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渗透探伤的工业应用始于本世纪初,除目视检查外,它是应用最早的无损检测方法.因为渗透探伤最简单易行,其应用遍及现代工业的各个领域.近年来,由于过滤性微粒型渗透剂的出现,使渗透探伤技术的应用扩展到多孔性材料.国外研究表明,渗透探伤对表面点状和线状缺陷检出概率高于磁粉检验,是一种最有效的表面检验方法.Borucki JS认为,在目前的产品质量检测中,渗透探伤可能是应用最普遍的一种无损检测方法.促进渗透检测技术发展的主要是航空工业和原子能工业,这些部门对可靠性要求极高,且大量使用铝合金和奥氏体不锈钢,表面检测非渗透探伤莫属.1 渗透探伤发展概况和现状渗透探伤对表面缺陷检测能力及检测的可靠性,取决于渗透探伤剂性能和操作工艺正确与否,因此几十年来,渗透探伤技术发展的主线一直是探伤剂的研制及其性能评价,探伤操作工艺的改进及其标准化,以及与之有关的渗透探伤理论的研究.1.1渗透探伤剂工业应用最早的是渗透剂不加染料的干粉显象着色法.30年代初出现的荧光法,也是渗透剂不加荧光染料的干粉显象法.这两种方法灵敏度低,满足不了工业生产特别是航空工业和原子能工业的需 相似文献
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<正> 我国的改革开放,正在全国各行各业展开,无损检测这个特殊的专业也必须适应这种形势,也要加入到这股洪流中去,只有这样才能充分发挥其在国民经济建设中的作用。 在产品质量竞争激烈的当今世界,无损检测将是提高产品质量最有效的方法之一。我国开展的探伤方法主要有超声波、射线、磁粉、渗透、涡流等5大类。一般大中型企业都开展了探伤这一检测专业。 相似文献
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浅谈影响着色渗透探伤效果的三种因素 总被引:1,自引:0,他引:1
渗透探伤是一种毛细管作用原理为基础检查表面开口缺陷的一种无损探伤方法。它重量轻,携带、使用方便,检测灵敏度高的特点,广泛应用于压力容器的定期检验。但在实际检验工作中,经常会出现显示缺陷不准确现象,笔者根据几年来所从事着色渗透探伤的实际。谈点个人的粗浅看法,以求各界同行共同探讨。渗透探伤虽然有检查各种表面缺陷(如裂纹、气孔、折叠)的优点,但它也有一定的局限性,被检设备表面粗糙时,就容易造成假象,降低观察效果,如果探伤人员操作技术不熟练或操作方法不当,渗透探伤方法选择不合理,对比试块平常保管不善,都… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1998,15(5)
为了保证钛及钛合金的质量,必须进行严密的无损检验,本文以生产厂家的制品为主,叙述适用于质量管理和质量保证的无损检验.1适用于钴制品的无损检验无损检验的目的是检查材料的表面伤(起皮、裂纹、压坑等),内伤(夹杂物、内裂纹等),对照基准作出合格与否的评定.无损检验的方法一般有X射线探伤(R)、超声探伤(UT)、涡流探伤(ET)、液体渗透探伤(gr)、光学探伤(OIyT)和气密性试验儿n等.2生产过程中的无损检验生产厚板时,耐板坯表面有时要进行PT,检出的伤经处理后送至轧制工序,最终厚板根据需要进行UT、gr.生产薄… 相似文献
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中核武汉核电运行技术股份有限公司(简称中核武汉)是国内专门从事核电厂部件和设备的无损检测技术和装备研发,以及工程技术服务的单位,下设核工业在役检查中心等多个分支机构,涉及和涵盖的无损检测方法主要包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、涡流检测(ET)、渗透检测(PT)、磁粉检测(MT)、目视检测(VT)、核泄漏检测(L... 相似文献
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带涂层在役压力容器的无损检测 总被引:11,自引:2,他引:11
“在用压力容器检验规程”中规定对检验的基本要求是:“内外部检验应以宏观检查、壁厚测定为主,必要时可采用表面探伤……”。宏观检查的方法有目视、锤击和灯光检查等。目视只能发现较大尺寸的容器表面最危险缺陷——裂纹,而对较小尺寸的裂纹则要借助于表面探伤(主要为磁粉探伤)方法。 相似文献
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近几年来 ,我市在役液化石油气储罐的检验中 ,焊缝裂纹等缺陷的发现几率呈上升趋势。基本上在每个储罐的检验中 ,都在不同程度上发现了焊缝裂纹的存在 ,下面将对这些裂纹作一分析。1 焊缝裂纹的检测方法在役液化气储罐的无损检测主要是局部射线探伤和受压焊缝的磁粉和渗透探伤[1] 。在实际工作中 ,射线探伤发现的裂纹比较少 ,这是受射线探伤的局限性和探伤工艺等因素的影响 ;磁粉探伤具有操作简单、灵敏度高、适于检测工件表面及近表面缺陷等优点 ,是裂纹检测的最常用方法[2 ] 。在近一段时期的检测中 ,用磁粉探伤发现了大量的焊缝裂纹。2… 相似文献
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渗透探伤是一种以毛细管作用原理为基础的检查开口缺陷的无损检测方法,因其具有携带方便、操作简单、无需水电等优点,被广泛应用于在用压力容器接管角焊缝和对接焊缝的探伤。渗透探伤前,需去除压力容器焊缝表面的油漆涂层,常用的油漆涂层去除方法有去漆剂清洗法、热碱溶液清洗法和燃烧法等。其中,操作简单方便的装有钢丝轮的角向磨光机打磨法是常用的方法之一,以下就该方法能否满足渗透探伤灵敏度要求进行探讨。1 国内外对表面漆层去除方法的规定JB 4730—1994《压力容器无损检测》渗透检测篇规定受检部位的油漆涂层应该去掉,但对去除… 相似文献
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《无损检测》2001,23(7)
上海泛亚无损检测技术有限公司是由上海材料
研究所原无损检测研究室改制组成.公司下属的经
营部是公司的销售经营部门,专业经销各类进口和
国产无损检测设备、器材和有关专业图书资料.经
销的产品包括超声波探伤仪、X射线探伤机、γ射线
探伤仪、射线探伤胶片和冲洗设备、X射线实时成象
检测装置、涡流检测仪、自动涡流检测装置、磁粉探
伤机、半自动磁粉探伤装置、各种磁粉和渗透探伤
剂、各类测厚仪以及各类探伤试块和附件等.此外,
公司也为企业提供探伤服务、承包探伤工程,帮助企
业设计和建造无损检测试验室、培训无损检测人员,
并愿与各单位合作研究无损检测疑难问题、合作开
发新技术、新方法以及新产品.
地址:上海市辉河路100号邮编:200437
电话:(021)65556775转394
传真:(021)65178795
E-mail:jins@citiz. net
联系人:金宇飞 相似文献
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在锅炉压力容器制造及压力管道的安装生产中,经常遇到管子对接环焊缝的无损检测问题。一般情况下,这些焊缝多采用射线探伤方法,但在一些特殊情况下,射线探伤难以进行,就需采用超声波来进行探伤。对于大直径厚壁管对接环焊缝,其超声波探伤方法与平板对接环焊缝无多大区别,而小直径薄壁管对接环焊缝的超声波探伤就有其特殊性。在实际探伤过程中要依据所探伤管子的直径、壁厚、焊缝的焊接方法及检测标准正确地选择仪器、探头、试块,并能在实际探伤中对缺陷作出正确地判断。 相似文献
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钢结构是目前基建工程建设中常用的结构,具有强度高、稳定性强、加固耐用等特点,为了确保钢结构施工的质量,避免焊接裂缝、腐蚀等质量缺陷,在钢结构施工后必须要进行严格的检测,无损探伤技术是钢结构检测中的常用技术,随着科技的不断发展,无损检测技术的检测速度更快,准确性更高,其检测结果具有较强的可靠性,可以为钢结构工程的质检提供依据。本文通过探讨无损探伤技术在钢结构检测中的应用措施,为相关工作的开展提供参考。 相似文献
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《无损检测》2004,26(6):314-314
1 Ⅱ级探伤培训班根据GB 94 45标准关于无损检测人员的培训考核规则,本会于2 0 0 4年5月2 1日举办Ⅱ级超声和射线培训班;6月2 5日举办Ⅱ级磁粉、渗透和涡流培训班(含Ⅰ级)。对考试合格者将颁发中国无损检测学会Ⅱ级人员证书。2 管道焊接接头超声探伤培训班管道在电力建设、石油、天然气、化工、造船、航天、建筑和其它行业中得以广泛使用。应用超声波探伤方法来检验和监督管理焊接接头的质量,有其独特的效果和优点。为尽快推广管道焊接接头超声波检验技术,辽宁省无损检测学会拟定在2 0 0 4年8月2 0日举办此项培训班(含第七期中小径管超声… 相似文献