模具清洗系列之二：干冰喷射清洗

在模具清洗的方法中．干冰喷射是一种非磨损式的清洗方法，它尤其适用于直接清洗位于压机中的热模具，且不会带来明显的二次废物流。它不仅节省了清洗时间，还避免了模具的过早磨损。[编者按]     

模具污垢与清洗

本文介绍了模具污染因素、污垢成份和四种清洗方法。     

原位清洗模具法

橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 ,使得模腔表面凹凸不平 ,影响制品表面光洁度。污物 (胶膜 )的主…     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法．其中胶料清洗法无需任何附加设备,劳动强度低,并且不损伤模具．     

轮胎模具污染物的清洗

轮胎硫化模具的工作面是影响轮胎质量,尤其是外观质量的关键因素。由于硫化机工作量大、工作时间长,模具工作面不断与高温胶料接触,模具表面极易结垢。为了保证产品的质量,轮胎硫化模具要定期进行清洗。本文结合我公司生产实际,分析了造成模具污染的主要因素,并简要...     

激光清洗轮胎模具新工艺

激光清洗轮胎模具的原理是利用模具基体物质与表面附着的污垢对某一频率的激光能量吸收系数的差别，使激光能量充分被表面附着的污垢所吸收，从而受热膨胀直至气化，所形成的气体被吸收利用而不损伤甚至强化模具基体，以达到绿色清洗的目的。本文从激光的特性、激光器简介、激光清洗原理以及激光清洗应用分析等方面对激光加工技术新应用进行了探讨。     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法。其中胶料清洗法无需任何附加设备,劳动强度低,并且不损伤模具。     

轮胎模具的清洗技术

简单介绍轮胎模具传统清洗方法,重点介绍激光清洗技术和干冰清洗技术,并进行了比较。     

模具清洗胶料MCR的研制和应用

介绍人清洗胶料ＭＣＲ的研制和应用情况，经实际使用证明，该种胶料具有较好的清洗模具效果。与国外同类产品比较无污染，效率高，价格便宜，值得推广使用。     

激光技术应用于模具清洗

鉴于模具清洗在轮胎，橡胶制品生产中的重要性，将激光技术与喷砂法，化学清洗剂清洗法等做了横向对比，并论述了其特性，表明激光清洗是一种高效，低成本，无污染的光电技术，比喷射法提高效率10倍以上，且对模具无损，操作安全可靠。     

橡胶硫化模具的污染和清洗

探讨了橡胶硫化模具的４个主要污染因素，即模具表面腐蚀、硫化胶及其配合剂、脱模剂和轮胎形状及硫化工艺造成的污染，提出了减缓模具污染的措施，并简述了常用的几种清洗方法，包括机械清洗法、物理－化学清洗和化学清洗法等。     

激光清洗模具技术

近年来,随着模具清洗技术的发展,激光清洗模具法应运而生。在世界各国的竞争中,德国人在此领域独领风骚。模具清洗方法有多种,目前最普遍采用的是喷砂法。尽管喷砂采用的介质各有不同,例如砂子、玻璃珠或塑料珠,但所有的喷砂清模技术都极相似,它们都存在两个主要问题：其一,要把模具先从硫化机上卸下,运到喷砂车间,喷砂前还需做很多准备工作,包括擦拭模具、清理透气孔。这样,清洗模具需停机４～６小时。其二,喷砂清洗模会损伤模具表面,缩短使用寿命,从而增加成本。远用激光清洗模具比喷砂法可提高效率１０倍以上,且对模具无…     

激光和干冰清洗轮胎模具技术与应用

介绍轮胎模具清洗新技术——激光和干冰清洗技术的工作原理、技术特点和应用。激光清洗通过控制能量密度和波长等激光工艺参数,不损伤模具,清除的废料可回收,清洗过程实现自动化控制,劳动强度小,清洗效率高,且清洗设备使用寿命长,运行成本低,尽管首期投资大,但推广应用前景广阔。干冰清洗技术在轮胎模具上已成功应用,可以直接清洗硫化后的高温模具,不损伤模具,不污染环境,不留下任何残留物,且可以清洗细小排气孔,但运行成本高,噪声和劳动强度大。     

橡胶硫化模具的激光清洗技术

介绍了激光在橡胶硫化模具清洗中的应用状况;研究了激光无损清洗橡胶硫化模具的工艺参数,并对各关键参数进行了详细的分析测试,确认了最佳工艺参数区间。结果表明,激光在橡胶硫化模具的清洗应用中很有潜力。     

模具的原位清洗

模具在橡胶制品中应用广泛,大到轮胎、小到O形圈的生产,都离不开模具。模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量的关键因素之一。但是,模具在长期使用过程中不可避免地会在工作面生成污垢,影响产品外观及外缘尺寸的精确度。为了保证模具能正常使用,必须定期清洗。