肉桂酸与正丙醇酯化合成肉桂酸正丙酯 ,其优化条件为 :n[肉桂酸 ]∶n[正丙醇 ]∶n[硫酸氢钠 ]=1 .0∶3.5∶0 .2 0 ,带水剂甲苯 1 2 .0mL ,肉桂酸 0 .0 6 0mol,回流反应 2 .0h ,酯化率达 97.1 %。     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成肉桂酸乙酯的研究

合成了固体超强酸 SO2 -4/Ti O2 ,并在其催化下 ,由肉桂酸和无水乙醇发生酯化反应 ,合成肉桂酸乙酯。考察了催化剂用量、酸醇比、反应时间及催化剂重复使用次数对酯化率的影响 ,结果表明 :当 0 .0 2 mol肉桂酸、0 .1 0 mol无水乙醇和 1 .2 0 g催化剂一起加热回流 4h,产品收率可达89.3%。     

用环境友好催化剂合成肉桂酸异戊酯的研究

本文报道了以固载杂多酸盐TiSiW12 O40 /TiO2 为环境友好催化剂 ,对以肉桂酸和异戊醇为原料合成肉桂酸异戊酯的反应条件进行了研究。实验表明 :TiSiW12 O40 /TiO2 是合成肉桂酸异戊酯的良好催化剂 ,最佳反应条件为 :n(醇 )∶n(酸 ) =4∶1,催化剂用量为反应物料总质量的 2 .0 % ,反应时间 1.5h ,反应温度 10 6 - 114℃。上述条件下 ,肉桂酸异戊酯的收率可达 70 .6 %。     

杂多酸催化合成肉桂酸正丁酯的研究

以钨硅杂多酸为催化剂，通过肉桂酸和正丁醇反应合成肉桂酸正丁酯．实验证明，钨硅杂多酸是合成肉桂酸正丁酯的良好催化剂，在酸醇物质的量比为1：2．0，催化剂用量1．0g／0．05mol肉桂酸，带水剂苯8ml，反应时间为110min条件下，肉桂酸正丁酯的酯化率可达96%．     

相转移催化合成肉桂酸苄酯的研究

探索了以四丁基溴化铵（TBAB)为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯,考察了催化剂的用量、反应温度、时间和物料配比等因素对反应的影响。实验结果表明：四丁基溴化铵是一个有效的催化剂,在最适宜的条件下。产物收率可达85．3％。最适宜的条件是：肉桂酸钠与氯化苄摩尔比为1：1．2,催化剂的用量为1．2g／0．05mol肉桂酸,反应时间3．0h,反应温度为95℃。产物的结构经IR,^1HNMR和MS表征。     

相转移催化合成肉桂酸苄酯的研究

探索了以苄基三乙基氯化铵 (TEBA)为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯 ,考察了催化剂的用量、反应温度、时间和物料配比等因素对反应的影响。实验结果表明 :苄基三乙基氯化铵 (TEBA)是一个有效的催化剂 ,在最适宜的条件下 ,产物收率可达 84 .5 %。最适宜的条件是 :肉桂酸钠与氯化苄摩尔比为 1:1.2 ,催化剂的用量为 0 .8g/ 0 .0 5mol肉桂酸 ,反应时间 4 .5h ,反应温度为 10 0℃。产物的结构经IR ,1HNMR和MS表征。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成肉桂酸正戊酯

报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂，对以肉桂酸和正戊醇为原料合成肉桂酸正戊酯的反应条件进行了研究。实验表明：TiSiW12O40/TiO2是合成肉桂酸正戊酯的良好催化剂，最佳反应条件为：n（醇）：n（酸）＝4：1，催化剂用量为反应物料总质量的2．0％，反应时间1．5h，反应温度122℃－126℃。上述条件下，肉桂酸正戊酯的效率可达93．33％。     

肉桂酸合成方法的改进

对基础有机化学实验中的肉桂酸合成实验进行了改进,改用NaF／K2CO3。作为催化剂,产率明显提高,并确定了用混合催化剂进行肉桂酸合成的最佳条件。即半微量实验中苯甲醛0．03mol,醋酸酐0．08mol,物质的量比比为1：2的氟化钠和碳酸钾混合催化剂4．5g,回流40min后进行水蒸气蒸馏。在此条件下,可得到肉桂酸的产量为3．4g,产翠为77．3％。     

合成肉桂酸的新方法

改变传统以碱性或中性催化剂合成肉桂酸的方法,而用固体酸SO4^-/MOO3^-TiO2作催化剂,对以苯甲醛和醋酸酐为原料合成肉桂酸的反应条件进行研究。结果表明：SO4^-/MOO3^-TiO2是合成肉桂酸的很好催化剂,最佳反应条件：醛酐物质量比1：3,最佳反应温度为140℃右,最佳催化剂量4．0g（其中苯甲醛用量为5．3g）,最佳反应时间为1．5h,催化剂最佳活化温度为500℃。在以上条件下,肉桂酸的产率可达到55．7％,且催化剂SO4^-/MOO3^-TiO2可重复使用性能好。     

稀土改性SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成肉桂酸正丁酯

采用稀土改性SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂,以肉桂酸、正丁醇为原料,合成肉桂酸正丁酯,实验结果表明,当0.015mol肉桂酸、0.045mol正丁醇和1.5g催化剂一起回流2.5h,酯产率可达92%。     

氯化亚锡催化合成肉桂酸丁酯的研究

以肉桂酸与正丁醇为原料,氯化亚锡(SnCl2.2H2O)作为催化剂合成肉桂酸丁酯。对影响酯化率的因素进行了探讨。结果表明,最佳反应条件为:正丁醇与肉桂酸的摩尔比为3∶1,催化剂用量为0.2 g/0.02 mol酸,反应温度140℃左右,反应时间为2 h,酯化率可达92.4%以上。     

固体酸Fe_2O_3/SO_4~(2-)催化合成肉桂酸丁酯的研究

研究了用Fe2O3/SO42-作为催化剂,使肉桂酸与正丁醇发生酯化反应合成肉桂酸丁酯。获得最佳的反应条件为正丁醇与肉桂酸的摩尔比为2∶1,反应1.5 h,反应温度为130℃,催化剂0.8 g/0.5 mol酸,收率可达98.7%以上。     

室温离子液体催化合成肉桂酸乙酯

以室温离子液体为催化剂,以肉桂酸和乙醇为原料合成了肉桂酸乙酯,采用红外光谱和气相色谱—质谱对产品结构进行表征,考察了催化剂种类、酸醇物质的量比、反应时间、室温离子液体用量等对反应的影响,确定最佳反应条件为:肉桂酸用量1.48 g(0.01 mol)、酸醇物质的量比1 ∶ 7、催化剂[Bmim]BF4用量2 mL、加热回...     

肉桂酸正丁酯的催化合成研究

四氯化锡可代替硫酸作为酯催化剂．研究了四氯化锡在肉桂酸和正丁醇酯化反应中的应用,讨论了合成肉桂酸正丁酯的反应条件．同时用折射率和红外光谱进行了表征,产品完全合格。     

稀土硫酸盐催化合成肉桂酸正丁酯

在稀土硫酸盐催化下，由肉桂酸和正丁醇酯化合成肉桂酸正丁酯，当0．015mol肉桂酸、0．045mol正丁醇和0．37mmol催化剂一起回流2．5h，酯产率可达92％。     

肉桂酸正丁酯的非酸催化合成

制备了非酸催化剂甲基磺酸铜,采用热重分析和红外光谱对其进行表征。热重分析结果表明,所合成的甲基磺酸铜分子中含4个结晶水,CuO含量的实测值与理论计算值基本相符。研究了以甲基磺酸铜催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸物质的量比、反应时间和催化剂加入量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。结果表明,甲基磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为：醇酸物质的量比为2.0∶1.0,催化剂加入量0.30% (以肉桂酸物质的量计),反应时间120 min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率达96%以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。甲基磺酸铜重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90%以上。     

硫酸铁铵催化合成肉桂酸甲酯

在十二水合硫酸铁铵催化下，由肉桂酸和甲醇发生酯化合成了肉桂酸甲酯，当０．０２ ｍ ｏｌ肉桂酸，０．２０ｍ ｏｌ甲醇和０．０１ ｍ ｏｌ催化剂一起回流７．０ ｈ，产品收率达８７．５％ 。